一种自升式钻井平台用桩靴结构的制作方法_2

文档序号:9905820阅读:来源:国知局
粧靴组件2与第三粧靴组件3所共用,第三短肋板31被第三粧靴组件3与第一粧靴组件I共用。如此,第一粧靴组件1、第二粧靴组件2和第三粧靴组件3就围绕着中心管4形成了本发明的粧靴本体10。
[0030]值得注意的是,本发明粧靴结构中的第一长肋板和第二长肋板、第二长肋板和第三长肋板、第三长肋板和第一长肋板之间的夹角均为120°,第一短肋板和第二短肋板、第二短肋板和第三短肋板、第三短肋板和第一长短板之间的夹角均为120°。这样,将粧靴结构设计成均等的三个部分,使得受力面的受力更加的均匀。
[0031]与第一粧靴组件I相同,第二粧靴组件2也包括第二上底板、第二下底板、第二中间左侧板及第二中间右侧板,第三粧靴组件3包括第三上底板、第三下底板、第三中间左侧板和第三中间右侧板。
[0032]第一中间右侧板133和第二中间左侧板的连接处设置有第一支腿弦杆7,第二中间右侧板和第三中间左侧板的连接处设置有第二支腿弦杆8,第三中间右侧板和第一中间左侧板132的连接处设置有第三支腿弦杆9。
[0033]第一上底板11、第二上底板和第三上底板的坡角为10°,第一下底板12、第二下底板和第三下底板的坡角为8°。在粧靴设计过程中,由第一下底板12、第二下底板和第三下底板所组成的粧靴下底板直接接触海底,粧靴下底板面上承载力明显大于由第一上底板11、第二上底板和第三上底板所组成的上底板,因此粧靴下底板与支腿弦杆连接处采用EQ51钢材,粧靴上底板与支腿弦杆连接处采用DH36钢板,并且下底板上布置了大量的T型材,上底板上布置强度小于T型材的球扁钢。
[0034]此处,更进一步的说明围井通道6的具体位置,其被第三粧靴组件3的第三围壁、第三长肋板和第三短肋板31所包围,且其设置在第三上底板和第三下底板之间,围井通道的一端会超出第三上底板,另一端则位于第三粧靴组件3的内部。
[0035]本发明相较于现有技术的有一特征在于其在粧靴本体10底部设置了一锥点5,该锥点5的作用为增加自升式钻井平台的防滑能力。请参阅图5,以下具体的剖析锥点5的结构,锥点5呈倒锥台结构且位于粧靴底部中心处并套设于中心管4外。锥点5的顶部形状与粧靴本体10底部形状完全相同,这样的设计可以保证锥点顶部与粧靴本体10底部之间实现较好的力传递。锥点5的底部的厚度为80mm且呈六边形结构51,六边形结构51的外径为500mm,六边形结构51的中心处设置有与中心管4相连接的中心环52,六边形结构51内还设置有六个均匀分布的肋板53,六个肋板53的一端与六边形结构的六个顶点一一对应连接,另一端与中心管4连接。需要注意的是,六个肋板53分布的位置与粧靴结构内部的三块长肋板和三块短肋板对应,六块肋板53两两之间呈60°。
[0036]中心管4由下部中心管41和上部中心管42组成,下部中心管41和上部中心管42的连接处位于锥点5内,下部中心管41的长度为500mm、厚度为50mm,上部中心管42的长度为3870mm,厚度为35mm。
[0037]与现有技术相比,本发明具有两个方面的优势:第一,其制造难度相比一般传统的粧靴低;第二,粧靴结构中锥点5的设计使得整个自升式钻井平台的抗滑能力增强了。由于在设计粧靴的过程之中,将粧靴本体10分成了结构基本相同的第一粧靴组件1、第二粧靴组件2和第三粧靴组件3,这样能够使得粧靴本体10的受力面受力更加的均匀,并且组成粧靴本体10的每一块组件都是平面结构,基于以上原因,本发明的粧靴相比较传统的粧靴,如“飞碟型”粧靴,其制造的难度大大的降低。同时,在本发明中,在粧靴的底部设置了一锥点5,该锥点的作用在于:当自升式钻井平台在浅粧靴插入的情况时,如在沙土或者非常硬的粘土之中,自升式钻井平台的滑移风险更低。
[0038]以上实施例仅供说明本发明之用,而非对本发明的限制,有关技术领域的技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以作出各种变换或变型,因此所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴,应由各权利要求所限定。
