专利名称：侧向按压开启之气压式管状容器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及液体和气体物质之储存容器，尤其涉及一种侧向按压开启之气压式管状容器。
易挥发、不易储存、不易携带是传统的“棉签沾药水瓶”式的外伤及皮肤消毒方法的显著缺点。另外，各类药液的储存与使用以及在日常生活中使用的护肤液、香水、清洗剂等，也有类似的问题。
为解决此类问题，已有的技术方案中，有的是在容器中充满工作液体并采用机械装置进行密封，此法存在着因受机械密封元件的加工精度与装配质量等因素的影响而导致封闭不严的问题；有的解决了容器内工作液体的密封问题，却存在着使用时难以开启或药液流出慢且残留量大的不足，影响了使用效果。
本实用新型的目的是提供一种侧向按压开启之气压式管状容器，其内置的工作液体在使用前被安全、切实地封闭，使用时，只需单手执拿，用拇指按压管状容器侧壁上的开启元件，处于封闭状态的管状容器即被开启，其内置的工作液体在容器内惰性气体的压迫下，迅速从开口端部流出，其结构简单，使用便捷，克服了传统产品的不足。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种侧向按压开启之气压式管状容器，包括一端密封、另一端开口且设有功能元件的管状容器，其特征在于所述管状容器有一易启阻隔装置将其内腔分隔成纵向两个部分；管状容器的密封端部与易启阻隔装置之间构成一个密闭腔室，其中同时置有气体和液体；管状容器对应于易启阻隔装置的管壁上用开启元件固接密封。
本实用新型的目的还可以通过以下措施实现所述管状容器之易启阻隔装置是与其同质一体的横向隔层以及遇尖锐硬质物易破裂的纵向凹入壁面。
所述被置于管状容器密闭腔室中的气体，是压力大于常压(1大气压)的氮气与净化空气之一。
所述管状容器对应于易启阻隔装置的管壁上固接密封的开启元件是中部嵌有尖锐锥状硬质物且其尖端向内的囊状弧面。
所述管状容器开口端部设有的功能元件，是一个一端开口的套管状罩子，以插入与螺纹之一方式与管状容器连接。
所述管状容器开口端部设有的功能元件，是直接包覆在开口端部外周之软质吸收体。
所述管状容器开口端部设有的功能元件，由其表面有四条沿轴线对称之溢流槽的圆柱棒体和包覆在其一端外周的软质吸收体组成，其通过另一端插入管状容器开口端部而与之相连接。
所述管状容器开口端部设有的功能元件，是以插入方式连接于管状容器开口端部的毛刷。
所述管状容器开口端部设有的功能元件，是以插入方式连接于管状容器开口端部的喷雾嘴。
所述管状容器之易启阻隔装置是与其同质一体的横向隔层以及固接于纵向凹入壁面一通孔上、遇尖锐物易破裂的密封膜片。
所述管状容器之易启阻隔装置是与其同质一体的横向隔层及中部带有圆柱状凸杆的受压易破裂的纵向凹入壁面。
所述管状容器对应于易启阻隔装置的管壁上固接密封的开启元件是软质囊状弧面。
所述管状容器之易启阻隔装置是与其同质一体的横向隔层以及与之相连的易折尾管。
所述管状容器封闭腔室中内置液体与内置气体分界面设置开有纵向通孔的圆柱堵塞。
所述管状容器及功能元件外周有一个一端开口的套管状罩子，以插入与螺纹之一方式与管状容器连接。
所述管状容器之易启阻隔装置是与其同质一体的横向隔层以及管壁上一遇尖锐硬质物易破裂的沉孔状壁面。
所述管状容器之易启阻隔装置是与其同质一体的横向隔层以及固接于管壁一通孔上、遇尖锐物易破裂的密封膜片。
所述管状容器之易启阻隔装置是与其同质一体的横向隔层及管壁上一中部带有圆柱状凸杆的受压易破裂的沉孔状壁面。
所述管状容器之易启阻隔装置是与其同质一体的横向隔层以及与管壁上一通孔相连的外置式易折尾管。
