>[0038] (11)锚杆施工
[0039] 在基坑以下3m处设置一排锚杆，锚杆端头在砼面层上外加一根槽钢横梁，垫20mm 厚的钢板，并用螺母锁定；
[0040] (12) 土钉施加预应力
[0041] 在土钉断头焊接螺栓端杆，面层砼达到设计强度后，加钢垫板用扭力扳手拧紧螺 母对土钉施加设计拉力的预应力，预应力采用拉力控制，张拉荷载为150KN，锁定荷载为 90KN ；
[0042] (13)制作底梁
[0043] 人工挖底梁土方，然后浇筑混凝土，土钉墙钢筋网锚入底梁大于35cm，再进行施工 质量检查。
[0044] 进一步，步骤（6)过程d中的冲击器包括冲击体、前接头和后接头，冲击体内设置 有气缸，气缸内设置有活塞，气缸的上方设置有保持环，保持环与气缸之间设置有配气座， 配气座上套接有卡环，保持环内设置有逆止阀，后接头固定连接在冲击体的顶部，后接头内 设置有顶头，顶头抵住逆止阀，前接头固定连接在冲击体的底部，前接头内设置有导向管， 导向管内设置有钎尾管，钎尾管的一端固定连接在活塞上，钎尾管的另一端设置有钎头；提 高了钢管打入土层的效率，同时便于控制钢管打入的深度，使钢管在土层中的深度符合设 计的要求。
[0045] 进一步，卡环与保持环之间设置有垫圈，垫圈可以有效保护卡环与保持环，防止由 于过大的压力而造成损坏，同时减小了摩擦。
[0046] 进一步，步骤6)过程c中的吹风装置包括风箱、吹风管和转换接头，转换接头通过 吹风管固定连接风箱，风箱内设置有风轮，风轮的两侧分别设置有进气管和出气管，风轮连 接吹风管，转换接头的顶面上设置有主吹风嘴，主吹风嘴内设置有主风嘴管和主吸渣管，主 风嘴管与主吸渣管之间设置有分隔套管，转换接头的两侧分别设置有辅助构件，辅助构件 包括辅助横梁和辅助吹风嘴，辅助横梁内设置有吹风连接管和吸渣连接管，辅助吹风嘴内 设置有辅助风嘴管和辅助吸渣管，辅助风嘴管与吹风连接管相互垂直，辅助吸渣管与吸渣 连接管相互垂直，辅助横梁的一侧设置有螺纹柱，辅助横梁的另一侧设置有螺纹孔，螺纹柱 与螺纹孔相匹配，吹风装置可以快速地将孔内的渣土吹干净，方便土钉钢筋的安装和注浆， 辅助构件可以根据实际情况的需要进行删减或增加，实现多孔同时吹风的功能，提高了吹 风装置的工作效率。
[0047] 进一步，吹风管靠近风轮的一侧设置有三角过滤网片，三角过滤网片可以有效地 对吸附的渣土进行过滤，防止渣土进入风轮而影响风箱的工作效率。
[0048] 进一步，风箱内设置有渣土收集槽，渣土收集槽可以将过滤后的渣土进行收集统 一排出，防止渣土留在施工场地而影响工作环境。
[0049] 进一步，辅助横梁上设置有阀门，阀门可以有效控制吹风连接管和吸渣连接管的 闭合与打开。
[0050] 本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
[0051] 本发明施工工艺简单，周期短，造价低，能适应复杂地质条件，性能可靠，有利于减 少对周围建筑物的影响：本发明通过将旋喷粧和土钉墙结合进行支护，大大提高了承载能 力，同时合理利用土体的自承能力，将土体作为支护结构的不可分割部分；结构轻型，柔性 大，有良好的抗振性和延展性；施工边界、安全，土钉的制作与成孔简单易行，且灵活机动， 便于根据现场监测变形数据和特殊情况，及时变更设计；施工不需单独占用场地，对于施工 场地狭小，放坡困难，有相邻建筑，大型护坡施工设备不能进场时，该技术显示出独特的优 越性；稳定可靠，支护后边坡位移小，超载能力强；总工期短，可以随时开挖随时支护，与其 他深基坑支护类型相比费用低，经济效益高。
【附图说明】
