一种长边坡护坡混凝土连续快速浇筑拉模体系及施工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种长边坡护坡混凝土连续快速浇筑拉模体系及施工方法。属于边坡工程领域，适用于建筑物地基降水井封堵处理工程。
【背景技术】
[0002]在大型边坡防护项目中，护坡采用的灌砌石、浆砌石，因人工成本增加、灌砌石混凝土浇筑质量难以保证，问题日益突出，大多数工程已改用混凝土护坡。混凝土边坡整体稳定性要求较高，且长边坡通常分设多级马道，施工时为保证护坡混凝土的整体性和耐久性，常须连续浇筑。
[0003]目前长边坡混凝土连续浇筑常采用滑模施工，一般按滑模行走方式分为轨道式和无轨式，按滑模提升动力分为液压千斤顶顶升式和卷扬机牵引式。由于传统轨道式滑模在实际施工过程中工艺较为繁琐，需另设滑行轨道，故一般采用无轨式滑模，传统无轨式滑模利用两侧的木模轨道或已浇块混凝土来支撑、导向和控制混凝土面板的浇筑厚度，其在施工在实际施工操作时难以保证整套滑模体系的稳定性、施工安全性，且对于混凝土的浮托力、混凝土入仓过程中的骨料分离、最大限度减少面板裂缝等一系列问题都难以妥善解决，亦难以保证坡面混凝土一次浇筑成型，同时模板搬运较为不便。
[0004]综上所述，已有的边坡混凝土浇筑滑模结构虽能满足一定的边坡混凝土浇筑要求，但在滑模结构稳定性、施工速度、滑模运输效率以及经济效益等方面尚存可改善之处。
[0005]鉴于此，目前亟需发明一种结构稳定、施工快捷、混凝土浇筑质量可靠、经济效益优良的边坡混凝土浇筑拉模体系。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种结构稳定、施工快捷、混凝土浇筑质量可靠、经济效益优良的长边坡护坡混凝土连续快速浇筑拉模体系及施工方法。
[0007]为实现上述技术目的，本发明采用了以下技术方案:
[0008]一种长边坡护坡混凝土连续快速浇筑拉模体系，包括牵引设备及滑模，滑模主要由侧模和面模组成，侧模与面膜采用互嵌式滑轨连接，滑轨顶面设置U型钉限位孔；面模主要由面板、作业平台、防护栏杆、抹面平台等组成，其中面板采用中空式槽钢架立钢板，钢板内及作业平台下均设置面膜水压囊袋；侧模采用定型组合式框架钢模，外侧设置可调试斜撑，并间隔设置钢板搁置槽，槽内设置侧模水压囊袋；马道处设置同步薄型千斤顶可变式斜向垫撑体。
[0009]作为优选:所述的中空式槽钢架立面板由上下两块钢板及中间工字钢作肋焊接而成，相邻工字钢间形成中空腔体，空腔内设置面膜水压囊袋，面板前端左右对称设置一个牵引环，牵引环通过牵引绳与牵引设备连接，面板两侧边焊接并锚固面模滑槽。
[0010]作为优选:所述的面模中作业平台与抹面平台采用槽钢锚固连接，作业平台设有作业平台护栏，抹面平台均设置抹面平台护栏，且作业平台前端中间设置一个辅助牵引环并通过辅助牵引绳与牵引设备连接。
[0011]所述的面模可通过拆卸连接槽钢上的转角螺栓及松解相应节点螺栓整体折叠存放。
[0012]所述的定型组合式框架侧模由型钢作外框并内嵌多块小型钢模组成，顶部设置型钢作为侧模轨道梁，侧模外侧间隔设置可调斜撑，斜撑上设置微调接头，斜撑接地端采用滑动可调式并与地锚基座连接，相邻斜撑间设置U型钢板搁置槽。
[0013]所述的同步薄型千斤顶可变式斜向垫撑体由上下两个马道接触面板及一个斜向顶升面板组成，上马道接触面板与顶升面板间无连接，其余面板间采用铰接连接，下马道接触面板上设置千斤顶，顶升面板下设置预制垫块。
