专利名称：可自动平衡气压的贮液容器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种贮液容器。
现有的贮液容器，比如说对高层楼房供水的抽水装置或贮水箱，其贮水容器为密闭结构，容器壳体上连有注水管和抽水管。抽水管向外抽水过程中，若抽水速度高于注水速度，容器内会产生负压，既增加了动力的消耗，又影响了抽水效果。注水管向内注水过程中，由于容器内余留空气的影响，随着注水量逐渐增加，容器内空气压力也会逐渐增大，当容器内气压和注水水压平衡时，注水过程将停止。这种情况下，贮水量跟注水水压和容器内密封的空气量有关。贮水量的多少不易控制，影响了整套设备的正常使用。同样，别的此类贮液设备也类似的问题。
本实用新型的目的在于提供一种可自动平衡气压的贮液容器。
为达上述目的，本实用新型采用了一种可自动平衡气压的贮液容器，容器为密闭结构，容器壳体上设置有与容器内腔相连通的注液管、抽液管，容器壳体上还设置有与容器内腔连通的进气管及排气管，进气管上连接有单向进气的止回阀，排气管上连接有既可单向排气又可阻止液体排出的自动排气阀。
所述的注液管设置于容器的侧上部，所述的抽液管设置于容器的侧下部或底部。
所述的进气管和排气管设置于容器的侧上方，其中进气管位于排气管的上方。
所述的进气管和排气管设置于容器的侧上方，其中进气管位于排气管的下方。
所述的进气管和排气管位于容器的侧上方，两管在同一高度。
由于本实用新型在容器壳体上加装了进气管和排气管，进气管上连接有单向进气的止回阀，排气管上连接有单向排气且可阻止液体排出的自动排气阀。因而，当液体的抽出速度大于液体的流入速度时，容器内形成负压，单向进气的止回阀可进气，弥补负压，使容器内的气压基本平衡。当液体的抽出速度小于注水管液体流入速度时，容器内形成正压，排气管上连接的自动排气阀可把容器内的多余气体排出，这样又保持了容器内的空气压力基本平衡。当注水速度与抽水速度相等时，两阀均不动作，容器内将维持原有压力。另外，由于自动排气阀具有单向排气和阻止液体流出的功能，因此，容器内的最终贮液液面都不会低于排气管口的位置，保证了平时容器内贮液量的稳定。可以看出，本实用新型的这种结构不损耗动力，而且可以有效地控制容器内的贮液量，保证配套设备的正常运行。
以下结合附图对本实用新型作进一步的解释与说明
图1为本实用新型的实施例1的结构示意图；图2为本实用新型的实施例2的结构示意图；图3为本实用新型的实施例3的结构示意图；图4为本实用新型的实施例4的结构示意图。
本实用新型的容器为密闭容器，容器壳体7上设置有与容器内腔相连通的注水管1，抽水管2，进气管3和排气管4，其中进气管上连接有单向进气的止回阀5，排气管上连接有单向排气且可以阻止液体外流的自动排气阀6，容器壳体7的底部有支撑腿8。本实用新型所列几种实施方式的区别仅在于注水管、排水管、进气管及排气管的安装位置不同。
图1中，注水管1设置于容器上侧部，抽水管2设置于容器底部，进气管3和排气管4设置于容器侧壁的上部，其中进气管3高于排气管4。
图2中，实施例2和
图1的区别在于抽水管2设置于容器的侧壁下部。
图3中，实施例3和
图1的区别在于排气管4高于进气管3。
图4中，实施例4和
图1的区别在于排气管4和进气管3处于同一高度。
权利要求1.一种可自动平衡气压的贮液容器，容器为密闭结构，容器壳体上设置有与容器内腔相连通的注液管、抽液管，其特征在于容器壳体上还设置有与容器内腔连通的进气管及排气管，进气管上连接有单向进气的止回阀，排气管上连接有既可单向排气又可阻止液体排出的自动排气阀。
2.根据权利要求1所述的容器，其特征在于，所述的注液管设置于容器的侧上部，所述的抽液管设置于容器的侧下部或底部。
3.根据权利要求1所述的容器，其特征在于，所述的进气管和排气管设置于容器的侧上方，其中进气管位于排气管的上方。
4.根据权利要求1所述的容器，其特征在于，所述的进气管和排气管设置于容器的侧上方，其中进气管位于排气管的下方。
5.根据权利要求1所述的容器，其特征在于，所述的进气管和排气管位于容器的侧上方，两管在同一高度。
专利摘要本实用新型涉及一种可自动平衡气压的贮液容器,其特点在于容器为密闭结构,容器壳体上设置有与容器内腔相连通的注液管、抽液管、进气管及排气管,进气管上连接有单向进气的止回阀,排气管上连接有既可单向排气又可阻止液体排出的自动排气阀。本实用新型可以节约动力,而且可以有效地控容器内的贮液量,保证配套设置的正常运行。
文档编号E03B11/12GK2389178SQ9924346
公开日2000年7月26日 申请日期1999年9月22日 优先权日1999年9月22日
发明者傅强, 付景湫, 白德媛 申请人:白德媛