的作用下，沉管12与钻头13相互配合，只能沿导轨8进行竖向移动，进行施工用孔的成孔。本实施例的套管22与沉管12同轴设置，套管22可在沉管12内进行轴向转动和上下移动。
[0032]参考图2，本实施例的钻头13包括沿轴向贯通的固定座13.2，固定座13.2内壁上部设有一圈沿径向向内延伸的挡圈，在挡圈上部焊接固定设置有内径小于固定座13.2内径的接头13.1，接头13.1轴向贯通，用以套装在沉管12底端，固定座13.2外壁与多个均匀布置活瓣头13.4上部铰接，活瓣头13.4下端沿轴向向下延伸并伸出固定座13.1，活瓣头13.4在外力的作用下可以闭合形成锥形钻头，在外力的作用下也可以打开，以供粧体材料通过。
[0033]本实施例的固定座13.2外壁固定设置有多组与所述活瓣头13.4对应的活瓣耳座13.3，每组活瓣耳座13.3包括两个并列设置的耳板，耳板沿水平向设置有耳孔;活瓣头13.4上部设置有耳瓣，耳瓣位于每组活瓣耳座13.3的两个耳板之间，耳瓣也设置有一个耳孔，装配时，将耳瓣置入每一组耳板之间，并使3个耳孔对齐，之后用锚栓穿过耳孔，以实现活瓣头13.4与对应的活瓣耳座13.3铰接，最后再用插销锁定即可。
[0034]—种上述成孔成粧设备的施工方法，其特征在于，它包括以下步骤:
[0035]I)如图4、图5所示，设备安装并就位到待施工地点，启动振动成孔装置，振动挤土沉管12依次穿过硬壳层、深厚软土层，并贯入至可塑?硬塑土层，以形成粧孔，在此过程中，活瓣头13.4遇土受阻闭合成椎体，在振动压力下实现挤土贯入成孔；
[0036]2)如图6及图7所示，将网片头挂设在套管22下端，并将网片设置有一定的倾斜角度，该角度最好为45°，随后启动网片成筒装置，边旋转边将卷成轴向贯通的柱状网筒24(旋转成网筒的过程中始终使网片重叠搭接，上下边缘累计搭接10cm)下放到沉管12底部，再反转套管22，网筒与套管脱离，逐渐上提套管22直至套管22脱离沉管23，沉管12内的网筒24即可形成；
[0037]3)、如图8所示，向沉管内的网筒填注碎石粒料等粧体材料，在填料过程中，沉管12由于还在粧孔中，可以起到很好保护孔壁的作用，有效避免了缩孔坍孔现象；
[0038]4)如图9所示，填筑满网筒后，震动沉管向上提拔出沉管12，活瓣头13.4在粧体填料自重力作用下灵活打开，以使沉管12顺利拔出，在拔出沉管12过程中，始终边拔边振动，使粧体填料更加密实，粧体材料留置在网筒内最终形成如图10所示的粧体。
[0039]本实施例所描述施工方法的优点在于:能够使两种截然不同的设备及其工艺整合成一套新的机械设备及施工工艺，能够实现不取土成孔，能够效地避免成粧前的坍孔、缩孔，并且能够很好地实现振动沉管成孔和旋转成网筒的连续施工作业，使成粧质量和施工效率显著提高，且有效减少了弃土、外运、占地等环节和费用，经济和社会综合效益显著提高，是一种与现有设备和施工工艺截然不同的新思路。
[0040]另外，本实施例利用了施工环节中所产生的挤土应力和填料自重应力，实现了贯入成孔时钻头自动闭合和提钻成粧时钻头自动张开，以提高成粧质量，并避免了分开施工时引起的质量病害。
[0041]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的结构做任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种新型成孔成粧设备，包括可移动的粧机底盘(2)，所述粧机底盘(2)上设置有操作台(4)，其特征在于:所述粧机底盘(2)上设置有牵引装置，所述粧机底盘(2)上沿竖向设置有导轨(8)，所述导轨(8)外侧部设置有均与所述牵引装置连接并从上之下依次设置的网片成筒装置及振动成孔装置，所述网片成筒装置包括与所述牵引装置连接的旋转电机(21)及与所述旋转电机(21)输出端连接的套管(22);所述振动成孔装置包括与所述牵引装置连接的振动锤、与所述振动锤输出端连接的沉管(12)、连接在所述沉管(12)作用端的钻头(13)，所述套管(22)与所述沉管(12)同轴设置，所述套管(22)可在所述沉管(12)内进行轴向移动。