钢筋或钢板网7，以加大柔性伸缩缝承载力，若不是伸缩缝最宽时段，可以将钢筋或钢板网起拱放置在丙乳砂浆层上，确保伸缩缝变形对钢筋或或钢板网不产生拉力，将钢丝网6按照计算的可能最大缝宽铺在丙乳砂浆上，若不是伸缩缝最宽时段，可以将钢丝网起拱放置，确保伸缩缝最大缝宽时，变形对钢丝网不产生拉力，对应锚栓压上角钢，角钢立面对着伸缩缝，拧紧螺丝将钢筋或钢板网、钢丝网压入丙乳砂浆，压实到多余砂浆全部挤出，达到钢筋或钢板网、钢丝网压入丙乳砂浆，丙乳砂浆密实；如图4 ;
(4)保持角钢没有明水，角钢区界面剂涂刷所述A型界面剂；
(5)在角钢立面间注入所述嵌缝材料8完成封闭；封闭后，嵌缝材料与钢筋或钢板网、钢丝网形成整体，共同承担水压力。嵌缝承担封闭渗水，钢筋或钢板网与钢丝网则承担将水压力传递到锚固的角钢上；
(五)嵌缝材料初凝时间4小时，固结时间28天，关闭闸阀，处理结束；
(六)如需要美观，嵌缝材料固结后，在切缝处理区域用混凝土砂浆9抹平，或在表面直接锚固处外包裹混凝土砂浆9，之后再在混凝土砂浆外部贴瓷砖10装饰。如图3、图5。
[0017] 实施例3
包括下列步骤:
(一)用木楔嵌入伸缩缝，初步阻止大范围漏水，然后将表面切平；
(二)在伸缩缝底部开深孔引水，尽量将漏水从开孔中引出，或预埋带阀门的排水管排水；
(三)在继续漏水处打孔，注入化学堵漏剂，基本封堵漏水；如还有细微的渗漏，可采用水泥基快速堵漏剂临时封堵，这样可以在短时间内实现处理过切缝区域无明水，完成临时性止水；
所述化学堵漏剂:聚氨酯PU灌浆止漏胶，凝结时间10分钟，建材市场购买；
水泥基快速堵漏剂:凝结时间15分钟，建材市场购买；
(四)对于有表面平整要求的伸缩缝，采用嵌入型切缝处理方式；对于有表面没有平整要求的伸缩缝，采用表面直接锚固型处理方式，其中嵌入型切缝处理方式如下:
Ca)对于小于1.5米水头的伸缩缝，
(1)按照要求的尺寸切割混凝土，形成切缝区1，切缝深度20厘米，从伸缩缝2中心算，每侧宽度10厘米；如图1，
(2)混凝土切缝区涂刷界面剂:清除切缝区表面杂物，确保表面清洁，界面充分干燥后，涂刷B型混凝土界面剂，具体如下:
直接在切缝区涂刷B型界面剂，使用时充分搅拌，B型界面剂粘结要求:与混凝土粘结力2.5MP，与嵌缝材料粘结力2.5MP ；
然后直接注入嵌缝材料8完成封闭，材料温度80°C，环境温度35°C，
所述B型混凝土界面剂是由如下列质量体积份数的原料制成: 聚醚型聚氨酯预聚体 1000份，
97#汽油1000份；
所述嵌缝材料是由下列原料和步骤得到的:
甲料:聚醚型多异氰酸酯(NCO)聚氨酯预聚体制备:
包括下列质量份数的原料:
聚醚多元醇PPE1000份，
甲苯二异氰酸醋TDI1500份，
邻苯二甲酸二丁酯1500份，
紫外线吸收剂A，邻羟基苯甲酸苯酯8份，
紫外线吸收剂B，2，4- 二羟基二苯甲酮 8份，
抗氧剂，2,6-三级丁基-4-甲基苯酚 8份，
将聚醚多元醇PPE、紫外线吸收剂A、紫外线吸收剂B、抗氧剂按一定比例混合，加温至150°C，真空脱水3小时，冷却至45°C，在氮气保护下加入一定比例的甲苯二异氰酸醋TDI高速搅拌0.5小时后升温至82V，继续反应3小时，用二正丁胺法分析NCO含量达理论值后停止反应，降温至45°C，加入邻苯二甲酸二丁酯混合0.5小时；若对粘结强度要求不高，加入500份轻质碳酸钙；如调整粘稠度可以加入丙酮搅拌，达到要求即得到甲料；
