一种矿山修复用边坡防护网铺设装置及其实施方法与流程

1.本发明涉及边坡防护技术领域，特别涉及一种矿山修复用边坡防护网铺设装置及其实施方法。


背景技术：

2.矿山修复，又称为矿山生态修复，即对矿业废弃地污染进行修复，实现对被破坏的生态环境的恢复，以及对土地资源的可持续利用，矿山开采过程中会产生大量非经治理而无法使用的土地，又称矿业废弃地，废弃地存在因生产导致的各种污染，在修复过程中，需要对边坡进行固定，防止出现塌方现象，所以使得防护网铺设装置不可或缺。
3.目前的防护网铺设，均是通过人工手动进行铺设，一方面铺设质量较差，会出现局部区域铺设不到的情况，另一方面铺设效率较低，耗费时间，同时在铺设的过程中，边坡上的杂草也会影响防护网的铺设，导致在除草的过程中也较为麻烦，耗费时间。
4.为此，我们提出了一种矿山修复用边坡防护网铺设装置及其实施方法。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种矿山修复用边坡防护网铺设装置及其实施方法，解决了背景技术中目前的防护网铺设，均是通过人工手动进行铺设，一方面铺设质量较差，会出现局部区域铺设不到的情况，另一方面铺设效率较低，耗费时间，同时在铺设的过程中，边坡上的杂草也会影响防护网的铺设，导致在除草的过程中也较为麻烦，耗费时间的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种矿山修复用边坡防护网铺设装置，包括主箱体，设置在主箱体两侧的主接组件，以及设置在主接组件两端的固定组件，主箱体的两侧均设置有穿引机构，主接组件的外表面上贯穿设置有定位机构，主箱体的一端设置有端体机构，穿引机构与定位机构的外表面上均设置有制动组件，主箱体的内部设置有夹取机构，主箱体的下端设置有辅助机构；
7.夹取机构包括设置在主箱体内部的夹板，开设在夹板外表面上的竖槽，以及设置在竖槽内部的转化组件，夹板设置有两组，两组的夹板之间设置有对接组件，对接组件与主箱体内壁相连接，夹板的一端设置有斜截面。
8.进一步地，转化组件包括设置在两组的夹板之间的中心杆，设置在中心杆外表面上的加重杆，设置在中心杆两端的位移块，以及开设在位移块外表面上的贯穿孔，中心杆的两端设置有气压伸缩杆，气压伸缩杆的一端与贯穿孔相连接，位移块的下端设置有压缩管，压缩管的上端设置有接通管，接通管的一端与气压伸缩杆相连通，压缩管的一端与竖槽内壁相连接。
9.进一步地，对接组件包括设置在两组的夹板之间的连接盘，开设在连接盘外表面上的凹槽，以及设置在凹槽内部的支弹簧，连接盘的一侧设置有准接杆，连接盘通过支弹簧与夹板相连接，连接盘通过准接杆与主箱体内壁相连接。
10.进一步地，穿引机构包括设置在主箱体两侧的穿引板，设置在穿引板外表面上的
面槽，设置在穿引板一侧的外接孔a，以及设置在穿引板外表面上的侧位箱，侧位箱的内部设置有存储囊，存储囊与外接孔a相连通，制动组件包括设置在面槽内部的制动板和设置在制动板一侧的电磁制动块，制动板与面槽活动连接。
11.进一步地，主接组件包括设置在外接孔a内部的加长杆和设置在加长杆两端的外接盘，加长杆通过外接盘与固定组件相连接，固定组件包括设置在外接盘外表面上的固定板和设置在固定板下端的预埋钢杆，两组的预埋钢杆分别与边坡的上下端地面相连接。
12.进一步地，定位机构包括贯穿设置在加长杆外表面上的定位箱，设置在定位箱外表面上的外接孔b，设置在定位箱下端的底孔，以及设置在定位箱上端的存放箱，存放箱的一端设置有支接管，定位箱的上表面设置有小型气泵，存放箱通过支接管与小型气泵相连通，定位箱的两侧也均设置有制动组件，存放箱与底孔设置在同一垂直平面内，定位箱通过外接孔b与加长杆相连接。