2.根据权利要求1所述的一种新型成孔成粧设备，其特征在于:所述牵引装置包括牵引线(6)、设置在所述导轨(8)顶端并向所述粧机底盘(2)内部延伸的顶架(23)、设置在顶架(23)两侧的天轮(7)及设置在所述粧机底盘(2)上的底轮(9)，所述牵引线(6)设有两根，所述牵引线(6)—端缠绕在所述底轮(9)上，所述牵引线(6)另一端依次绕过内侧天轮(7)、顶架(23)及外侧天轮(7)，所述牵引线(6)另一端分别与所述网片成筒装置及振动成孔装置连接。3.根据权利要求1所述的一种新型成孔成粧设备，其特征在于:所述钻头(13)包括沿轴向贯通的固定座(13.2)，所述固定座(13.2)顶端连接有轴向贯通的接头(13.1)，所述接头(13.1)套装在沉管(12)底端上，所述固定座(13.2)外壁与多个均匀布置的活瓣头(13.4)上部铰接，所述活瓣头(13.4)下端沿轴向向下延伸并伸出所述固定座(13.1)。4.根据权利要求3所述的一种新型成孔成粧设备，其特征在于:所述固定座(13.2)内径大于所述接头(13.1)内径，所述固定座(13.2)内壁上部设有一圈沿径向向内延伸的挡圈，所述接头(13.1)固定设置在所述挡圈上部。5.根据权利要求3所述的一种新型成孔成粧设备，其特征在于:所述固定座(13.2)外壁固定设置有多组与所述活瓣头(13.4)对应的活瓣耳座(13.3)，每组所述活瓣耳座(13.3)包括两个并列设置的耳板，所述耳板沿水平向设置有耳孔;所述活瓣头(13.4)上部设置有耳瓣，所述耳瓣位于每组活瓣耳座(13.3)的两个耳板之间，所述耳瓣设置有耳孔，锚栓穿过每组耳板的耳孔及耳瓣的耳孔，以实现活瓣头(13.4)与对应的活瓣耳座(13.3)铰接。6.根据权利要求1所述的一种新型成孔成粧设备，其特征在于:所述导轨(8)顶端和粧机底盘(2)之间还设置有斜撑(5)。7.—种采用权利要求1所述的新型成孔成粧设备的施工方法，其特征在于，它包括以下步骤: 1)设备安装并就位到待施工地点，启动振动成孔装置，振动沉管挤土，并使沉管贯入地基土层中以形成粧孔，此时套管下端伸出沉管； 2)将网片上部挂设在钻杆下端，并调整网片的倾斜度，随后启动网片成筒装置，边旋转边使卷制好的网筒部分下放到沉管底部，再反转钻杆，网筒与套管脱离，逐渐边倒转边上提套管直至套管拔出沉管，沉管内的网筒即可形成； 3)向沉管内的网筒填注粧体材料； 4)填筑满网筒后，震动沉管向上提拔出沉管，粧体材料留置在网筒内并被振动密实，SP形成加固粧体。
【专利摘要】本发明公开了一种新型成孔成桩设备及施工方法，能够使两种截然不同的设备及其工艺整合成一套新的机械设备及施工工艺，能够实现不取土成孔，能够效地避免成桩前的坍孔、缩孔，并且能够很好地实现振动沉管成孔和旋转成网筒的连续施工作业，使成桩质量和施工效率显著提高，且有效减少了弃土、外运、占地等环节和费用，经济和社会综合效益显著提高，是一种与现有设备和施工工艺截然不同的新思路。
【IPC分类】E02D5/38
【公开号】CN105544511
【申请号】CN201510891701
【发明人】康承磊
【申请人】中铁第四勘察设计院集团有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月4日