【主权项】
1.一种自升式钻井平台用粧靴结构,其特征在于,包括粧靴本体、锥点以及位于粧靴本体中心处的中心管,所述锥点呈倒锥台结构且位于所述粧靴本体的底部中心处并套设于所述中心管外,所述粧靴本体由第一粧靴组件、第二粧靴组件、第三粧靴组件组成; 所述第一粧靴组件包括第一上底板、第一下底板以及位于所述粧靴本体外围且位于所述第一上底板和第一下底板之间的第一中间侧板,所述第一中间侧板由第一中间前侧板、第一中间左侧板和第一中间右侧板组成;所述第一上底板和第一下底板间设置有第一围壁、与所述第一围壁平行设置且长度短于第一围壁的第一隔板、以及与第一围壁垂直设置的第一长肋板,所述第一长肋板的一端与中心管连接而另一端与所述第一中间前侧板的中心连接,所述第一围壁及第一隔板的两端分别与第一中间左侧板和第一中间右侧板连接; 所述第二粧靴组件及第三粧靴组件均具有与第一粧靴组件相同的上述结构,所述第一粧靴组件与第二粧靴组件的连接处设置有第一短肋板,所述第二粧靴组件与第三粧靴组件的连接处设置有第二短肋板,所述第三粧靴组件与第一粧靴组件的连接处设置有第三短肋板,所述第一短肋板、第二短肋板及第三短肋板的一端均与所述中心管连接; 所述第三粧靴组件中设置有被第三围壁、第三长肋板和所述第三短肋板包围的围井通道。2.如权利要求1所述的一种自升式钻井平台用粧靴结构,其特征在于,所述第二粧靴组件包括第二中间左侧板和第二中间右侧板,所述第三粧靴组件包括第三中间左侧板和第三中间右侧板,所述第一中间右侧板和所述第二中间左侧板的连接处设置有第一支腿弦杆,所述第二中间右侧板和第三中间左侧板的连接处设置有第二支腿弦杆,所述第三中间右侧板和所述第一中间左侧板的连接处设置有第三支腿弦杆。3.如权利要求1所述的一种自升式钻井平台用粧靴结构,其特征在于,所述第一短肋板和第二短肋板、第二短肋板和第三短肋板、第三短肋板和第一长短板之间的夹角均为120°。4.如权利要求1所述的一种自升式钻井平台用粧靴结构,其特征在于,所述第二粧靴组件包括第二上底板和第二下底板,所述第三粧靴组件包括第三上底板和第三下底板,所述第一上底板、第二上底板和第三上底板的坡角均相同,第一下底板、第二下底板和第三下底板的坡角也均相同且小于第一上底板的坡角。5.如权利要求1所述的一种自升式钻井平台用粧靴结构,其特征在于,所述锥点的底部呈六边形结构,所述六边形结构的中心处设置有与中心管相连接的中心环,所述六边形结构内还设置有六个均匀分布的肋板,所述六个肋板的一端与所述六边形结构的六个顶点一一对应连接,另一端与所述中心管连接。6.如权利要求1所述的一种自升式钻井平台用粧靴结构,其特征在于,所述中心管由下部中心管和上部中心管组成,所述下部中心管和上部中心管的连接处位于所述锥点内,且所述下部中心管的板厚大于所述上部中心管的板厚。
【专利摘要】本发明公开了一种自升式钻井平台用桩靴结构,包括桩靴本体、锥点以及位于桩靴本体中心处的中心管,锥点呈倒锥台结构且位于桩靴本体的底部中心处并套设于中心管外,桩靴本体由第一桩靴组件、第二桩靴组件、第三桩靴组件组成;第二桩靴组件及第三桩靴组件与第一桩靴组件的结构基本相同,唯一不同点在于第三桩靴组件还包括一围井通道。与现有技术相比,本发明桩靴结构平均分成结构基本相同的三个部分,且均使用平面结构,使桩靴制造难度下降,同时设计了锥点以起到增强自升式钻井平台抗滑的能力。
【IPC分类】E02B17/00
【公开号】CN105672231
【申请号】CN201610089115
【发明人】王 琦, 宋金扬, 王超, 尹艳, 冯昌宁, 周瑞佳
【申请人】上海外高桥造船有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年2月17日
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