一种混凝土桩及其制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及地基设计领域，特别涉及一种混凝土粧及其制作方法。
【背景技术】
[0002]混凝土粧在目前的地基处理中受到普遍的应用，混凝土粧可以沉入土层的一定深度，主要通过粧侧面与土层之间的摩擦作用提供承载力，将粧上部的载荷传递扩散到粧周围的土层中。
[0003]目前的混凝土粧的横截面的形状多为圆形或者矩形，混凝土粧可以在制作场地制作后再沉入地下，也可以直接在需要安装混凝土粧的位置打好孔后，再在孔内灌注混凝土形成混凝土粧。
[0004]在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题:
[0005]目前的摩擦粧的横截面的形状为圆形或者矩形，粧侧面的表面积较小，使得粧侧面与土层之间的摩擦阻力比较小，导致粧的承载能力效果不好，所以在建造地基的过程中需要使用数量较多的粧来提高承载力。
【发明内容】
[0006]为了解决现有技术的问题，一方面，本发明实施例提供了一种混凝土粧，所述混凝土粧包括:
[0007]粧尖和粧身，所述粧尖的侧面投影为锥形，所述粧身的一端与所述粧尖的端面连接；
[0008]所述粧身的侧面投影为矩形，所述粧身的横截面的形状为人字形，人字形的形状包括三条外凸的弧线和三条内凹的弧线，每条外凸的弧线的两端分别与一条内凹的弧线互相光滑连接形成人字形，所述粧尖的端面形状为人字形；
[0009]所述粧尖的端面面积与所述粧身的端面面积相同。
[0010]可选地，所述粧尖包括粧尖保护钢套和位于所述粧尖保护钢套内的混凝土。
[0011]可选地，所述三条外凸的弧线位于同一个圆上，所述三条内凹的弧线中心对称；
[0012]每条所述内凹的弧线的弧度等于或者大于每条所述外凸的弧线的弧度且每条所述内凹的弧线的长度等于或者大于每条所述外凸的弧线的长度。
[0013]可选地，所述混凝土粧包括横截面的形状为人字形的钢筋笼，所述混凝土粧的混凝土包裹所述钢筋笼，所述钢筋笼包括多根第一纵向主筋和多圈第一横向箍筋；
[0014]所述每条外凸的弧线与所述每条内凹的弧线的连接处各设有一根所述第一纵向主筋，所述多根第一纵向主筋延伸至所述粧尖的尖点处，所述多圈第一横向箍筋分别将所述多根第一纵向主筋绑扎起来，所述多圈第一横向箍筋中的每圈第一横向箍筋形成所述三条外凸的弧线和所述三条内凹的弧线。
[0015]可选地，每两根相邻的所述第一纵向主筋之间还设有至少一根第二纵向主筋，所述多圈第一横向箍筋分别将所述多根第一纵向主筋和所述至少一根第二纵向主筋绑扎起来。
[0016]可选地，所述多圈第一横向箍筋中的每圈第一横向箍筋包括六段横向箍筋单元；
[0017]所述三条外凸的弧线中的每条外凸的弧线对应一段外凸的横向箍筋单元，所述三条内凹的弧线中的每条内凹的弧线对应一段内凹的横向箍筋单元，每条所述外凸的横向箍筋单元和每条所述内凹的横向箍筋单元的两端分别与一根所述第一纵向主筋相固定。
[0018]另一方面，本发明实施例提供了一种制作所述混凝土粧的方法，所述方法包括:
[0019]安装好横截面为人字形的粧模，所述粧模的内腔形状与所述混凝土粧的形状相同；
[0020]向所述粧模内灌注混凝土；
[0021 ]对所述粧模内的混凝土进行养护；
[0022]拆除所述粧模，得到所述混凝土粧。
[0023]可选地，所述向所述粧模内灌注混凝土之前还包括:
[0024]绑扎钢筋笼，并将所述钢筋笼固定在所述粧模内。
[0025]另一方面，本发明实施例提供了一种制作所述混凝土粧的方法，所述方法包括:
[0026]将带有粧靴的横截面为人字形的粧模沉入土层中，所述粧靴的内腔形状与所述混凝土粧的粧尖的形状相同；
[0027]向所述粧模内灌注混凝土的同时进行拔模工作，直至所述粧模完全拔出，所述粧靴留在所述土层中。
[0028]可选地，所述方法还包括在所述混凝土粧内固定钢筋笼；
[0029]所述在所述混凝土粧内固定钢筋笼在所述向所述粧模内灌注混凝土的同时进行拔模工作之前，包括:
[0030]绑扎钢筋笼，并将所述钢筋笼固定在所述粧模内；
[0031]或者，在所述直至所述粧模完全拔出之后，包括:
[0032]将所述钢筋笼插入所述混凝土中。
[0033]本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
[0034]通过将混凝土粧的横截面设计成人字形，使得混凝土粧的侧面表面积增大，增大了粧侧面与土层之间的摩擦阻力，提高了粧的承载能力，减少了地基处理的过程中的混凝土用量，节约了成本，同时，该人字形混凝土粧的每条外凸的弧线和每条内凹的弧线光滑连接，使该混凝固粧的横截面的面积较小，可以减小混凝土粧对周围的土层的扰动效应，增大粧面积与土层之间的摩擦阻力；同时光滑连接可以使该混凝土粧为预制混凝土粧时，在其运输和吊装过程中粧身的棱边处不易损坏。
【附图说明】
[0035]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0036]图1是本发明实施例一提供的混凝土粧的结构示意图；
[0037]图2是本发明实施例一提供的混凝土粧的横截面的结构示意图；
[0038]图3是本发明实施例一提供的混凝土粧的结构示意图；
[0039]图4是本发明实施例一提供的混凝土粧的粧尖保护钢套的结构示意图；
[0040]图5是本发明实施例一提供的钢筋笼的横截面的结构示意图；
[0041 ]图6是本发明实施例二提供的混凝土粧的制作方法流程图；
[0042]图7是本发明实施例二提供的混凝土粧的制作方法流程图；
[0043]图8是本发明实施例二提供的混凝土粧的制作方法流程图；
[0044]图9是本发明实施例三提供的混凝土粧的制作方法流程图；
[0045]图10是本发明实施例三提供的混凝土粧的制作方法流程图；
[0046]图11是本发明实施例三提供的混凝土粧的制作方法流程图；
[0047]图12是本发明实施例三提供的混凝土粧的制作方法流程图。
[0048]其中，
[0049]I粧尖，11粧尖保护钢套；
[0050]2 粧身；
[0051 ]3外凸的弧线；
[0052]4内凹的弧线；
[0053]5钢筋笼，51第一纵向主筋，52第一横向箍筋，521外凸的横向箍筋单元，522内凹的横向箍筋单元，53第二纵向主筋，54第三纵向主筋，55第二横向箍筋。
【具体实施方式】
[0054]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
[0055]实施例一
[0056]如图1所示，本实施例提供了一种混凝土粧，该混凝土粧包括:
[0057]粧尖I和粧身2，粧尖I的侧面投影为锥形，粧身2的一端与粧尖I的端面连接；
[0058]粧身2的侧面投影为矩形，粧身2的横截面的形状为人字形，如图1所示，且参见图2，人字形的形状包括三条外凸的弧线3和三条内凹的弧线4，每条外凸的弧线3的两端分别与一条内凹的弧线4互相光滑连接形成人字形，粧尖I的端面形状为人字形；
[0059]粧尖I的端面面积与粧身2的端面面积相同。
[0060]本发明通过将混凝土粧的横截面设计成人字形，使得混凝土粧的侧面表面积增大，增大了粧侧面与土层之间的摩擦阻力，提高了粧的承载能力，减少了地基处理的过程中的混凝土用量，节约了成本，同时，该人字形混凝土粧的每条外凸的弧线3和每条内凹的弧线4光滑连接，使该混凝固粧的横截面的面积较小，可以减小混凝土粧对周围的土层的扰动效应，增大粧面积与土层之间的摩擦阻力；同时光滑连接可以使该混凝土粧为预制混凝土粧时，在其运输和吊装过程中粧身2的棱边处不易损坏。
[0061]如图1所示，粧身2的横截面的面积在粧身2的长度方向上完全相同，粧尖I的端面的面积与粧身2的横截面的面积相同，粧尖I的横截面的面积从端面至粧尖处逐渐减小，粧尖I的端面与粧身2光滑连接，该混凝土粧可以为预制混凝土粧，即在制作场地做好后搬运至需要沉粧的现场，该混凝土粧也可以为灌注混凝土粧，即在沉粧现场将人字形粧模