一种可周转的逆作法钢管柱调垂导向装置及其施工方法_2

文档序号:8555162阅读:来源:国知局
下 法兰连接翼板6上预设的等数量螺杆孔并通过下法兰螺栓9固定。
[0030] 所述上法兰连接翼板5是由上法兰连接翼板a5. 1和上法兰连接翼板b5. 2组成, 所述下法兰连接翼板6是由下法兰连接翼板a6. 1和下法兰连接翼板b6. 2,所述上法兰连接 翼板5和下法兰连接翼板6上间隔连接螺杆7均相对设有多组法兰加强板14。
[0031] 所述下法兰螺栓9焊接固定于下法兰连接翼板6的下表面。
[0032] 这种可周转的逆作法钢管柱调垂导向装置的施工方法,施工步骤如下: 步骤一,将上法兰连接翼板a5. 1与上段调垂钢管1的底端整体焊接;将上法兰连接翼 板b5. 2与下段调垂钢管2的顶端整体焊接;将下法兰连接翼板a6. 1与下段调垂钢管2的 底端整体焊接;将下法兰连接翼板b6. 2与永久钢管柱3的顶端整体焊接;将下法兰螺栓9 焊接至下法兰连接翼板b6. 2的下表面。
[0033] 步骤二,将上段调垂钢管1、下段调垂钢管2以及永久钢管柱3之间的法兰连接翼 板分别对齐,连接螺杆7的下端依次穿过下法兰连接翼板a6. 1和下法兰连接翼板b6. 2并 旋入下法兰螺栓9拧紧,连接螺杆7的上端依次穿过上法兰连接翼板b5. 2和上法兰连接翼 板a5. 1,并在上法兰连接翼板a5. 1的上表面拧紧上法兰螺栓8。
[0034] 步骤三,粧位成孔。
[0035] 步骤四,先吊放永久工程粧的粧身钢筋笼至粧孔内,再整体吊放连接为一体的调 垂导向钢管组和永久钢管柱3,永久钢管柱3的底部置于粧身钢筋笼内,并使永久钢管柱3 通过调垂导向钢管组的导向下放至设计标高,完成对永久钢管柱3导向下放。
[0036] 步骤五,将上段调垂钢管1固定连接至地面调垂定位平台15上,并通过地面调垂 定位平台15完成对永久钢管柱3的精确调垂。
[0037] 步骤六,进行永久工程粧的粧身混凝土 4和钢管柱混凝土 12的浇筑。
[0038] 步骤七,待永久工程粧的粧身混凝土 4达到使永久钢管柱3可以在混凝土中嵌固 的强度并确保永久钢管柱3固定不再偏位或倾斜后,移走地面调垂定位平台。
[0039] 步骤八,在自然地面10上旋开上法兰螺栓8,使连接螺杆7与上法兰连接翼板5断 开,分离上段调垂钢管1与下段调垂钢管2后回收上段调垂钢管1。
[0040] 步骤九,在自然地面10上旋拧连接螺杆7,使连接螺杆7与下法兰螺栓9和下法 兰连接翼板6均断开,将连接螺杆7移出粧孔并回收,分离下段调垂钢管2与永久钢管柱3 后,回收下段调垂钢管2。
[0041] 步骤十,将拆解下来的上段调垂钢管1、下段调垂钢管2、连接螺杆7以及上法兰螺 栓8进行清洗或保养,以便随后重复利用。
[0042] 本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举,本发明的保护 范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式,本发明的保护范围也及于本领域技术 人员根据本发明构思所能够想到的等同技术手段。
【主权项】
1. 一种可周转的逆作法钢管柱调垂导向装置,包括位于粧孔(13)内的永久钢管柱(3) 和位于自然地面(10)上的地面调垂定位平台(15),其特征在于:还包括两端分别可拆卸连 接于永久钢管柱(3)与地面调垂定位平台之间的调垂导向钢管组,所述调垂导向钢管组的 底端和永久钢管柱(3)的连接处位于自然地面(10)之下、与逆作法界面层(11)平齐。
2. 根据权利要求1所述的可周转的逆作法钢管柱调垂导向装置,其特征在于:所述调 垂导向钢管组是由可拆卸连接的下段调垂钢管(2)、上段调垂钢管(1)以及钢管连接件组 成,所述下段调垂钢管(2)与上段调垂钢管(1)的连接处与自然地面(10)平齐。
3. 根据权利要求2所述的可周转的逆作法钢管柱调垂导向装置,其特征在于:所述钢 管连接件是由使永久钢管柱(3)与下段调垂钢管(2)之间法兰连接的一对下法兰连接翼板 (6)、使下段调垂钢管(2)与上段调垂钢管(1)之间法兰连接的一对上法兰连接翼板(5)以 及沿下段调垂钢管(2)的管身竖向均布一周的一组连接螺杆(7)组成,所述连接螺杆(7)可 拆卸连接于上法兰连接翼板(5)与下法兰连接翼板(6)之间。
4. 根据权利要求3所述的可周转的逆作法钢管柱调垂导向装置,其特征在于:所述连 接螺杆(7)的两端设有螺纹,上端穿过上法兰连接翼板(5)上预设的等数量螺杆孔并通过 上法兰螺栓(8)固定,下端穿过下法兰连接翼板(6)上预设的等数量螺杆孔并通过下法兰 螺栓(9)固定。
5. 根据权利要求3或4所述的可周转的逆作法钢管柱调垂导向装置,其特征在于:所 述上法兰连接翼板(5)是由上法兰连接翼板a (5.1)和上法兰连接翼板b (5.2)组成,所 述下法兰连接翼板(6)是由下法兰连接翼板a (6.1)和下法兰连接翼板b (6.2)。
6. 根据权利要求4所述的可周转的逆作法钢管柱调垂导向装置,其特征在于:所述下 法兰螺栓(9)焊接固定于下法兰连接翼板(6)的下表面。
7. 根据权利要求1-6任意一项所述的可周转的逆作法钢管柱调垂导向装置的施工方 法,其特征在于,施工步骤如下: 步骤一,将上法兰连接翼板a (5. 1)与上段调垂钢管(1)的底端整体焊接;将上法兰连 接翼板b (5.2)与下段调垂钢管(2)的顶端整体焊接;将下法兰连接翼板a (6.1)与下段 调垂钢管(2)的底端整体焊接;将下法兰连接翼板b (6. 2)与永久钢管柱(3)的顶端整体 焊接;将下法兰螺栓(9)焊接至下法兰连接翼板b (6. 2)的下表面; 步骤二,将上段调垂钢管(1)、下段调垂钢管(2)以及永久钢管柱(3)之间的法兰连接 翼板分别对齐,连接螺杆(7)的下端依次穿过下法兰连接翼板a (6. 1)和下法兰连接翼板b (6. 2)并旋入下法兰螺栓(9)拧紧,连接螺杆(7)的上端依次穿过上法兰连接翼板b (5. 2) 和上法兰连接翼板a (5. 1),并在上法兰连接翼板a (5. 1)的上表面拧紧上法兰螺栓(8); 步骤三,粧位成孔; 步骤四,先吊放永久工程粧的粧身钢筋笼至粧孔内,再整体吊放连接为一体的调垂导 向钢管组和永久钢管柱(3),永久钢管柱(3)的底部置于粧身钢筋笼内,并使永久钢管柱 (3)通过调垂导向钢管组的导向下放至设计标高; 步骤五,将上段调垂钢管(1)固定连接至地面调垂定位平台(15)上并通过地面调垂定 位平台进行精确调垂; 步骤六,进行永久工程粧的粧身混凝土(4)和钢管柱混凝土(12)的浇筑; 步骤七,待永久工程粧的粧身混凝土(4)达到使永久钢管柱(3)可以在混凝土中嵌固 的强度并确保永久钢管柱(3)固定不再偏位或倾斜后,移走地面调垂定位平台; 步骤八,在自然地面(10)上旋开上法兰螺栓(8),使连接螺杆(7)与上法兰连接翼板 (5)断开,分离上段调垂钢管(1)与下段调垂钢管(2)后回收上段调垂钢管(1); 步骤九,在自然地面(10 )上旋拧连接螺杆(7 ),使连接螺杆(7 )与下法兰螺栓(9 )和下 法兰连接翼板(6)均断开,将连接螺杆(7)移出粧孔并回收,分离下段调垂钢管(2)与永久 钢管柱(3)后,回收下段调垂钢管(2); 步骤十,将拆解下来的上段调垂钢管(1)、下段调垂钢管(2)、连接螺杆(7)以及上法兰 螺栓(8)进行清洗或保养,以便随后重复利用。
【专利摘要】一种可周转的逆作法钢管柱调垂导向装置及其施工方法,调垂导向装置包括永久钢管柱、上段调垂钢管、下段调垂钢管以及连接螺杆;上段调垂钢管与下段调垂钢管、下段调垂钢管与永久钢管柱均采用法兰进行连接;在桩身成孔完成后,吊装下部桩身钢筋笼,然后整体吊装调垂导向装置,并通过地面调垂定位平台对钢管柱进行调垂固定,浇筑桩身混凝土,待桩身混凝土初凝后,移走地面调垂定位平台,先拆除上法兰螺栓及上段调垂钢管,然后旋拧连接螺杆,最后拆除下部调垂钢管,从而实现逆作法界面层以上非有效段钢管柱的拆解和重复使用,一方面既兼顾了逆作法钢管柱垂直度施工控制要求,同时又减少了施工临时措施投入,装置造价低,可回收利用施工简便。
【IPC分类】E02D29-045
【公开号】CN104878775
【申请号】CN201510273545
【发明人】王辉, 赵军, 吴延宏, 孙庆, 周环宇, 王蕾, 钟用
【申请人】中建三局集团有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月26日
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