容器液位检测装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种容器液位检测装置，包括管体，管体具有用于穿设在容器壳体上的伸出管段和用于沿上下方向延伸入容器内腔中的伸入管段，伸入管段上可拆固设有多个沿上下方向分布的温度传感器，温度传感器具有位于所述管体内腔中或通过固设在伸入管段上的连接管与管体内腔连通的信号输出端，所述伸出管段上设有与管体内腔连通的供温度传感器的信号输出端上连接的导线引出的引线出口，所述伸入管段的远离所述伸出管段的一端呈封闭结构。当温度传感器出现故障后，可将管体从容器上拆下，将出现故障的温度传感器取下，再将正常的温度传感器装上，最后将已更换温度传感器的液位检测装置重新放入容器中，继续对容器中的液位进行检测。
【专利说明】容器液位检测装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种容器液位检测装置。
【背景技术】
[0002]随着低温技术研究的深入，需要对在低温如_190°C下工作的产品进行试验验证。在试验验证过程中，多是通过盛装有低温介质的低温容器向被试验产品提供和保持低温环境的。为保证试验的有效性，对低温容器中的液位检测就显得比较重要。但是就产品的整个试验过程来说，低温容器内液位高低的分辨，要求不是很精确。如果采用_190°C低温下正常工作的液位计，虽然可以精确测量容器内的液位，但增加了生产成本。因为在实际应用过程中并不需要这么精确，考虑到使用要求和降低加工成本，一般多是采用在容器内胆均布温度传感器的方法对容器中的液位进行测量的。常采用的方式是将温度传感器直接焊接到容器内壁上，导线经绝热层引出。
[0003]虽然上述方法的检测成本较低，但当温度传感器出现故障或损坏后，在加注低温流体和试验过程中就无法有效的检测容器液位信息，并且这种焊接固定在容器内壁上的温度传感器也无法更换，将直接影响产品的正常试验。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种容器液位检测装置，以解决现有技术中当固设在容器内壁上的温度传感器出现故障后无法更换的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型所提供的容器液位检测装置的技术方案是:容器液位检测装置，包括用于可拆穿设在容器壳体上的管体，管体具有用于穿设在容器壳体上的伸出管段和用于沿上下方向延伸入容器内腔中的伸入管段，伸入管段上可拆固设有多个沿上下方向分布的温度传感器，温度传感器具有位于所述管体内腔中或通过固设在伸入管段上的连接管与管体内腔连通的信号输出端，所述伸出管段上设有与管体内腔连通的供温度传感器的信号输出端上连接的导线引出的引线出口，所述伸入管段的远离所述伸出管段的一端呈封闭结构。
[0006]所述的连接管通过焊接联接固连在伸入管段上，所述温度传感器通过所述连接管可拆固连在所述伸入管段上，温度传感器的信号输出端与连接管密封插配，在温度传感器和连接管之间设有用于将两者可拆紧固连接的螺纹紧固结构。
[0007]所述的连接管的朝向温度传感器的一端为插接端，连接管的插接端的入口处具有锥形扩口段，所述温度传感器的信号输出端具有与连接管的锥形扩口段对应插配的插配段，温度传感器的插配段上具有与锥形扩口段的内周面线接触密封的球形外周面。
[0008]所述的管体包括竖直的直管、用于穿设在容器壳体上的转接头和布置在直管及转接头之间的弯头，所述弯头和所述直管构成所述的伸入管段，所述转接头即为所述的伸出管段，所述转接头上具有用于与容器壳体的内壁挡止配合的挡止部和穿出容器的穿出部，穿出部上套装有密封填料函及用于压紧密封填料函的管接头，管接头与穿出部螺纹连接。[0009]本实用新型的有益之处是:本实用新型所提供的容器液位检测装置工作时，将管体可拆固设在容器壳体上，管体的伸入管段上的多个沿上下方向均布的温度传感器伸入容器内腔中，温度传感器将所检测到的信号经导线输出，实现对容器中液位的检测。当温度传感器出现故障后，可将管体从容器上拆下，将出现故障的温度传感器取下，再将正常的温度传感器装上，最后将已更换温度传感器的液位检测装置重新放入容器中，继续对容器中的液位进行检测，保证试验的正常进行。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型所提供的容器液位检测装置一种实施例的结构示意图；
[0011]图2是图1的俯视图；
[0012]图3是图1中A处放大图；
[0013]图4是图1所示液位检测装置的使用状态示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图1至图3所示，一种容器液位检测装置的实施例，该实施例中液位检测装置包括用于可拆穿设在容器壳体7上的管体20，管体20包括竖直的直管12、用于对应穿设在容器壳体上的转接头14和布置在直管及转接头之间的弯头13，其中，转接头14为用于穿设在容器壳体上的伸出管段，直管12和弯头13构成用于沿上下方向延伸入容器内腔中的伸入管段。