本实用新型具有以下五个方面的特点和积极效果本实用新型的第一个特点是易启阻隔装置与对应的开启元件之组合设计，既保证了内置于管状容器内的工作液体在使用前被安全、切实地封闭，又使得管状容器在开启使用时变得方便、自然，仅需用单手执拿，以拇指侧向按压开启元件，即可将密闭的容器打开。
本实用新型的第二个特点是管状容器密闭腔室中与工作液体同时置入的惰性气体，既能在管状容器被开启时压迫工作液体迅速、完全地从开口端部流出，又不会影响工作液体的长期稳定，因为惰性气体氮气不会与工作液体中的任何物质发生化学反应。当工作液体中不含易氧化物质时，置入管状容器内的气体可选择净化空气。
由于内置气体的存在，可以用调整气体压力的办法来获得理想的液体流出速度，并且保证管状容器中不残留工作液体。
本实用新型的第三个特点是插入连接式棉体的使用可进一步满足环保要求。由一端包覆有棉体的圆柱棒体插入管状容器开口端部而形成的一种复合型药物棉签，按压开启元件后药液迅速浸入棉球体，即可使用，使用完毕后，只需折拉棉体便可将其从管状容器开口端部取出丢弃，而管状容器可回收再生利用。当包覆有棉体的圆柱棒体使用天然木质或竹质材料时，环保效果则更佳。
本实用新型的第四个特点是管状容器包括内腔中与其同质一体的易启阻隔装置，采用塑料或塑胶等无毒材料经一次成型方式注制而成，不但制造过程简单，而且制造成本低。
本实用新型的第五个特点是在向管状容器内注入气体和工作液体时，先注入气体，将管状容器内原常态气体赶出，再注入工作液体，随之封闭密封端口，整个工序简捷，避免了工作液体在注入管状容器过程中可能产生的污染与挥发。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步的说明
图1和图2分别为本实用新型的第一个实施例在封闭状态时及开启状态时的轴向结构剖面示意图；图3为本实用新型的第一个实施例在封闭状态时除去固接密封于管壁上的开启元件后之侧向平面示意图；图4为本实用新型的第一个实施例除去固接密封于管壁上的开启元件后之正向平面示意图；图5为本实用新型开口端部连接有套管状罩子的部分结构外观示意图；图6为本实用新型开口端部外周包覆棉体的部分结构外观示意图；图7为本实用新型开口端部以插入方式连接一端包覆棉体的圆柱棒体的部分结构外观示意图；图8为本实用新型开口端部以插入方式连接有毛刷的部分结构外观示意图；图9为本实用新型开口端部以插入方式连接有喷雾嘴的部分结构外观示意图；
图10和
图11分别为本实用新型的第二个实施例在封闭状态时及开启状态时的轴向结构剖面示意图；
图12和
图13分别为本实用新型的第三个实施例在封闭状态时及开启状态时的轴向结构剖面示意图；
图14和
图15分别为本实用新型的第四个实施例在封闭状态时及开启状态时的轴向结构剖面示意图；
图16和
图17分别为本实用新型的第五个实施例在封闭状态时及开启状态时的轴向结构剖面示意图；
图18为本实用新型的第六个实施例的外观结构示意图；
图19为本实用新型的第七个实施例在封闭状态时的局部结构剖面示意图；图20为本实用新型的第八个实施例在封闭状态时的局部结构剖面示意图；图21为本实用新型的第九个实施例在封闭状态时的局部结构剖面示意图；图22为本实用新型的第十个实施例在封闭状态时的局部结构剖面示意图
图23为本实用新型的管壁上设有凸台的局部结构外观示意图；图中数字所表示的各部位名称为10-管状容器11-密封端部 12-开口端部14-堵塞15-管壁上凸台20-横向隔层21-纵向凹入侧壁 22-通孔23-密封通孔24-密封膜片25-中部带圆柱状凸杆的纵向凹入壁面26-易折尾管30-开启元件40-套管状罩子 41-棉体 42-圆柱棒体43-溢流槽 44-毛刷 45-喷雾嘴50-气体60-工作液体实施例之一请参阅