13.进一步地，端体机构包括设置在主箱体一端的三角斜块a和三角斜块b，设置在三角斜块a外表面上的进风槽a，以及设置在三角斜块b外表面上的进风槽b，三角斜块a的一端设置有连接软管，三角斜块a通过连接软管与存储囊相连通。
14.进一步地，辅助机构包括设置在主箱体下端的辅助底块，设置在辅助底块一侧的放置槽，设置在辅助底块外表面上的短接管，以及设置在放置槽内部的转筒，短接管的一端与三角斜块b相连通。
15.进一步地，转筒的外表面上设置有转动桨件，转筒的一端设置有侧位支杆，侧位支杆的一端设置有三棱切刀，转筒的一端与放置槽内壁活动连接，转筒的另一端穿设在辅助底块外部。
16.本发明提出的另一种技术方案：提供一种矿山修复用边坡防护网铺设装置的实施方法，包括以下步骤：
17.s1：通过预埋钢杆将加长杆固定在待修复边坡上，加长杆的两端分别与边坡的上下端地面相连接，且使加长杆与边坡面保持一定高度；
18.s2：改变穿引板上制动组件上的磁性，使其与加长杆分离，从而使得主箱体沿着加长杆下移，同时在存储囊中装入润滑油；
19.s3：将防护网的一端放置在两组的夹板之间，通过加重杆的重力，使得压缩管收缩，其内部的气体则会进入到气压伸缩杆中，使其伸长，使得两组的夹板以连接盘为支点开始转动，直到斜截面端夹紧防护网；
20.s4：将存放箱内提前放入固定栓，改变定位箱上制动组件上的磁性，使其与加长杆分离，使得定位箱沿着加长杆下移，同时利用小型气泵的气压，使得固定栓喷出且将防护网与边坡固定；
21.s5：在主箱体沿着加长杆下移过程中，气流会从进风槽a与进风槽b处进入到三角斜块a和三角斜块b中，从连接软管喷出的气流能够将存储囊中的润滑油挤出，从三角斜块b中喷出的气流吹向转动桨件，带动三棱切刀转动，对行径路上的杂草进行去除，至此，完成所有实施步骤。
22.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
23.1.本发明提出的一种矿山修复用边坡防护网铺设装置及其实施方法，主箱体的内部设置有夹板，夹板的外表面上设置有竖槽，竖槽的内部设置有转化组件，夹板设置有两
组，两组的夹板之间设置有对接组件，对接组件与主箱体内壁相连接，夹板的一端设置有斜截面，其中，在两组的夹板之间设置有中心杆，中心杆的外表面上设置有加重杆，中心杆的两端设置有位移块，位移块的外表面上设置有贯穿孔，中心杆的两端设置有气压伸缩杆，气压伸缩杆的一端与贯穿孔相连接，位移块的下端设置有压缩管，压缩管的上端设置有接通管，接通管的一端与气压伸缩杆相连通，压缩管的一端与竖槽内壁相连接，其次，在两组的夹板之间设置有连接盘，连接盘的外表面上设置有凹槽，凹槽的内部设置有支弹簧，连接盘的一侧设置有准接杆，连接盘通过支弹簧与夹板相连接，连接盘通过准接杆与主箱体内壁相连接，将防护网的一端放置在两组的夹板之间，通过加重杆的重力，使得压缩管收缩，其内部的气体则会进入到气压伸缩杆中，使其伸长，使得两组的夹板以连接盘为支点开始转动，直到斜截面端夹紧防护网，且不易松动，防止在铺设过程中防护网脱落。
