性实施例中，可以切削锁中的裙部的底面或形成凹部，以在底部与支 撑结构（例如，图2所示的接合器20的侧面22)之间提供用于作业材料的空间。尽管通常 在底部与支撑结构之间提供约〇. Imm的小间隙，但可进入间隙的作业材料可能填满该间隙 并随时间而变硬。间隙中填满或变硬的作业材料可能增加底部与支撑结构之间的摩擦，这 可能增加旋转锁所需的转矩。如图19和图20所示，为了降低由于填满的作业材料所导致 的摩擦，锁460可以在裙部463的底部468处包括倾斜表面480,诸如螺旋表面480。
[0073] 例如，锁460的C形裙部463可以包括外表面450和其间限定了锁槽462的第一 圆周端461和第二圆周端469。裙部463还包括外表面450和内表面470,其中，外表面450 配置成能够旋转地被接纳在保持器衬套的内表面（例如，图6和图7所示的保持器衬套70 的内表面74)中，内表面470配置成在锁槽462中与支撑元件（例如图2的柱23)的一部 分接触。裙部463还包括在外表面450与内表面470之间延伸的底部468,其中，底部468 包括倾斜表面480。倾斜表面480可以占据基本上整个底部468或仅部分底部468。倾斜 表面480可以在与垂直于锁旋转轴线465的平面不平行的方向上延伸。倾斜表面480可由 外边缘490限定，并且外边缘490的至少一部分（例如，连接在外表面450与底部468之间 的部分）可以在基本上垂直于锁旋转轴线465的平面上延伸。
[0074] 在一些示例性实施例中，倾斜表面480可以形成螺旋表面480,当自外边缘490的 平面进行测量时，螺旋表面480的深度自第一端481至第二端489而增加。第一端481可 以与第一圆周端461邻接，并且第二端489可以与第二圆周端469邻接。仅通过示例的方 式，螺旋表面480可以具有约2. 5度的螺旋角以及约6mm的螺旋间距，并且如图20所示，邻 近螺旋表面480的第二端489的最大深度Dniax可以为约4. 0mm。由于具有相对于与底部468 接触的支撑结构提供减小的底部轮廓的倾斜或螺旋表面480,能够极大地降低锁460的底 部468与支撑结构的表面之间的摩擦。
[0075] 根据另一示例性实施例，图21至图24示意性地示出了保持器系统500,其采用偏 心锁组件以在保持器系统500的各部件之间产生一个或多个间隙。如将在此详细描述的， 除了其他特征之外，图21至图24所示的保持器系统500还包括如下两个特征：（1)锁560 具有偏心外表面566,以在外表面566与保持器衬套570和/或锁腔540的一部分之间产生 间隙；以及（2)锁560具有不与柱523的中心525重合的旋转轴575,以在锁560的内表面 568与柱523之间产生间隙。尽管这两个特征在图21至图24所示的实施例中一起进行了 公开，但是应理解的是，如图25至图28进一步所示，按照本发明的保持器系统可以分别仅 包括这些特征中的其中之一。
[0076] 图21示出了处于锁定位置的保持器系统500,其中，支撑结构的柱523被接纳在由 锁560的C形裙部563所限定的锁槽562中。柱523自其中心525具有半径R 1。裙部563 能够旋转地被接纳在保持器衬套570中。保持器衬套570可以被接纳在地面接合工具530 的锁腔540中，使得保持器衬套570的外表面572与锁腔540的内表面紧密配合。保持器 衬套570可以包括围绕锁旋转轴线575以半径R 2延伸的内表面574。在图21中以虚线表 示围绕锁旋转轴线575的、以半径R2限定的圆周576。仅通过实例的方式，在一些示例性实 施例中，半径私可以在约37mm至约42mm的范围内。
[0077] 裙部563的外表面566可以围绕锁旋转轴线575延伸，并且可以配置成能够旋转 地被接纳在保持器衬套570的内表面574中。如图21所示，当保持器衬套570被接纳在锁 腔540中且裙部563的外表面566能够旋转地被接纳在保持器衬套570的内表面574中时， 锁旋转轴线575与保持器衬套570的保持器轴线重合。
[0078] 外表面566可以至少部分地关于锁旋转轴线575具有可变直径。例如，如图21所 示，外表面566可以沿顺时针方向（例如，沿与锁560的旋转方向相反的方向）具有逐渐减 小的半径，从而相对于锁旋转轴线575形成偏心表面。在一个示例性实施例中，可变直径可 以自裙部563的一个圆周端向另一个圆周端延伸。在替代实施例中，可变直径可以自裙部 563的两个圆周端之间的任意位置向裙部563的两个圆周端之一延伸。当锁560从图21所 示的锁定位置旋转至解锁位置时，外表面566的这种偏心构造可以在外表面566与保持器 衬套570和/或锁腔540的一部分（例如，锁定位置中邻近外表面566的一部分）之间产 生间隙。产生这种间隙可以降低由填充在外表面566和保持器衬套570和/或锁腔540的 一部分之间的作业材料所导致的摩擦，从而便于在保持器系统500的解锁操作期间旋转锁 560。仅通过不例的方式，外表面566的半径可以在约40mm至约45mm的范围内变化。