图1、图2以及图3、图4，本实用新型提供的侧向按压开启之气压式管状容器，包括一端11密封、另一端12开口且设有功能元件的管状容器10，其特征在于所述管状容器10有一易启阻隔装置将其内腔分隔成纵向两个部分；管状容器10的密封端部11与易启阻隔装置之间构成一个密闭腔室，其中同时置有气体50和液体60；管状容器10对应于易启阻隔装置的管壁上用开启元件30固接密封。
所述管状容器10之易启阻隔装置是与其同质一体的横向隔层20以及遇尖锐硬质物易破裂的纵向凹入壁面21。
所述被置于管状容器密闭腔室中的气体，是压力大于常压(1大气压)的氮气与净化空气之一50。
所述管状容器对应于易启阻隔装置的管壁上固接密封的开启元件30是中部嵌有尖锐锥状硬质物且其尖端向内的囊状弧面。
所述管状容器开口端部设有的功能元件，是一个一端开口的套管状罩子40，以插入与螺纹之一方式与管状容器10连接。
所述管状容器开口端部设有的功能元件，是直接包覆在开口端部12外周之软质吸收体41。
所述管状容器开口端部设有的功能元件，由其表面有四条沿轴线对称之溢流槽43的圆柱棒体42和包覆在其一端外周的软质吸收体41组成，其通过另一端插入管状容器开口端部12而与之相连接。
所述管状容器开口端部设有的功能元件，是以插入方式连接于管状容器开口端部12的毛刷44。
所述管状容器开口端部设有的功能元件，是以插入方式连接于管状容器开口端部12的喷雾嘴45。
实施例之二请参阅
图10、
图11，与实施例之一不同之处在于，所述管状容器之易启阻隔装置是与其同质一体的横向隔层20以及固接于纵向凹入壁面一通孔23上、遇尖锐物易破裂的密封膜片24。
实施例之三请参阅
图12、
图13，与实施例之一不同之处在于，所述管状容器之易启阻隔装置是与其同质一体的横向隔层20及中部带有圆柱状凸杆的受压易破裂的纵向凹入壁面25。
所述管状容器10对应于易启阻隔装置的管壁上固接密封的开启元件是软质囊状弧面30。
实施例之四请参阅
图14、
图15，与实施例之三不同之处在于，所述管状容器之易启阻隔装置是与其同质一体的横向隔层20以及与之相连的易折尾管26。
实施例之五请参阅
图16、
图17，与实施例之四不同之处在于，所述管状容器密闭腔室中内置液体与内置气体分界面设置开有纵向通孔的圆柱堵塞14。
实施例之六请参阅
图18，与其它实施例不同之处在于，所述管状容器10及功能元件外周有一个一端开口的套管状罩子40，以插入与螺纹之一方式与管状容器连接。
实施例之七请参阅
图19，与实施例之一不同之处在于，所述管状容器10之易启阻隔装置是与其同质一体的横向隔层20以及管壁上一遇尖锐硬质物易破裂的沉孔状壁面21。
实施例之八请参阅图20，与实施例之二不同之处在于，所述管状容器之易启阻隔装置是与其同质一体的横向隔层20以及固接于管壁一通孔上23、遇尖锐物易破裂的密封膜片24。
实施例之九请参阅图21，与实施例之三不同之处在于，所述管状容器之易启阻隔装置是与其同质一体的横向隔层20及管壁上一中部带有圆柱状凸杆的受压易破裂的沉孔状壁面25。
实施例之十请参阅图22，与实施例之四不同之处在于，所述管状容器之易启阻隔装置是与其同质一体的横向隔层20以及与管壁上一通孔相连的外置式易折尾管26。
本实用新型的结构特点及使用方法请参阅
