一种土木工程用基坑支护装置及其施工方法

1.本发明属于土木工程技术领域，具体涉及一种土木工程用基坑支护装置及其施工方法。


背景技术：

2.基坑支护，是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施，现有技术中，基坑支护通常使用排桩支护、地下连续墙支护、水泥挡土墙支护等支护方式进行支护。
3.原有的支护装置在使用时，通常都为直接利用支撑柱对支护板进行支撑，然而这样会导致支护板受力不均，长期使用后会因支护板上支撑柱安装部位受力程度较高而导致支护板开裂，影响支护板的使用寿命，而且基坑底部通常都有积水和淤泥，在对支撑柱底部进行安装定位时需要对基坑底部利用混凝土进行加固否则容易导致支护装置移位，影响支护效果。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种土木工程用基坑支护装置及其施工方法，具有使用方便、安装简单和支护效果好的特点。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种土木工程用基坑支护装置，包括支护板，所述支护板前表面设置有加固板和受力槽，所述受力槽内部安装有安装块，所述安装块两端设置有安装螺栓，所述安装块中间设置有旋转连接块，所述旋转连接块顶端安装有调节支撑柱，所述调节支撑柱中间设置有调节螺栓，所述调节支撑柱底端安装有定位底座，所述定位底座两端设置有定位槽，所述定位槽内部安装有定位桩，所述支护板内部还安装有锚杆安装件，所述锚杆安装件内部安装有锚杆。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述加固板、所述受力槽和所述支护板为一体型预制材料，且所述加固板在所述支护板表面呈“井”字形排列。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述安装块通过所述安装螺栓螺栓固定在所述受力槽内部，所述安装块通过所述旋转连接块与所述调节支撑柱连接固定。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述安装块通过所述旋转连接块使所述调节支撑柱自由调节自身与基坑地面的角度。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述定位底座通过所述调节支撑柱与所述支护板连接固定，且所述调节支撑柱通过所述调节螺栓对自身长度进行伸缩调节。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述定位槽设置在所述定位底座的前后两端，所述定位槽通过将所述定位桩底端插入基坑地下使所述定位底座与基坑底部固定。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述锚杆安装件安装在所述支护板表面四角，所述锚杆安装件通过将所述锚杆锚入基坑侧壁内部使所述支护板与基坑侧壁固定。
12.本发明还提供了上述的土木工程用基坑支护装置的施工方法，包括如下步骤：将
支护板利用锚杆与基坑侧壁安装固定，然后将安装块利用安装螺栓与受力槽安装固定，之后根据使用需求利用旋转连接块和调节螺栓调整调节支撑柱的长度和角度并对定位底座的位置进行定位，再将定位桩插入基坑地下将定位底座固定即可。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的土木工程用基坑支护装置，利用加固板和受力槽能有效为支护板进行加固的同时还能将支护时的作用力均匀分布在支护板表面，防止支护板因受力不均而开裂，保证了支护装置的使用寿命，利用旋转连接块和调节支撑柱能根据使用需求对定位底座的安装位置进行自由调节，保证了装置的适应性，利用定位槽能通过将定位桩插入地下的设计使定位底座与基坑地面有效固定，减去了利用混凝土对基坑底部进行加固的过程，保证了安装效率的同时还降低了施工成本，利用支护板和定位底座通过调节支撑柱连接固定的设计方便了装置的安装和拆卸，保证了装置的施工效率。
附图说明
14.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1为本发明的结构示意图；图2为本发明中的轴侧结构示意图；图3为本发明中的正视结构示意图；图4为本发明中的侧视结构示意图；图5为本发明中的局部结构示意图；图中：1、支护板；2、加固板；3、受力槽；4、安装块；5、安装螺栓；6、旋转连接块；7、调节支撑柱；8、调节螺栓；9、定位底座；10、定位槽；11、定位桩；12、锚杆安装件；13、锚杆。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
16.请参阅图1-图5，本发明提供以下技术方案：一种土木工程用基坑支护装置，包括支护板1，支护板1前表面设置有加固板2和受力槽3，受力槽3内部安装有安装块4，安装块4两端设置有安装螺栓5，安装块4中间设置有旋转连接块6，旋转连接块6顶端安装有调节支撑柱7，调节支撑柱7中间设置有调节螺栓8，调节支撑柱7底端安装有定位底座9，定位底座9两端设置有定位槽10，定位槽10内部安装有定位桩11，支护板1内部还安装有锚杆安装件12，锚杆安装件12内部安装有锚杆13，在使用时，先将支护板1利用锚杆13与基坑侧壁安装固定，然后将安装块4利用安装螺栓5与受力槽3安装固定，之后根据使用需求利用旋转连接块6和调节螺栓8调整调节支撑柱7的长度和角度并对定位底座9的位置进行定位，再将定位桩11插入基坑地下将定位底座9固定即可，十分方便，利用加固板2和受力槽3能有效将支护
作用力均匀作用在支护板1表面，避免支护板1因受力不均而导致开裂，保证了装置的使用寿命，利用旋转连接块6和调节支撑柱7能根据使用需求对定位底座9的安装位置进行调节，保证了装置的适应性，利用定位槽10和定位桩11能直接将定位底座9与基坑地面进行有效固定，减去了利用混凝土进行加固的过程，保证了安装效率的同时也降低了使用成本。
17.具体的，根据附图1和附图3所示，本实施例中，加固板2、受力槽3和支护板1为一体型预制材料，且加固板2在支护板1表面呈“井”字形排列，保证了将支护作用力能够均匀分散。
18.具体的，根据附图1和附图3所示，本实施例中，安装块4通过安装螺栓5螺栓固定在受力槽3内部，安装块4通过旋转连接块6与调节支撑柱7连接固定，保证了安装块4的有效固定。
19.具体的，根据附图1和附图4所示，本实施例中，安装块4通过旋转连接块6使调节支撑柱7自由调节自身与基坑地面的角度，保证了装置的可调节性。
20.具体的，根据附图1和附图4所示，本实施例中，定位底座9通过调节支撑柱7与支护板1连接固定，且调节支撑柱7通过调节螺栓8对自身长度进行伸缩调节，提高了装置的适应性。
21.具体的，根据附图1和附图5所示，本实施例中，定位槽10设置在定位底座9的前后两端，定位槽10通过将定位桩11底端插入基坑地下使定位底座9与基坑底部固定，保证了定位底座9的有效固定。
22.具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，锚杆安装件12安装在支护板1表面四角，锚杆安装件12通过将锚杆13锚入基坑侧壁内部使支护板1与基坑侧壁固定，保证了支护板1与基坑侧壁的稳定连接。
23.本发明的工作原理及使用流程：本发明的土木工程用基坑支护装置，在使用时，先将支护板1利用锚杆13与基坑侧壁安装固定，然后将安装块4利用安装螺栓5与受力槽3安装固定，之后根据使用需求利用旋转连接块6和调节螺栓8调整调节支撑柱7的长度和角度并对定位底座9的位置进行定位，再将定位桩11插入基坑地下将定位底座9固定即可，十分方便，利用加固板2和受力槽3能有效将支护作用力均匀作用在支护板1表面，避免支护板1因受力不均而导致开裂，保证了装置的使用寿命，利用旋转连接块6和调节支撑柱7能根据使用需求对定位底座9的安装位置进行调节，保证了装置的适应性，利用定位槽10和定位桩11能直接将定位底座9与基坑地面进行有效固定，减去了利用混凝土进行加固的过程，保证了安装效率的同时也降低了使用成本。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。