[0052] 图1为本发明一种深基坑建筑旋喷粧复合土钉墙支护施工方法的工艺流程图；
[0053] 图2为本发明中钢筋与钢管的连接示意图；
[0054] 图3为本发明中土钉钢筋与定位支架的安装示意图；
[0055] 图4为本发明中冲击器的结构示意图；
[0056] 图5为本发明中加强筋、锁定筋与土钉钢筋的连接示意图；
[0057] 图6为本发明中吹风装置的结构示意图；
[0058] 图7为本发明中主吹风嘴的结构示意图；
[0059] 图8为本发明中辅助构件的结构示意图；
[0060] 图9为本发明中旋喷粧施工的工艺流程图；
[0061] 图10为本发明中旋喷注浆的结构示意图。
[0062] 图中：1-钢管；2_钢筋；3_出衆孔；4_孔；5_定位支架；6_ 土钉钢筋；7_冲击体； 8_后接头；9-前接头；10-气缸；11-活塞；12-钎头；13-钎尾管；14-导向管；15-配气座； 16-卡环；17-逆止阀；18-顶头；19-垫圈；20-保持环；21-锁定筋；22-加强筋；23-钢筋 网；24-风箱；25-吹风管；26-转换接头；27-主吹风嘴；28-辅助构件；29-风轮；30-进气 管；31-出气管；32-渣土收集槽；33-三角过滤网片；34-主风嘴管；35-主吸渣管；36-分隔 套管；37-辅助横梁；38-辅助吹风嘴；39-辅助风嘴管；40-辅助吸渣管；41-吹风连接管； 42-吸渣连接管；43-螺纹柱；44-螺纹孔；45-阀门；46-旋喷粧机；47-旋喷管；48-清水泵； 49-空压机；50-泥浆泵；51-喷嘴；52-固结体。
【具体实施方式】
[0063] 本发明一种深基坑建筑旋喷粧复合土钉墙支护施工方法，其工艺原理是在深基坑 开挖过程中往基坑侧面自然土体均匀钉置数排细长杆件土钉，并在基坑墙面上铺设钢筋砼 面层，通过自然土体、土钉和钢筋砼面层的共同作用形成的重力挡墙。
[0064] 本施工方法需要准备如下材料：
[0065] 1、II级钢筋、普通硅酸盐水泥、砂、石子、早强剂、膨胀剂、速凝剂、防冻剂。
[0066] 2、机具设备：喷射混凝土机、混凝土混合器、搅浆桶、存浆桶、直流电焊机、调直机、 空压机、注浆机、切割机、洛阳铲。
[0067] 3、仪器：经炜仪、水准仪、普通钢尺。
[0068] 本施工方法的数据参数如表1所示：
[0069]
【主权项】
1. 一种深基坑建筑旋喷粧复合土钉墙支护施工方法，其特征在于包括如下步骤： (1) 施工准备 根据设计文件和设计图纸、施工合同及现场情况编写施工组织设计，然后准备好施工 机具设备，并检查设备运转情况，对施工机具进行及时检测，接着对进场的材料、混凝土与 水泥浆进行试配工作，最后设置沉降观测点，对周围的建筑物和构筑物进行沉降观测，并建 立健全突发应急救援预案； (2) 开挖与放线修坡 依据设计文件的分层深度和分段距离，按作业顺序施工，对开挖的工作面用镐进行边 坡修整，保证基坑下口与轴线之间的方向尺寸，按图纸尺寸把上口线和下口线在实地做好 测量记号及木粧标志，用石灰粉在实地划线，当上层土钉注浆体及喷射混凝土面层达到设 计强度的80%后开挖下层土，在边坡修整完后喷射基层混凝土，土钉墙固结达到设定强度 后，然后进行下一层土体的开挖； (3) 清理边坡 基坑开挖后，采用铲锹将基坑的边壁进行切削清坡并挂线定位，沿基坑的水平和竖直 向预埋外罩滤网的PVC管，使PVC管包住滤网，并将外端伸出支护面层； (4) 旋喷粧施工 a、 钻机就位，移动旋喷粧机到指定位置，将钻头对准孔位中心，同时整平钻机，放置平 稳，就位后进行射水试验，检查喷嘴和压力； b、 将钻头在预定粧位钻孔至设计标高，并测孔深，然后拔出钻杆，插入旋喷管，在插管 过程中边下