乙料:石英粉35份、粉煤灰40份、沥青乳液25份、稀油10份；
所述所述沥青乳液的制备方法如下:
100#沥青1000份，
乳化剂，双、三丁基酚聚氧乙烯醚(C4H9)- -0(Ε0)ηΗ 100份，
相容剂XRJ-10 20份，
相容剂ST-220份，
将100#沥青加热至130°C，加入乳化剂、两种相容剂，进入高速搅拌8 min得到沥青乳液；
按照甲、乙料以质量比1:4混合，柔性随乙料增加而增加，施工时，搅拌前用水预热80°C，甲料与乙料可以获得更好粘结效果；
(b)对于水头1.5?4.5米的伸缩缝，
切缝深度20厘米，从伸缩缝中心算，每侧宽度10厘米；
在切缝区打锚孔，按照水压力确定锚孔量与深度，插入锚固螺栓或膨胀螺栓3，完成螺栓锚固，对应锚栓位置在角钢4上打孔，准备布置承力角钢；
在切缝区，无论干燥、严重潮湿的无明水或仅有水珠情况，采用丙乳砂浆做封底砂浆5，沿锚固螺栓铺设，厚度为5厘米，将钢丝网6按照计算的可能最大缝宽铺在丙乳砂浆上，若不是伸缩缝最宽时段，可以将钢丝网起拱放置，确保伸缩缝最大缝宽时，变形对钢丝网不产生拉力，对应锚栓压上角钢，角钢立面对着伸缩缝，拧紧螺母将钢丝网压入丙乳砂浆，压实到多余砂浆全部挤出，达到钢丝网压入丙乳砂浆，丙乳砂浆密实；
所述丙乳砂浆配方，各组分的重量份数比为:
通用硅酸盐水泥P042.5 1400份，
中粗砂3000份，
水360份， 复配材料包括下列重量份数比的原料:
聚羧酸高效减水剂15份，
水泥防水剂30份，
砂浆伴侣15份，
可再分散乳胶粉15份；
PP纤维15份；
保持角钢没有明水，角钢区界面剂可以涂刷该B型界面剂；
在角钢立面间注入所述嵌缝材料8完成封闭。封闭后，嵌缝材料与钢丝网形成整体，共同承担水压力。嵌缝材料承担封闭渗水，钢丝网则承担将水压力传递到锚固的角钢上，角钢将力传递到混凝土结构上；
(c)对于水头4.5?15米的伸缩缝，
切缝深度20厘米，从伸缩缝中心算，每侧宽度10厘米；
在切缝区打锚孔，按照水压力确定锚孔量与深度，插入锚固螺栓或膨胀螺栓，完成螺栓锚固，对应锚栓位置在角钢上打孔，准备布置承力角钢；
在切缝区，无论干燥、严重潮湿的无明水或仅有水珠情况，采用该丙乳砂浆做封底砂浆，沿锚固螺栓铺设，厚度为5厘米，埋入约束钢筋或钢板网7，以加大柔性伸缩缝承载力，若不是伸缩缝最宽时段，可以将钢筋或钢板网起拱放置在丙乳砂浆层上，确保伸缩缝变形对钢筋或钢板网不产生拉力；将钢丝网按照计算的可能最大缝宽铺在丙乳砂浆上，若不是伸缩缝最宽时段，可以将钢丝网起拱放置，确保伸缩缝最大缝宽时，变形对钢丝网不产生拉力；对应锚栓压上角钢，角钢立面对着伸缩缝，拧紧螺母将钢筋或钢板网、钢丝网压入丙乳砂浆，压实到多余砂浆全部挤出，达到钢筋或钢板网、钢丝网压入丙乳砂浆，丙乳砂浆密实；如图2，保持角钢没有明水，角钢有严重锈蚀层的必须除锈，浮锈不必处理；角钢区界面剂涂刷A型界面剂，该A型界面剂粘结要求:与混凝土粘结力3.5MP，与嵌缝材料粘结力