[0079] 在一个示例性实施例中，如图21所示，锁腔540的一部分可以具有向由半径R2限 定的圆周576内突出的表面544,使得表面544至少在锁定位置可以与裙部563的偏心外表 面566的至少一部分接触。在一些示例性实施例中，表面544可以具有与外表面566的轮 廓一致的形状。
[0080] 如图21所示，锁560的锁旋转轴线575可以不与柱523的中心525重合。此外， 裙部563的内表面568可以配置成使得当裙部563从图21的锁定位置旋转至图24的解锁 位置时，在内表面轴线565与内表面568的、在图21所示的锁定位置与柱523接触的部分 之间基本上保持相同的距离R 3。锁560与柱523之间的这种偏心布置可以在裙部563从图 21的锁定位置旋转至图24的解锁位置时，在裙部563的内表面568与柱523之间产生间 隙，从而降低保持器系统500的解锁操作期间由填充在锁560与柱523之间的作业材料所 导致的摩擦。
[0081] 在图21至图24所公开的实施例中，保持器衬套570可以包括第一棘爪突出部577 和第二棘爪突出部579,第一棘爪突出部577和第二棘爪突出部579分别位于保持器衬套 570的每个对应圆周端附近并且彼此间间隔约180度。裙部563可以仅具有一个棘爪凹槽 567,棘爪凹槽567配置成与第一棘爪突出部577和第二棘爪突出部579的任意一个紧密配 合。在图21所示的锁定位置处，裙部563的棘爪凹槽567可以接合第一棘爪突出部577以 将裙部563旋转地保持在锁定位置，并且裙部563的闭合端561与柱523的外表面紧密配 合以将柱523牢固地保持在锁槽562中。由于保持器衬套570的内表面574的半径R2与 裙部563的偏心外表面566的可变半径之间的差异，裙部563的外表面566可以接合第二 棘爪突出部579。例如，即使裙部563不包括对应于第二棘爪突出部579的第二棘爪凹槽， 也可以布置保持器衬套570的内表面574的半径R2以及外表面566的可变半径，使得仅使 用一个棘爪凹槽567,裙部563的外表面566也能够相对于保持器衬套570提供足够的结构 支撑。
[0082] 为了将保持器系统500从图21的锁定位置移动至图24的解锁位置，可以围绕锁 旋转轴线575逆时针地旋转锁560。如上所述，锁560可以在头部中具有工具接口（未示 出），以旋转锁560和裙部563。图22和图23示出了图21的锁定位置与图24的解锁位置 之间的中间位置。当从图21的锁定位置逆时针地旋转裙部563时，裙部563的内表面568 的闭合端561或任何其它部分移动远离柱523的外表面，从而在裙部563的内表面568与 柱523之间的锁槽562中形成间隙，如图22所示。因此，在锁定位置处填充在裙部563的 内表面568与柱523之间的作业材料590可以被释放、移位和/或驱散离开裙部563,使得 使用者更容易地旋转锁560。如图23所示裙部563的进一步旋转可以在裙部563与柱523 之间产生附加的间隙，并且，从图23显然可知，填充的作业材料590可以不再显著干扰裙部 563的旋转。
[0083] 在图24所示的解锁位置处，裙部563的棘爪凹槽567可以接合保持器衬套570的 第二棘爪突出部579,以将裙部563旋转地固定在解锁位置。与图21的锁定位置类似，裙部 563的外表面566可以接合第一棘爪突出部577,同时裙部563的棘爪凹槽567接合第二棘 爪突出部579。如上所述，在解锁位置处，棘爪凹槽567与第二棘爪突出部579之间的接合 以及裙部563的外表面566与第一棘爪突出部577之间的接触可以相对于保持器衬套570 对裙部563提供足够的结构支撑。
[0084] 如上所述，除了其他特征之外，图21至图24的保持器系统500还包括可以在保持 器系统中单独采用的两个特征。因此，图25和图26以及图27和图28分别示意性地示出 了单独采用这两个特征的两个示例性实施例。在以下对这些示例性实施例的描述中，仅强 调了与图21至图24所示的实施例不同的特征，并且此处省略了对与上述实施例共同的特