24.2.本发明提出的一种矿山修复用边坡防护网铺设装置及其实施方法，主箱体的两侧设置有穿引板，穿引板的外表面上设置有面槽，穿引板的一侧设置有外接孔a，穿引板的外表面上设置有侧位箱，侧位箱的内部设置有存储囊，存储囊与外接孔a相连通，其中，面槽的内部设置有制动板，制动板的一侧设置有电磁制动块，制动板与面槽活动连接，外接孔a的内部设置有加长杆，加长杆的两端设置有外接盘，加长杆通过外接盘与固定组件相连接，外接盘的外表面上设置有固定板，固定板的下端设置有预埋钢杆，两组的预埋钢杆分别与边坡的上下端地面相连接，通过预埋钢杆将加长杆固定在待修复边坡上，加长杆的两端分别与边坡的上下端地面相连接，且使加长杆与边坡面保持一定高度，改变穿引板上制动组件上的磁性，使其与加长杆分离，从而使得主箱体沿着加长杆下移，同时在存储囊中装入润滑油，从而完成防护网的铺设，且主箱体的一端设置有三角斜块a和三角斜块b，三角斜块a的外表面上设置有进风槽a，三角斜块b的外表面上设置有进风槽b，三角斜块a的一端设置有连接软管，三角斜块a通过连接软管与存储囊相连通，在主箱体沿着加长杆下移过程中，气流会从进风槽a与进风槽b处进入到三角斜块a和三角斜块b中，从连接软管喷出的气流能够将存储囊中的润滑油挤出，减小主箱体在移动过程中所产生的摩擦力，提高效率。
25.3.本发明提出的一种矿山修复用边坡防护网铺设装置及其实施方法，加长杆的外表面上设置有定位箱，定位箱的外表面上设置有外接孔b，定位箱的下端设置有底孔，定位箱的上端设置有存放箱，存放箱的一端设置有支接管，定位箱的上表面设置有小型气泵，存放箱通过支接管与小型气泵相连通，定位箱的两侧也均设置有制动组件，存放箱与底孔设置在同一垂直平面内，定位箱通过外接孔b与加长杆相连接，其次，在主箱体的下端设置有辅助底块，辅助底块的一侧设置有放置槽，辅助底块的外表面上设置有短接管，放置槽的内部设置有转筒，短接管的一端与三角斜块b相连通，转筒的外表面上设置有转动桨件，转筒的一端设置有侧位支杆，侧位支杆的一端设置有三棱切刀，转筒的一端与放置槽内壁活动连接，转筒的另一端穿设在辅助底块外部，将存放箱内提前放入固定栓，改变定位箱上制动组件上的磁性，使其与加长杆分离，使得定位箱沿着加长杆下移，同时利用小型气泵的气压，使得固定栓喷出且将防护网与边坡固定，在主箱体沿着加长杆下移过程中，气流会从进风槽a与进风槽b处进入到三角斜块a和三角斜块b中，从三角斜块b中喷出的气流吹向转动桨件，带动三棱切刀转动，对行径路上的杂草进行去除，提高防护网的铺设质量，同时也提高了工作效率。
附图说明
26.图1为本发明矿山修复用边坡防护网铺设装置整体结构示意图；
27.图2为本发明矿山修复用边坡防护网铺设装置主箱体结构示意图；
28.图3为本发明矿山修复用边坡防护网铺设装置主箱体侧视图；
29.图4为本发明矿山修复用边坡防护网铺设装置夹取机构结构示意图；
30.图5为本发明矿山修复用边坡防护网铺设装置转化组件结构示意图；
31.图6为本发明矿山修复用边坡防护网铺设装置对接组件结构示意图；
32.图7为本发明矿山修复用边坡防护网铺设装置定位机构结构示意图；
33.图8为本发明矿山修复用边坡防护网铺设装置主接组件、固定组件和穿引机构连接结构示意图；
34.图9为本发明矿山修复用边坡防护网铺设装置辅助机构结构示意图；
35.图10为本发明矿山修复用边坡防护网铺设装置端体机构结构示意图。
36.图中：1、主箱体；2、主接组件；21、加长杆；22、外接盘；3、固定组件；31、固定板；32、预埋钢杆；4、穿引机构；41、穿引板；42、面槽；43、外接孔a；44、侧位箱；45、存储囊；5、定位机构；51、定位箱；52、外接孔b；53、底孔；54、存放箱；55、支接管；56、小型气泵；6、端体机构；61、三角斜块a；62、三角斜块b；63、进风槽a；64、进风槽b；65、连接软管；7、制动组件；71、制动板；72、电磁制动块；8、夹取机构；81、夹板；82、竖槽；83、转化组件；831、中心杆；832、加重杆；833、位移块；834、贯穿孔；835、气压伸缩杆；836、压缩管；837、接通管；84、对接组件；841、连接盘；842、凹槽；843、支弹簧；844、准接杆；85、斜截面；9、辅助机构；91、辅助底块；92、放置槽；93、短接管；94、转筒；95、转动桨件；96、侧位支杆；97、三棱切刀。
