带2-2的交错处固定安装有穿过所述柔性防渗层5且伸入基坑边坡4的土钉3。
[0052]本实施例中，通过束缚层2将土钉3与柔性防渗层5连接在一起，基坑边坡4产生的土压力通过柔性防渗层5传递给束缚层2，再由束缚层2传递给土钉3，然后通过土钉3传递到滑裂面以外的土层中去。其通过在基坑边坡4上设置一层柔性防渗层5，当基坑遇降雨时，柔性防渗层5可有效阻止雨水浸入基坑边坡4的坡体，有效防止基坑边坡4的坡体产生膨胀力，即便雨水浸入基坑边坡4的坡体，柔性防渗层5的存在使得基坑边坡4的坡体可以在柔性防渗层5的束缚作用和柔性变形作用的双重作用下具有一定的变形，能够使基坑边坡4的坡体急剧增加的膨胀力得以有效的释放，有效的降低土钉3承担的荷载，从而保证基坑的稳定。进一步的，通过设置束缚层2，能够对柔性防渗层5起到有效的加固作用，进而避免基坑边坡4坡体释放的膨胀力过大而造成柔性防渗层5的破坏，增加了基坑整体支护能力。
[0053]本实施例中，将基坑边坡4的深度方向定义为纵向，将与基坑边坡4深度方向相垂直的方向定位为横向。
[0054]本实施例中，所述柔性防渗层5与所述束缚层2之间铺设有一层钢筋网I。通过设置一层钢筋网1，能够进一步增加柔性防渗层5的强度，所述钢筋网I同时也能够为基坑边坡4进行有效的整体支护。具体的，所述钢筋网I由多个纵向钢筋和横向钢筋交错布设而成。
[0055]本实施例中，所述竖向束缚带2-1和横向束缚带2-2均由条形钢板或多个钢筋绑扎制成。所述柔性防渗层5采用防渗土工布。
[0056]本实施例中所述用于膨胀土地区的基坑支护体系的施工方法，该基坑支护体系的施工随基坑开挖的深度逐层进行，其特征在于，每层基坑的支护体系的施工方法包括以下步骤:
[0057]步骤一、钻土钉孔:在基坑边坡4上开钻形成至少一行沿其横向布设的土钉孔；
[0058]步骤二、注楽固定土钉3:将土钉3插入所述土钉孔内，并向所述土钉孔内注楽；
[0059]步骤三、铺设柔性防渗层5:在基坑边坡4上铺设柔性防渗层5且使土钉3穿出所述柔性防渗层5 ;
[0060]步骤四、铺设钢筋网1:在所述柔性防渗层5上铺设一层钢筋网1，所述土钉3均从所述钢筋网I的网孔穿出；
[0061]步骤五、设置束缚层2:在所述柔性防渗层5上设置交错布设的纵向束缚带2-1和横向束缚带2-2从而形成束缚层2，与所述纵向束缚带2-1和横向束缚带2-2的交错处相对应的土钉3与所述纵向束缚带2-1和横向束缚带2-2固定连接。
[0062]在步骤五中，所述土钉3的外端焊接有绑筋3-2，所述土钉3外端的土钉折弯头3-1与横向束缚带2-2焊接连接，所述绑筋3-2外端的绑筋折弯头3-3与竖向束缚带2_1焊接连接。
[0063]重复以上步骤一至步骤五直至完成整个基坑支护体系的施工。
[0064]实施例2
[0065]如图5所示，本实施例与实施例1的不同之处在于:该用于膨胀土地区的基坑支护体系还包括沿基坑边坡4横向布设且压在所述纵向束缚带2-1上的钢梁7和沿基坑边坡4竖向布设且压在所述横向束缚带2-2上的格构梁11。所述钢梁7由两个相互平行的型钢7-1拼接构成。所述格构梁11为钢筋混凝土梁。
[0066]如图6和图7所示，两个所述型钢7-1之间设置有锚杆6，所述锚杆6的一端依次穿过纵向束缚带2-1、钢筋网I和柔性防渗层5并伸入所述基坑边坡4，所述锚杆6的另一端从两个所述型钢7-1之间穿出并依次穿过设置在所述型钢7-1外侧的楔形垫块10和垫板8后通过锚具9锁紧，所述楔形垫块10卡接在所述型钢7-1与垫板8之间，所述垫板8卡接在所述楔形垫块10与所述锚具9之间。
[0067]本实施例中，通过设置锚杆6，使锚杆6与土钉3配合作用对基坑边坡4进行支护，有效的增强了基坑边坡4的支护能力，并同时减少了锚杆6的用量，有效的节省了成本。并通过设置钢梁7，一方面能够配合锚杆6实现锚杆6的锚固，另一方面，钢梁7还能够为基坑边坡4施加预应力，在锚杆6的作用下，使钢梁7、束缚层2和柔性防渗层5紧紧的连接在一起，此时，基坑边坡4产生的土压力通过柔性防渗层5传递给束缚层2，再由束缚层2传递给土钉3，或者由束缚层2传递给钢梁7，再由钢梁7通过锚杆6传递到滑裂面以外的土层中去，有效的增强了基坑边坡4的支护能力。