图1至图23，由于管状容器10与易启阻隔装置是同质一体的，所以，固接封闭密封端口11后，内置于管状容器密闭腔室中的气体50和工作液体60被切实封闭，可安全贮存。以实施例之一为例，当从侧向按压开启元件30时，由于易启阻隔装置之纵向凹入壁面21较薄，所以在尖锐硬质物刺压下立即破裂，管状容器即被开启，工作液体60在气体50的压迫下迅速从端口12流出。由于易启阻隔装置设在管壁的凹入部分，所以对管状容器的挤压或碰撞不会造成易启阻隔装置的开启，使其贮存与使用更加安全。根据不同的要求，可在管状容器的开口端部12设置不同的功能元件，图5、图6、图7、图8、图9所示，描述了其中的一部分。当功能元件选择直接包覆在管状容器开口端部的棉体41时，为使工作液体60能快速、均匀分布于棉体41中，可在靠近端口的管壁上开有沿轴线对称的纵向条形通孔，并在包覆棉体前将端口封堵。棉体41之材料可选择天然棉质吸收体(如棉花)或有机合成软质吸收体(如海棉等)；毛刷44可选择天然或合成材料。由于易启阻隔装置被开启后有可能产生碎片，所以在管状容器开启后工作液体流经的凹入斜面上通孔22选择数个小孔以滤除可能产生的碎片，当管状容器的开口端部接有可以截留碎片的功能元件如棉体41时，凹入斜面上通孔22可选择一个较大的通孔。本实用新型实施例之二还可以通过调节按压开启元件30的幅度来控制工作液体的流量与流速。实施例之五可在管状容器开口端部12处于向上或任一角度时正常使用。实施例之六可满足单支随身携带、长期贮存备用的需要，其管状容器之密封端部11的直径被增大至与套管状罩子40相应。实施例之五及实施例之六之易启阻隔装置及开启元件亦可选择其它实施例所采用的方案，其功效完全相同。
当管状容器10之直径较小时，对应于易启阻隔装置的管壁上可设有与其同质一体的、两侧面与管壁壁面相切的辅助凸台15，以便于开启元件30的固接密封。并可通过在开启元件30的纵向两侧的管壁上设有凸起部分或通过相应的包装物，以解决因开启元件凸出管壁而可能导致的贮运时的挤压误启问题。此类变换以及管状容器形状的变换均在本实用新型的保护范围之内。
请参阅
图1和图7，以此例来说明其使用方法。除去卫生包装物(如塑料薄膜、套管状罩子等)，并用单手执拿所述侧向按压开启之气压式管状容器10，将连接有功能元件的开口端部12自然朝下，用拇指从侧向按压开启元件30，所述易启阻隔装置之纵向凹入壁面21由状态21a变为21b，管状容器即被开启，工作液体60在气体50的压迫下从开口端部12流出经溢流槽43迅速渗入棉体41，即可涂抹肌肤或伤口。
本实用新型同样适用于工作物质为气体的贮存与使用。
综上所述，本实用新型提供的侧向按压开启之气压式管状容器，其贮存在密闭腔室中的气体和工作液体，在使用前被安全、切实地封闭，其开口端部可根据不同的需要连接各式功能元件；使用时，只需单手执拿并用拇指按下管状容器侧壁上的开启元件，其立即便被开启，贮存于管状容器内的药液、消毒剂、化妆品、清洗剂等工作流体在气体的压迫下迅速从开口端部流出，随即便可使用。其结构简单，使用方便、自然，克服了传统产品的不足。
权利要求1.一种侧向按压开启之气压式管状容器，包括一端密封、另一端开口且设有功能元件的管状容器，其特征在于所述管状容器有一易启阻隔装置将其内腔分隔成纵向两个部分；管状容器的密封端部与易启阻隔装置之间构成一个密闭腔室，其中同时置有气体和液体；管状容器对应于易启阻隔装置的管壁上用开启元件固接密封。
2.根据权利要求1所述侧向按压开启之气压式管状容器，其特征在于所述管状容器之易启阻隔装置是与其同质一体的横向隔层以及遇尖锐硬质物易破裂的纵向凹入壁面。
3.根据权利要求1所述侧向按压开启之气压式管状容器，其特征在于所述被置于管状容器密闭腔室中的气体，是压力大于常压(1大气压)的氮气与净化空气之一。
