盖20包括圆环、在圆环围壁的端面按排与列均匀设置若干溢流口 22及由圆环的外侧面均匀间隔60度延伸出的6个卡勾21。由图3可以看出，套设部33环套在井筒40的外侧面，即套设部33的内径略大于井筒40的外径。在套设部33的内侧面与井筒40的外侧面之间设置密封环50，使得套设部33与井筒40之间密封。防跌落内井盖20的外径基本等于上部11的内径。下部13的端部抵持在支撑部32与抵持部31的连接部。如此，支撑部32可以为下部13提供竖直方向的支持力，抵持部31可以为下部13提供水平方向的抵持力。通过将放置在支撑部32内侧面上的防跌落内井盖20绕防跌落内井盖20的中心轴旋转，可以使得卡扣12的下端面与卡勾21的上端面部分或完全重合。
[0030]本发明公开的一种防跌塑料检查井通过在上挡圈10的内侧面及防跌落内井盖20的外侧面分别设置卡扣12和卡勾21，且通过旋转设置在上挡圈10、下挡圈30及卡扣12所在端面构成的容置空间内的防跌落内井盖20，使得卡扣12的下端面与卡勾21的上端面部分或全部重合，进而限制了防跌落内井盖20相对与上挡圈10或下挡圈30在竖直方向上的位移，同时下挡圈30设置在褥垫层5中，且下挡圈30具有横向延伸的支撑部32，使得下挡圈30在受到竖直向下的压力时，基本不会在褥垫层5中下沉，褥垫层5的作用为增加回填土 6的支撑作用。如此，使得当承重井盖I被盗或被水冲离承重井座2后，人员跌落到检查井内时会落在防跌落内井盖20的上端面上。人员的冲击力通过防跌落内井盖20传递给下挡圈30，下挡圈30将冲击力传递给褥垫层5，然后褥垫层5将冲击力均匀的传递给回填土6，使得即使在承重井盖I丢失的情况下，还具有在竖直方向上的平动自由度受限制的承重井座2防止人员或重物跌落进井筒40，提高了检查井的安全性。
[0031]在本实施例中，卡勾21与支撑部32的距离基本等于防跌落内井盖20的厚度，即防跌落内井盖20可以在卡勾21与支撑部32之间的空间转动，且当卡勾21的上端面与卡扣12的下端面部分或全部重合时限制了防跌落内井盖20在竖直方向上的位移，且大大方便了防跌落内井盖的安装。
[0032]在本实施例中，上挡圈10的上端口低于承重井盖I的下端面。即上挡圈10的上端口与承重井盖I之间具有第一间隙7，使得承重井盖I承重变形后不会与上挡圈10接触，避免上挡圈10和下挡圈30频繁的承受额外的压力。
[0033]在本实施例中，将下挡圈30中与套设部33连接的部分设置成包括承压部32和抵持部31的两段构成。进而，可以分别为上挡圈10的下部13，提供竖向支撑力和横向的抵持力。使得上挡圈10相对于下挡圈30固定。形成稳定的容置防跌落内井盖20的空间。同时，抵持部31呈横向扩展的喇叭状，大大增加了下挡圈30与褥垫层5的横向接触面积，进一步的提升了下挡圈30在褥垫层5中的位置稳定性；另外，下部13也呈横向扩展的喇叭状，使得上挡圈10上端口的直径小于下端口的直径，使得上挡圈10受到竖直向上的水的冲力时，因受到褥垫层5的阻力而不易在竖直方向上位移，提高了上挡圈10的位置稳定性。
[0034]在本实施例中，在套设部33与井筒40之间设置密封环50，避免了检查井内的水通过套设部33与井筒40之间的间隙流出，进而避免了褥垫层5因进水而松软的发生，提高了检查井的稳定性。
[0035]在本实施例中，在防跌落内井盖20与井筒40的上端口之间具有第二间隙8。使得防跌落内井盖20在承重时不会与井筒40接触，即井筒40不会因防跌落内井盖20承重而受力，防止井筒40及与其连接的管道系统因受力而被破坏，进一步提高了防跌塑料检查井的稳定性。
[0036]在本实施例中，防跌落内井盖20由玻纤增强塑料注塑成型且在防跌落内井盖20的端面开设若干溢流口 22。保证了防跌落内井盖具有承受人员体重冲击及重物冲击的强度，确保防跌塑料检查井达到保护人员及重物安全的目的。溢流口可为管道内的高压水泄压，避免因水压过高而使得上挡圈10从褥垫层5脱出。提高了防跌塑料检查井的稳定性。
[0037]在本实施例中，上挡圈10的上端口抵持承重井座2的下端面。使得上挡圈10可以承受更大的竖直方向受力，即水压直至大到可以将承重井座2顶开才可以使得上挡圈10位移，进一步提升防跌塑料检查井的稳定性。
[0038]在本实施例中，上挡圈10、防跌落内井盖20、下挡圈30和井筒40，均为注塑成型。其中将挡圈设置为上挡圈10和下挡圈30，降低了注塑成型的难度，大大方便了防跌塑料检查井的安装，也简化了后期的维护，便于大范围推广。
[0039]以上参照【附图说明】了本发明的优选实施例，并非因此局限本发明的权利范围。本领域技术人员不脱离本发明的范围和实质，可以有多种变型方案实现本发明，比如作为一个实施例的特征可用于另一实施例而得到又一实施例。凡在运用本发明的技术构思之内所作的任何修改、等同替换和改进，均应在本发明的权利范围之内。
【主权项】
1.一种防跌塑料检查井，包括井筒、环套所述井筒上端口的挡圈、设置在所述井筒上端口上方并位于所述挡圈外侧的承压圈、与所述承压圈上端面贴合的承重井座及与所述承重井座上端面贴合的承重井盖，其特征在于，还包括防跌落内井盖，所述挡圈包括上挡圈和下挡圈，所述下挡圈包括套设部及由所述套设部延伸出的支撑部，所述套设部环套在所述井筒的上端口上并使得所述下挡圈位于所述井筒的上端口与所述井筒外侧的褥垫层之间，所述上挡圈的内侧面间隔设置若干卡勾或上端面为弧形的弹性件，所述上挡圈的下端口与所述下挡圈的支撑部连接，所述防跌落内井盖与所述下挡圈的支撑部连接并使得所述防跌落内井盖与所述卡勾或所述弹性件配合时限制所述防跌落内井盖在竖直方向上的平动自由度。2.根据权利要求1所述的防跌塑料检查井，其特征在于，所述卡勾与所述支撑部的距离基本等于所述防跌落内井盖的厚度。3.根据权利要求1所述的防跌塑料检查井，其特征在于，所述上挡圈的上端口与所述承重井盖之间具有第一间隙。4.根据权利要求1所述的防跌塑料检查井，其特征在于，所述支撑部包括由所述套设部延伸出的承压部及由所述承压部远离所述套设部的一端延伸出的抵持部，所述防跌落内井盖的端面与所述承压部的内侧面贴合，所述上挡圈的下端口抵持在所述抵持部的内侧面上。5.根据权利要求4所述的防跌塑料检查井，其特征在于，所述套设部与所述井筒之间设置密封环。6.根据权利要求4所述的防跌塑料检查井，其特征在于，所述防跌落内井盖与所述井筒的上端口之间具有第二间隙。7.根据权利要求1所述的防跌塑料检查井，其特征在于，所述防跌落内井盖的材质为玻纤增强塑料。8.根据权利要求1所述的防跌塑料检查井，其特征在于，所述防跌落内井盖的端面开设若干溢流口。9.根据权利要求1所述的防跌塑料检查井，其特征在于，所述上挡圈的上端口直径小于所述上挡圈的下端口直径。10.根据权利要求1所述的防跌塑料检查井，其特征在于，所述上挡圈的上端口抵持所述承重井座的下端面。
【专利摘要】本发明涉及塑料检查井技术领域，尤其涉及一种防跌塑料检查井。其包括井筒、环套井筒上端口的挡圈、设置在井筒上端口上方并位于挡圈外侧的承压圈、与承压圈上端面贴合的承重井座及与承重井座上端面贴合的承重井盖，还包括防跌落内井盖，挡圈包括上挡圈和下挡圈，下挡圈包括套设部及支撑部，套设部环套在井筒上端口，上挡圈上端口直径小于上挡圈下端口直径，上挡圈内侧面间隔设置若干卡勾或上端面为弧形的弹性件，上挡圈下端口与下挡圈支撑部连接，防跌落内井盖与下挡圈支撑部连接并限制防跌落内井盖在竖直方向自由度。本发明通过设置上挡圈和下挡圈，使得防跌落内井盖在竖直方向自由度受限并能支撑跌落载荷，提高了安全性。
【IPC分类】E03F5/02
【公开号】CN105089136
【申请号】CN201510454910
【发明人】郑能欢, 陈新风, 刘金龙
【申请人】深圳市华瀚科技控股有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年7月29日