[0068]如图8和图9所示，所述格构梁11上且与所述钢梁7交错处预留有供所述钢梁7穿过的后浇筑孔11-1，在所述后浇筑孔11-1内且位于两个所述型钢7-1之间设置有锚杆6，所述锚杆6的一端依次穿过钢筋网I和柔性防渗层5并伸入所述基坑边坡4，所述锚杆6的另一端从两个所述型钢7-1之间穿出并依次穿过设置在所述型钢7-1外侧的楔形垫块10、垫板8、护筒14和卡板13后通过锚具9锁紧，所述楔形垫块10卡接在所述型钢7_1与垫板8之间，所述垫板8卡接在楔形垫块10与所述护筒14之间，所述护筒14卡接在所述卡板13和所述垫板8之间，所述卡板13卡接在所述锚具9和所述护筒14之间，所述锚具9和所述卡板13均位于所述格构梁11的外侧。
[0069]本实施例中，通过设置格构梁11、钢梁7和束缚层2，能够增强支护体系的强度，也就是说，通过将格构梁11、钢梁7和束缚层2连接成一个整体，增强了土钉3和锚杆6的节点强度及连接强度，进而使得基坑边坡4的支护能力增强。
[0070]本实施例中，使锚杆6设置在两个型钢7-1之间和护筒14之间，能够避免在浇筑所述后浇筑孔11-1时砂浆与锚杆6的接触，方便了后期将锚杆6锚固紧。
[0071]本实施例中，所述基坑边坡4的底部设置有沿其横向布设且与所述格构梁11下端连接的底梁12。通过设置底梁12，能够对格构梁11进行有效的支撑，能够避免格构梁11滑落。
[0072]如图10所示，所述格构梁11与横向束缚带2-2的交错处设置有穿过所述柔性防渗层5且伸入所述基坑边坡4的土钉3。通过将土钉3浇筑在格构梁11内，能够有效固定所述土钉3的位置。具体的，所述土钉3的外端搭接连接有绑筋3-2，所述土钉3外端的土钉折弯头3-1朝向格构梁11的一端，所述绑筋3-2外端的绑筋折弯头3-3朝向格构梁11
的另一端。
[0073]结合图5?图10，本实施例所述用于膨胀土地区的基坑支护体系的施工方法，该基坑支护体系的施工方法随基坑开挖的深度逐层进行，其特征在于，每个基坑开挖层的支护体系的施工方法包括以下步骤:
[0074]步骤一、钻土钉孔和锚孔:在基坑边坡4上开钻形成沿基坑边坡4横向布设的至少一排土钉孔和沿基坑边坡4横向布设的至少一排锚孔。
[0075]步骤二、注浆固定土钉3和锚杆6:将土钉3插入所述土钉孔内，并向所述土钉孔内注浆；将锚杆6插入所述锚孔内，并向所述锚孔内注浆；通过土钉3和锚杆6相配合施加锚固力，一方面确保锚固力达到要求，另一方面还能够节省锚杆6的用量，节省了成本。其中，向所述土钉孔和所述锚孔内注入的浆料为水泥浆或砂浆。
[0076]步骤三、铺设柔性防渗层5:在基坑边坡4上铺设柔性防渗层5且使土钉3和锚杆6均穿出所述柔性防渗层5。
[0077]在步骤三中，通过设置柔性防渗层5，当基坑遇降雨时，柔性防渗层5可有效阻止雨水浸入基坑边坡4的坡体，有效防止基坑边坡4的坡体产生膨胀力，即便雨水浸入基坑边坡4的坡体，柔性防渗层5的存在使得基坑边坡4的坡体可以在柔性防渗层5的束缚作用和柔性变形作用的双重作用下具有一定的变形，从而使基坑边坡4的坡体释放膨胀力，有效的降低土钉3和锚杆6所承担的荷载，从而保证基坑的稳定。
[0078]步骤四、铺设钢筋网1:在所述柔性防渗层5上铺设一层钢筋网1，所述土钉3和锚杆6均从所述钢筋网I的网孔穿出。
[0079]在步骤四中，通过设置一层钢筋网1，能够进一步增加柔性防渗层5的强度，所述钢筋网I同时也能够为基坑边坡4进行有效的整体支护。具体的，所述钢筋网I由多个纵向钢筋和横向钢筋交错布设而成。
[0080]步骤五、设置束缚层2:在所述柔性防渗层5上设置交错布设的纵向束缚带2-1和横向束缚带2-2从而形成束缚层2，与所述纵向束缚带2-1和横向束缚带2-2的交错处相对应的土钉3与所述纵向束缚带2-1和横向束缚带2-2固定连接。
[0081]在步骤五中，通过设置束缚层2，能够对柔性防渗层5起到有效的加固作用，进而避免基坑边坡4坡体释放的膨胀力过大而造成柔性防渗层5的破坏，增加了基坑整体支护能力。
[0082]步骤六、布设格构梁11:沿基坑边坡4竖向布设格构梁钢筋笼，所述格构梁钢筋笼压在横向束缚带2-2上，所述格构梁钢筋笼的下端抵接在所述底梁12上，在所述格构梁钢筋笼上支模并浇筑混凝土形成格构梁11，浇筑所述格构梁11时在与所述锚杆6相对应的位置预留后浇筑孔11-1，与所述格构梁11相对应的土钉3浇筑在所述格构梁11内。
[0083]在步骤六中，通过设置格构梁11，能够增强支护对基坑边坡4的支护强度。本实施例中，所述格构梁钢筋笼由多个架立筋11-2和用于将所述架立筋11-2连接的箍筋绑扎制成。
[0084]步骤七、布设钢梁7:沿基坑边坡4的横向布设有压在竖向束缚带2-1上的多根钢梁7，所述