专利名称:现场连续浇筑混凝土管道施工工艺的制作方法
本发明涉及到混凝土管道建筑的技术领域：
，特别适用于对要求气密性好，无接口的地下输气，输液混凝土管道的现场连续施工。
现在的混凝土管道，都是在预制厂事先制好后，再运到施工工地，进行地下铺设，由于管道是一节节铺设的，因此，相接处都不同程度地存在接口漏缝，为了堵住漏缝往往采用混凝土管箍，沥清砂浆涂抹，或采用橡胶胶圈挤压堵漏，但是，无论采用哪种方法，都不能从根本上解决问题，混凝土管道虽有耐酸、耐碱、耐腐蚀等优点，但因上述原因，限制了推广应用。
国外有的管道浇筑和我国的有些隧道，涵洞的施工方法一样，采用大量的木模或钢板模;先搭好固定架子，进行整体管道逐段浇筑，这种方法有如下不足。
1.模具结构复杂，搭架子费工费时，成本高;
2.浇筑振动时，传导件是钢性的钢板或木模，传导性强，为了浇筑下段时不损坏已浇筑好的上段，就要等上段管道初凝后方可脱模，一般需24小时，这就限制了施工进行，不能连续浇筑;
3.由于脱模时模具已与混凝土凝结，因而容易损坏，使管道造价高;
4.24小时后浇筑下段时，上段接口处的混凝土已远远超过了一小时的最佳凝固期，上下段接口处仍有漏缝存在。
本发明的目的是提供一种混凝土管道现场连续浇筑的施工工艺，采用此种工艺浇筑的混凝土管道，无接口，无漏缝，可浇筑气密性好的输气，输液管道，还可浇筑一般地下排水，排污，渗灌管道。
实现本发明的具体工艺是在需要铺设混凝土管道的地方，沿管道的延伸方向开出宽度大于管道直径的矩形或梯形槽，顺槽底挖出半圆形沟，沟的半径即为所浇筑混凝土管道的外缘半径，沟挖好后铺上宽度大于半圆周长的塑料薄模或其它不漏水的薄形软物，铺放半部肋形铺浆模，即可把搅拌好的混凝土注入铺浆模内进行下段管道浇筑，下半部管道浇筑完取出铺浆模，放进钢管内模进行振动，而后取出钢管内模再放进可充放气的密壁软管充气，充完气，在软管上面扣上带进料口的钢模，封土，而后放气，抽出软管，一段混凝土管道一般四十分钟即可浇筑完毕，进行下段浇筑时，必须留一段软管在已浇好的混凝土管内，这样能使两段接口处浇筑时更好的衔接，在下段管道浇筑振动时，由于充气软管传导性差，且充气后有支撑作用，因此，不会损坏上段已浇好的管道。
如需浇筑钢筋混凝土管道，可直接在已铺好的塑料薄模或不漏水软物上绑扎钢筋骨架，以钢筋骨架代替圆肋形铺浆模，绑扎后直接浇筑下半部混凝土管道，其它工艺同上。
采用此种工艺浇筑的混凝土管道有如下特点1.模具简单，施工方便，省时省工。
2.当时脱模，模具不易损坏，可长期使用，管道造价低。
3.上下段施工周期短，且不损坏已浇好的管道，可连续施工，容易操作。
4.因为是连续现场浇筑，因此无接口，无漏缝，几次振动后，地基密实，能有效防止不均匀沉陷。
为了提高工效，在混凝土最佳凝固期内浇筑完毕，可在浇筑上段上半部分管道的同时浇筑下段下半部管道，这样当上段上半部分管道浇筑完毕后，接着就浇筑下段上半部分管道，这样既提高了施工进度，节约时间，又能充分保证施工质量。
补正书
权利要求
现场连续浇筑混凝土管道施工工艺，其特征在于将可充放气的密壁软管作为管道内壁的支撑架，一段内的混凝土管道施工时，是非整体现场连续浇筑的。
专利摘要
现场连续浇筑混凝土管道施工工艺，主要用于圆形，椭圆形，马蹄形和多边形混凝土管道的现场连续浇筑施工，该工艺设备简单，操作方便，易于掌握，施工容易，采用该工艺现场连续浇筑的混凝土管道，气密性好，无接口，无漏缝，可用作输气，输液管道；还能有效防止不均匀沉陷，延长管道的使用寿命。
文档编号E04G21/14GK86107919SQ86107919
公开日1988年6月15日 申请日期1986年11月19日
发明者张海泉 申请人:许昌市水利管理站导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan