一种挖掘机及其动臂的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种挖掘机及其动臂，特别是一种避免动臂折断或焊缝开裂的挖掘机及其动臂。
【背景技术】
[0002]目前市场上挖掘机三油缸动臂普遍采用在底板上开缺口，中间动臂油缸在与动臂连接时需要将油缸深入开口内部，此种结构导致动臂强度急剧下降，在挖掘机进行高负载工作时，容易出现动臂折断或焊缝开裂等现象，从而影响了挖掘机的正常工作，并且导致中间油缸的安装和维护使非常不便。为此，发明一种结构更强，不容易出现折断或焊缝开裂并且安装和维护更方便的动臂十分必要。
[0003]例如，申请号为“201210160131.7”，名称为“一种挖掘机动臂”的中国发明专利申请，公开了一种挖掘机动臂，所述的动臂底板为开口结构，所述的底板开口结构的动臂，在挖掘机高负载工作时，容易出现动臂折断或焊缝开裂等现象，存在动臂结构不牢固，动臂油缸安装和维护不方便等技术问题。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的上述缺陷，提供一种挖掘机及其动臂，以解决挖掘机三油缸动臂易折断或焊缝开裂的问题，并且降低了动臂油缸的安装难度，使动臂油缸的安装及维护更加方便。
[0005]为了实现上述目的，本发明提供了一种挖掘机的动臂，安装在挖掘机的转台上并与动臂油缸连接，所述动臂油缸包括第一油缸、第二油缸和第三油缸，其中，所述动臂包括:
[0006]动臂本体，包括顶板、第一侧板、底板和第二侧板，所述顶板、第一侧板、底板和第二侧板顺序连接为横截面为一矩形的中空框架；以及
[0007]动臂油缸安装部，包括:
[0008]连接筒，位于所述底板和所述顶板之间，所述第一侧板和所述第二侧板上分别对应设置有安装孔，所述连接筒支撑安装在所述安装孔内且所述连接筒的两端分别延伸出所述第一侧板和所述第二侧板外；
[0009]第一油缸连接部，安装在所述连接筒位于所述第一侧板的伸出端上；
[0010]第二油缸连接部，安装在所述连接筒位于所述第二侧板的伸出端上；以及
[0011]第三油缸连接部，安装在所述底板或顶板上；
[0012]其中，所述第一油缸连接部、第二油缸连接部及所述第三油缸连接部分别设置有第一油缸连接孔、第二油缸连接孔和第三油缸连接孔，所述第一油缸、第二油缸和第三油缸分别通过所述第一油缸连接孔、第二油缸连接孔和第三油缸连接孔与所述第一油缸连接部、第二油缸连接部和所述第三油缸连接部连接。
[0013]上述的挖掘机的动臂，其中，所述第一油缸连接部包括对称设置的一对第一耳板，所述第一油缸连接孔分别对应设置在所述第一耳板上，所述第二油缸连接部包括对称设置的一对第二耳板，所述第二油缸连接孔分别设置在所述第二耳板上。
[0014]上述的挖掘机的动臂，其中，所述第一耳板之间和所述第二耳板之间分别设置有用于增加强度的筋板。
[0015]上述的挖掘机的动臂，其中，所述连接筒为空心圆柱体结构，所述连接筒的两端分别设置有用于封堵所述连接筒的端面的堵板。
[0016]上述的挖掘机的动臂，其中，所述第一侧板和所述第二侧板的内侧还分别设置有加强侧板。
[0017]上述的挖掘机动臂，其中，所述加强侧板对称设置并分别与所述底板及所述顶板连接。
[0018]上述的挖掘机的动臂，其中，所述第三油缸连接部包括对称设置的一对第三耳板，所述第三耳板上分别对应设置有第三油缸连接孔。
[0019]上述的挖掘机的动臂，其中，所述第一油缸连接部还包括对称设置的一对第一垫块，所述第一垫块分别设置在所述第一耳板的内侧，所述第二油缸连接部还包括对称设置的一对第二垫块，所述第二垫块分别设置在所述第二耳板的内侧，所述第三油缸连接部还包括对称设置的两对第三垫块，所述第三垫块分别设置在所述第三耳板的内侧及外侧。
[0020]上述的挖掘机的动臂，其中，所述第一垫块、所述第二垫块、所述第三垫块上分别设置有通孔，所述通孔的孔径分别与对应的所述第一油缸连接孔、第二油缸连接孔及所述第三油缸连接孔的孔径相等，且所述通孔分别与对应的所述第一油缸连接孔、第二油缸连接孔及所述第三油缸连接孔同轴设置。
[0021]为了更好地实现上述目的，本发明还提供了一种挖掘机，包括行走装置和安装在所述行走装置上的工作装置和控制装置，所述工作装置与所述行走装置分别与所述控制装置连接，所述工作装置包括动臂，其中，所述动臂为上述的动臂。
[0022]本发明的有益功效在于:
[0023]本发明增强了动臂的结构强度，避免了动臂折断或焊缝开裂的现象，并且降低了动臂油缸的安装难度，使动臂油缸的安装与维护更加方便。
[0024]以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。
【附图说明】
[0025]图1为本发明一实施例的挖掘机结构示意图；
[0026]图2为本发明一实施例的动臂安装示意图；
[0027]图3为本发明一实施例的动臂结构示意图；
[0028]图4为图3的A-A剖视图。
[0029]其中，附图标记
[0030]1 工作装置
[0031]2 行走装置
[0032]3 控制装置
[0033]4 动臂
[0034]41 动臂本体
[0035]411顶板
[0036]412第一侧板
[0037]413底板
[0038]414第二侧板
[0039]415加强侧板
[0040]416安装孔
[0041]42动臂油缸安装部
[0042]421连接筒
[0043]422第一油缸连接部
[0044]4221第一油缸连接孔
[0045]4222第一耳板
[0046]4223第一垫块
[0047]423第二油缸连接部
[0048]4231第二油缸连接孔
[0049]4232第二耳板
[0050]4233第二垫块
[0051]424第三油缸连接部
[0052]4241第三油缸连接孔
[0053]4242第三耳板
[0054]4243第三垫块
[0055]425筋板
[0056]426堵板
[0057]427通孔
[0058]5转台
[0059]6动臂油缸
[0060]61第一油缸
[0061]62第二油缸
[0062]63第三油缸
【具体实施方式】
[0063]下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作具体的描述:
[0064]参见图1，图1为本发明一实施例的挖掘机结构示意图。本发明的挖掘机，包括行走装置2和安装在所述行走装置2上的工作装置1和控制装置3，所述工作装置1与所述行走装置2分别与所述控制装置3连接，所述工作装置1包括动臂4，因该挖掘机其他部分的组成、结构、相互位置关系、连接关系及其功用等均为较成熟的现有技术，在此不做赘述，下面仅对本发明的动臂予以详细说明。
[0065]参见图2-图4，图2为本发明一实施例的动臂安装示意图；图3为本发明一实施例的动臂结构示意图；图4为图3的A-A剖视图。本发明的动臂4，安装在挖掘机的转台5上并与动臂油缸6连接，所述动臂油缸6包括第一油缸61、第二油缸62和第三油缸63，所述动臂4包括:动臂本体41，包括顶板411、第一侧板412、底板413和第二侧板414，所述顶板411、第一侧板412、底板413和第二侧板414顺序连接为横截面为一矩形的中空框架；以及动臂油缸安装部42，进一步包括:连接筒421，位于所述底板413和所述顶板411之间，所述连接筒421优选为空心圆柱体结构，所述连接筒421的两端分别设置有用于封堵所述连接筒421的端面的堵板426，所述第一侧板412和所述第二侧板414上分别对应设置有安装孔416，所述连接筒421支撑安装在所述安装孔416