具体实施方式
37.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
38.为了解决如何防止在自动铺设过程中防护网脱落的技术问题，如图1-6所示，提供以下优选技术方案：
39.一种矿山修复用边坡防护网铺设装置，包括主箱体1，设置在主箱体1两侧的主接组件2，以及设置在主接组件2两端的固定组件3，主箱体1的两侧均设置有穿引机构4，主接组件2的外表面上贯穿设置有定位机构5，主箱体1的一端设置有端体机构6，穿引机构4与定位机构5的外表面上均设置有制动组件7，主箱体1的内部设置有夹取机构8，主箱体1的下端设置有辅助机构9，夹取机构8包括设置在主箱体1内部的夹板81，开设在夹板81外表面上的竖槽82，以及设置在竖槽82内部的转化组件83，夹板81设置有两组，两组的夹板81之间设置有对接组件84，对接组件84与主箱体1内壁相连接，夹板81的一端设置有斜截面85。
40.转化组件83包括设置在两组的夹板81之间的中心杆831，设置在中心杆831外表面上的加重杆832，设置在中心杆831两端的位移块833，以及开设在位移块833外表面上的贯穿孔834，中心杆831的两端设置有气压伸缩杆835，气压伸缩杆835的一端与贯穿孔834相连接，位移块833的下端设置有压缩管836，压缩管836的上端设置有接通管837，接通管837的
一端与气压伸缩杆835相连通，压缩管836的一端与竖槽82内壁相连接。
41.对接组件84包括设置在两组的夹板81之间的连接盘841，开设在连接盘841外表面上的凹槽842，以及设置在凹槽842内部的支弹簧843，连接盘841的一侧设置有准接杆844，连接盘841通过支弹簧843与夹板81相连接，连接盘841通过准接杆844与主箱体1内壁相连接。
42.具体的，将防护网的一端放置在两组的夹板81之间，通过加重杆832的重力，使得压缩管836收缩，其内部的气体则会进入到气压伸缩杆835中，使其伸长，使得两组的夹板81以连接盘841为支点开始转动，直到斜截面85端夹紧防护网，且不易松动，防止在铺设过程中防护网脱落。
43.为了解决如何实现减小摩擦，提高工作效率的技术问题，如图8和图10所示，提供以下优选技术方案：
44.穿引机构4包括设置在主箱体1两侧的穿引板41，设置在穿引板41外表面上的面槽42，设置在穿引板41一侧的外接孔a43，以及设置在穿引板41外表面上的侧位箱44，侧位箱44的内部设置有存储囊45，存储囊45与外接孔a43相连通，制动组件7包括设置在面槽42内部的制动板71和设置在制动板71一侧的电磁制动块72，制动板71与面槽42活动连接。
45.主接组件2包括设置在外接孔a43内部的加长杆21和设置在加长杆21两端的外接盘22，加长杆21通过外接盘22与固定组件3相连接，固定组件3包括设置在外接盘22外表面上的固定板31和设置在固定板31下端的预埋钢杆32，两组的预埋钢杆32分别与边坡的上下端地面相连接。
46.端体机构6包括设置在主箱体1一端的三角斜块a61和三角斜块b62，设置在三角斜块a61外表面上的进风槽a63，以及设置在三角斜块b62外表面上的进风槽b64，三角斜块a61的一端设置有连接软管65，三角斜块a61通过连接软管65与存储囊45相连通。