[0014]所述的面模水压囊袋各设置一根注水管，注水管一端插入囊袋内，另一端外露并可与排水管套接。
[0015]长边坡护坡混凝土连续快速浇筑拉模体系的施工方法，主要施工步骤如下:
[0016]I)定型侧模和面模制作:根据设计图纸，在加工厂内制作滑模，滑模尺寸、刚度必须相关要求，制作完成验收合格后运抵施工现场；
[0017]2)坡面处理:根据坡脚护坦基础地质条件及设计要求，采用基础喷射混凝土的方法将基础面初步硬化，便于立模；
[0018]3)安装侧模:通过测量放样确定侧模安装位置，立模后用螺栓将相邻的组合侧模初步固定，利用可调斜撑调整模板，使其基本符合结构要求，完成后将连接螺栓及地锚基座紧固，并在钢板搁置槽安装侧模水压囊袋；组合侧模安装必须垂直，误差不大于3_ ;
[0019]4)架设面层钢筋:利用设置于坡面的锚杆作为支架钢筋，做架立网，安装结构钢筋及分布筋，钢筋接头按规范要求进行焊接，钢筋安装应保证钢筋网平整、牢固，间距符合设计要求，钢筋网间距准确、均匀；
[0020]5)安装面模及牵引设备:面模平台在平地上根据浇筑宽度先进行组装，再采用汽车吊将其吊装于组合侧模的侧模轨道梁上，并将卷扬机牵引绳穿系于面板牵引环上；牵引系统安装完毕后，使滑动模板轻轻落在侧模上，再对面模上的面模水压囊袋及上层水压囊袋进行注水加重；
[0021]6)拉模浇筑混凝土:通过控制两侧牵引设备同步运行使拉模上行或下行，拉模可按照30?40cm上行一次，在饶筑间歇时每隔30?35min提升一次，避免模板与混凝土粘结，浇筑间歇时通过在滑轨顶面插设U型钉临时固定滑模；
[0022]7)拉模过马道提升处理:当拉模提升到马道转角处时，先将辅助牵引环通过辅助牵引绳与牵引设备连接，再安装定型斜向垫撑体来消除第一个拉模变角，在完成马道水平段混凝土浇筑后，通过顶升斜向垫撑体面板滑升到第二级，然后千斤顶匀速卸载缓慢放下拉模降到马道起坡处，继续下料浇筑，持续滑升；
[0023]8)收光、压光:在滑模提升一定高度后，人工在抹面平台上对脱模混凝土坡面人工找平、收光、压光，使面板混凝土达到平整美观；
[0024]9)滑模换位调离:混凝土达到设计强度要求时开始拆模，拆模前先将模板配重卸载，并通过排水管引流排出所有水压囊袋内的水；面模卸下后拆卸连接槽钢上的转角螺栓，并拧松相应节点上的连接螺栓，将其折叠；解体后的模具吊装至平板车上，转运至下一个施工工作面；
[0025]10)混凝土养护:浇筑过程中，在抹面平台进行人工洒水养护，混凝土浇筑至顶后采用无纺布等隔热保温用品进行覆盖，进行常流水养护，并同时辅以人工养护。
[0026]本发明的有益效果是:
[0027](I)采用侧模自轨式拉模，侧模与面模采用互嵌式滑轨连接，形成侧模自轨式拉模体系；面模为作业平台和抹面平台一体式；整套系统稳固性好，立模备仓方便快捷，且在施工完成后面t吴可折置存放。
[0028](2)中空式槽钢架立钢板面模内及作业平台下均设置互挤式囊袋，囊袋注水后形成平衡压重，侧模外侧底部设置囊袋压重钢板，安装囊袋并注水后形成侧模压重，有效防止混凝土浇筑过程中上浮，保证混凝土的浇筑质量。
[0029](3)采用慢速卷扬机作为拉升动力，可根据混凝土初凝速度快慢灵活控制面模滑升速度，并在侧模滑轨上设置U型钉限位孔，可在混凝土浇筑间歇时通过安插U型钉临时固定滑模，施工操作简便。
[0030](4)本发明在面模上设置过马道辅助牵引绳索，配合内置同步薄型千斤顶可变式斜向垫撑体，减缓拉模变角，使拉模快速通过马道，实现连续滑升，避免混凝土施