2.5MP，使用时充分搅拌，
所述A型界面剂是由如下列质量份的原料制成:
氰酸酯半预聚体 1000份；
位阻型聚醚与端氨基聚醚二胺扩链剂混合体1300份；
在角钢立面间注入所述嵌缝材料8，嵌缝材料温度80°C，环境温度35 V，完成封闭，封闭后，嵌缝材料材料与钢筋或钢板网、钢丝网形成整体，共同承担水压力。嵌缝材料承担封闭渗水，钢筋、钢板网与钢丝网则承担将水压力传递到锚固的角钢上；
表面直接锚固型处理方式如下:
Ca)对于小于1.5米水头的伸缩缝，
(I)清除伸缩缝表面杂物，确保伸缩缝表面清洁，必要时进行凿毛，确保混凝土与丙乳砂浆的粘接效果；
(2)在处理好的伸缩缝表面边上打锚孔，按照水压力确定锚孔量与深度，插入锚固螺栓或膨胀螺栓，完成螺栓锚固，对应锚栓位置在角钢上打孔，准备布置承力角钢；
(3)采用丙乳砂浆做封底砂浆，沿锚固螺栓铺设，厚度为5厘米，对应锚栓压上角钢，角钢立面对着伸缩缝，拧紧螺丝将丙乳砂浆压实，直到到多余砂浆全部挤出，丙乳砂浆密实；
(4)保持角钢没有明水，角钢有严重锈蚀层的须除锈，浮锈不必处理，角钢区界面剂涂刷所述B型界面剂；
(5)在角钢立面间注入所述嵌缝材料完成封闭，封闭后，嵌缝材料承担水压力并承担封闭渗水；
(b)对于水头1.5?4.5米的伸缩缝，
(1)清除伸缩缝表面杂物，确保伸缩缝表面清洁，必要时进行凿毛，确保混凝土与丙乳砂浆的粘接效果；
(2)在处理好的伸缩缝表面边上打锚孔，按照水压力确定锚孔量与深度，插入锚固螺栓或膨胀螺栓，完成螺栓锚固，对应锚栓位置在角钢上打孔，准备布置承力角钢；
(3)采用丙乳砂浆做封底砂浆，沿锚固螺栓铺设，厚度为5厘米，将钢丝网按照计算的可能最大缝宽铺在丙乳砂浆上，若不是伸缩缝最宽时段，可以将钢丝网起拱放置，确保伸缩缝最大缝宽时，变形对钢丝网不产生拉力。对应锚栓压上角钢，角钢立面对着伸缩缝，拧紧螺丝将钢丝网压入丙乳砂浆，压实到多余砂浆全部挤出，达到钢丝网压入丙乳砂浆，丙乳砂浆密实；
(4)保持角钢没有明水，角钢有严重锈蚀层的须除锈，浮锈不必处理，角钢区界面剂涂刷所述B型界面剂；
(5)在角钢立面间注入所述嵌缝材料完成封闭；封闭后，嵌缝材料与钢丝网形成整体，共同承担水压力。嵌缝材料承担封闭渗水，钢丝网则承担将水压力传递到锚固的角钢上；
(c)对于水头4.5?15米的伸缩缝，
(1)清除伸缩缝表面杂物，确保伸缩缝表面清洁，必要时进行凿毛，确保混凝土与丙乳砂浆的粘接效果；
(2)在处理好的伸缩缝表面边上打锚孔，按照水压力确定锚孔量与深度，插入锚固螺栓或膨胀螺栓3，完成螺栓锚固，对应锚栓位置在角钢4上打孔，准备布置承力角钢；
(3)采用丙乳砂浆做封底砂浆5，沿锚固螺栓铺设，厚度为5厘米，埋入约束钢筋或钢板网7，以加大柔性伸缩缝承载力，若不是伸缩缝最宽时段，可以将钢筋或钢板网起拱放置在丙乳砂浆层上，确保伸缩缝变形对钢筋或或钢板网不产生拉力，将钢丝网6按照计算的可能最大缝宽铺在丙乳砂浆上，若不是伸缩缝最宽时段，可以将钢丝网起拱放置，确保伸缩缝最大缝宽时，变形对钢丝网不产生拉力，对应锚栓压上角钢，角钢立面对着伸缩缝，拧紧螺丝将钢筋或钢板网、钢丝网压入丙乳砂浆，压实到多余砂浆全部挤出，达到钢筋或钢板网、钢