47.具体的，在主箱体1沿着加长杆21下移过程中，气流会从进风槽a63与进风槽b64处进入到三角斜块a61和三角斜块b62中，从连接软管65喷出的气流能够将存储囊45中的润滑油挤出，减小主箱体1在移动过程中所产生的摩擦力，提高效率。
48.为了解决如何提高防护网的自动铺设质量的技术问题，如图7、图9和图10所示，提供以下优选技术方案：
49.定位机构5包括贯穿设置在加长杆21外表面上的定位箱51，设置在定位箱51外表面上的外接孔b52，设置在定位箱51下端的底孔53，以及设置在定位箱51上端的存放箱54，存放箱54的一端设置有支接管55，定位箱51的上表面设置有小型气泵56，存放箱54通过支接管55与小型气泵56相连通，定位箱51的两侧也均设置有制动组件7，存放箱54与底孔53设置在同一垂直平面内，定位箱51通过外接孔b52与加长杆21相连接。
50.端体机构6包括设置在主箱体1一端的三角斜块a61和三角斜块b62，设置在三角斜块a61外表面上的进风槽a63，以及设置在三角斜块b62外表面上的进风槽b64，三角斜块a61的一端设置有连接软管65，三角斜块a61通过连接软管65与存储囊45相连通。
51.辅助机构9包括设置在主箱体1下端的辅助底块91，设置在辅助底块91一侧的放置槽92，设置在辅助底块91外表面上的短接管93，以及设置在放置槽92内部的转筒94，短接管93的一端与三角斜块b62相连通，转筒94的外表面上设置有转动桨件95，转筒94的一端设置有侧位支杆96，侧位支杆96的一端设置有三棱切刀97，转筒94的一端与放置槽92内壁活动
连接，转筒94的另一端穿设在辅助底块91外部。
52.具体的，将存放箱54内提前放入固定栓，改变定位箱51上制动组件7上的磁性，使其与加长杆21分离，使得定位箱51沿着加长杆21下移，同时利用小型气泵56的气压，使得固定栓喷出且将防护网与边坡固定，在主箱体1沿着加长杆21下移过程中，气流会从进风槽a63与进风槽b64处进入到三角斜块a61和三角斜块b62中，从三角斜块b62中喷出的气流吹向转动桨件95，带动三棱切刀97转动，对行径路上的杂草进行去除，提高防护网的铺设质量，同时也提高了工作效率。
53.为了进一步更好的解释说明上述实施例，本发明还提供了一种实施方案，一种矿山修复用边坡防护网铺设装置的实施方法，包括以下步骤：
54.步骤一：通过预埋钢杆32将加长杆21固定在待修复边坡上，加长杆21的两端分别与边坡的上下端地面相连接，且使加长杆21与边坡面保持一定高度；
55.步骤二：改变穿引板41上制动组件7上的磁性，使其与加长杆21分离，从而使得主箱体1沿着加长杆21下移，同时在存储囊45中装入润滑油；
56.步骤三：将防护网的一端放置在两组的夹板81之间，通过加重杆832的重力，使得压缩管836收缩，其内部的气体则会进入到气压伸缩杆835中，使其伸长，使得两组的夹板81以连接盘841为支点开始转动，直到斜截面85端夹紧防护网；
57.步骤四：将存放箱54内提前放入固定栓，改变定位箱51上制动组件7上的磁性，使其与加长杆21分离，使得定位箱51沿着加长杆21下移，同时利用小型气泵56的气压，使得固定栓喷出且将防护网与边坡固定；
58.步骤五：在主箱体1沿着加长杆21下移过程中，气流会从进风槽a63与进风槽b64处进入到三角斜块a61和三角斜块b62中，从连接软管65喷出的气流能够将存储囊45中的润滑油挤出，从三角斜块b62中喷出的气流吹向转动桨件95，带动三棱切刀97转动，对行径路上的杂草进行去除，至此，完成所有实施步骤。
59.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。