4.根据权利要求1所述侧向按压开启之气压式管状容器，其特征在于所述管状容器对应于易启阻隔装置的管壁上固接密封的开启元件是中部嵌有尖锐锥状硬质物且其尖端向内的囊状弧面。
5.根据权利要求1所述侧向按压开启之气压式管状容器，其特征在于所述管状容器开口端部设有的功能元件，是一个一端开口的套管状罩子，以插入与螺纹之一方式与管状容器连接。
6.根据权利要求1所述侧向按压开启之气压式管状容器，其特征在于所述管状容器开口端部设有的功能元件，是直接包覆在开口端部外周之软质吸收体。
7.根据权利要求1所述侧向按压开启之气压式管状容器，其特征在于所述管状容器开口端部设有的功能元件，由其表面有四条沿轴线对称之溢流槽的圆柱棒体和包覆在其一端外周的软质吸收体组成，其通过另一端插入管状容器开口端部而与之相连接。
8.根据权利要求1所述侧向按压开启之气压式管状容器，其特征在于所述管状容器开口端部设有的功能元件，是以插入方式连接于管状容器开口端部的毛刷。
9.根据权利要求1所述侧向按压开启之气压式管状容器，其特征在于所述管状容器开口端部设有的功能元件，是以插入方式连接于管状容器开口端部的喷雾嘴。
10.根据权利要求1所述侧向按压开启之气压式管状容器，其特征在于所述管状容器之易启阻隔装置是与其同质一体的横向隔层以及固接于纵向凹入壁面一通孔上、遇尖锐物易破裂的密封膜片。
11.根据权利要求1所述侧向按压开启之气压式管状容器，其特征在于所述管状容器之易启阻隔装置是与其同质一体的横向隔层及中部带有圆柱状凸杆的受压易破裂的纵向凹入壁面。
12.根据权利要求1所述侧向按压开启之气压式管状容器，其特征在于所述管状容器对应于易启阻隔装置的管壁上固接密封的开启元件是软质囊状弧面。
13.根据权利要求1所述侧向按压开启之气压式管状容器，其特征在于所述管状容器之易启阻隔装置是与其同质一体的横向隔层以及与之相连的易折尾管。
14.根据权利要求1所述侧向按压开启之气压式管状容器，其特征在于所述管状容器密闭腔室中内置液体与内置气体分界面设置开有纵向通孔的圆柱堵塞。
15.根据权利要求1所述侧向按压开启之气压式管状容器，其特征在于所述管状容器及功能元件外周有一个一端开口的套管状罩子，以插入与螺纹之一方式与管状容器连接。
16.根据权利要求1所述侧向按压开启之气压式管状容器，其特征在于所述管状容器之易启阻隔装置是与其同质一体的横向隔层以及管壁上一遇尖锐硬质物易破裂的沉孔状壁面。
17.根据权利要求1所述侧向按压开启之气压式管状容器，其特征在于所述管状容器之易启阻隔装置是与其同质一体的横向隔层以及固接于管壁一通孔上、遇尖锐物易破裂的密封膜片。
18.根据权利要求1所述侧向按压开启之气压式管状容器，其特征在于所述管状容器之易启阻隔装置是与其同质一体的横向隔层及管壁上一中部带有圆柱状凸杆的受压易破裂的沉孔状壁面。
19.根据权利要求1所述侧向按压开启之气压式管状容器，其特征在于所述管状容器之易启阻隔装置是与其同质一体的横向隔层以及与管壁上一通孔相连的外置式易折尾管。
专利摘要一种侧向按压开启之气压式管状容器,包括一端密封、另一端开口且设有功能元件的管状容器,管状容器两端之间的内腔中有一易启阻隔装置并与封闭端构成密闭腔室,在密闭腔室中同时置有气体和工作液体;与易启阻隔装置对应的管壁上固接密封有开启元件,按压开启元件后易启阻隔装置即开启,贮存于管状容器密闭腔室中的液体在气体的压迫下从开口端部迅速流出。
文档编号A45D34/00GK2423242SQ00231948
公开日2001年3月14日 申请日期2000年3月21日 优先权日2000年3月21日
发明者吴振东 申请人:吴振东