[0015]在直管12上可拆固设有多个沿上下方向分布的具有信号输出端的温度传感器10，温度传感器10的信号输出端用于电连导线，在转接头14上设有与管体20的内腔连通的供温度传感器10的信号输出端上连接的导线引出的引线出口 17，直管12的远离转接头的一端呈封闭结构16。
[0016]温度传感器10通过连接管11可拆固设在直管12上，具体来说，连接管11通过焊接联接固连在直管12上，温度传感器10的信号输出端101与连接管11密封插配，且在温度传感器10和连接管11之间设有用于将两者可拆紧固连接在一起的螺纹紧固结构，螺纹紧固结构包括穿装在温度传感器10外的紧固螺母9，紧固螺母9与连接管11螺纹连接。连接管11的内腔与管体20的内腔连通，温度传感器10的信号输出端101上连接的导线经连接管11进入管体20中。
[0017]温度传感器10的信号输出端与连接管11密封插配，连接管11的朝向温度传感器10的一端为插接端，连接管11的插接端的入口处具有锥形扩口段15，温度传感器10的信号输出端101具有与连接管11的锥形扩口段15对应插配的插配段，该插配段上具有与锥形扩口段的内周面线接触密封的球形外周面。
[0018]转接头14上具有用于与容器壳体7的内壁挡止配合的挡止部141和穿出容器的穿出部142，穿出部142上套装有密封填料函30及用于压紧密封填料函的管接头1，管接头I与穿出部142螺纹连接。此处的密封填料函30包括套装在穿出部142上的导线引出套6，导线引出套6和穿出部142之间形成填料空腔，在填料空腔中依次布置有上填料3、中填料4及下填料5。并且，为保证管接头对密封填料函的压紧效果，在密封填料函30和管接头I之间设有垫圈2，垫圈2的一侧面与管接头I顶压、另一侧面则顶压在上填料3上。[0019]如图4所示，使用时，将上述实施例的管体20放入容器100中，并使直管12穿入容器内腔中，使转接头14穿设在容器100的壳体7上，然后在转接头14上套装密封填料函30，并将管接头I旋装在转接头14上，转动管接头I的过程中，将密封填料函30压紧，同时将管体20固定在容器壳体上，由直管12上均布的温度传感器对容器中的液位进行检测。
[0020]本实施例中，温度传感器通过连接管可拆固连在伸入管段上，在其他实施例中，液位检测也可以直接螺旋装配在伸入管段上对应开设有的安装孔中，此时，温度传感器的信号输出端位于管体的管内腔中。
[0021]上述实施例所提供的液位检测装置中使用的是温度传感器，这样，该液位检测装置特别适用于对随液位的不同温度变化较大的容器。
【权利要求】
1.容器液位检测装置，其特征在于:包括用于可拆穿设在容器壳体上的管体，管体具有用于穿设在容器壳体上的伸出管段和用于沿上下方向延伸入容器内腔中的伸入管段，伸入管段上可拆固设有多个沿上下方向分布的温度传感器，温度传感器具有位于所述管体内腔中或通过固设在伸入管段上的连接管与管体内腔连通的信号输出端，所述伸出管段上设有与管体内腔连通的供温度传感器的信号输出端上连接的导线引出的引线出口，所述伸入管段的远离所述伸出管段的一端呈封闭结构。
2.根据权利要求1所述的容器液位检测装置，其特征在于:所述的连接管通过焊接联接固连在伸入管段上，所述温度传感器通过所述连接管可拆固连在所述伸入管段上，温度传感器的信号输出端与连接管密封插配，在温度传感器和连接管之间设有用于将两者可拆紧固连接的螺纹紧固结构。
3.根据权利要求2所述的容器液位检测装置，其特征在于:所述的连接管的朝向温度传感器的一端为插接端，连接管的插接端的入口处具有锥形扩口段，所述温度传感器的信号输出端具有与连接管的锥形扩口段对应插配的插配段，温度传感器的插配段上具有与锥形扩口段的内周面线接触密封的球形外周面。
4.根据权利要求1或2或3所述的容器液位检测装置，其特征在于:所述的管体包括竖直的直管、用于穿设在容器壳体上的转接头和布置在直管及转接头之间的弯头，所述弯头和所述直管构成所述的伸入管段，所述转接头即为所述的伸出管段，所述转接头上具有用于与容器壳体的内壁挡止配合的挡止部和穿出容器的穿出部，穿出部上套装有密封填料函及用于压紧密封填料函的管接头，管接头与穿出部螺纹连接。
【文档编号】G01F23/22GK203376023SQ201320436139
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年7月22日 优先权日:2013年7月22日
【发明者】张耀新, 田跃军, 刘强, 魏晨阳, 余方正, 刘宝林, 丁继杰, 毋会卿, 郭克伟 申请人:河南航天液压气动技术有限公司