排水管道冲洗及清污系统的制作方法
【技术领域】
:
[0001 ]本发明涉及一种排水管道冲洗及清污系统，具体涉及一种自动行进旋转喷射冲洗及高效集污方法。
【背景技术】
:
[0002]城市化进程的加快及全球气候变化带来的暴雨频至，使我国城市排水系统遭受严重挑战。而我国城市现存排水管网老龄化，管网於堵、损坏严重，造成排水不畅，因而城市内涝灾害频发，经济损失巨大。目前常采用人工清淤方式清理污水管道，人工清淤方式效率低下，安全性差，因而开发一种高效的、简便可行的清淤方式非常必要。
【发明内容】
:
[0003]本发明所要解决的技术问题是，提供一种安全的，简便可行的排水管道冲洗及清污系统，主要由冲洗水箱，高压水栗，旋转多孔喷头，污泥栗和集污车组成。
[0004]冲洗水箱的进水管设置在箱体顶部，冲洗水箱的出水管设置在箱体底部，冲洗水箱的控水阀设置在冲洗水箱与出水管连接处;冲洗水箱进水管的另一端可直接连接在城市消防节点，高压水栗一端连接出水管，另一端通过耐压软管连接旋转多孔喷头。
[0005]旋转多孔喷头主要由最前端起保护作用的半球壳体，同一横截面上均布多个出水孔的圆柱形腔体和两个旋转轴承组成。两个旋转轴承同轴，且外轴分别固定在圆柱形腔体的两个底面上;其中靠近顶端的旋转轴承的内轴通过丝扣和金属杆件轴对称固定住半球壳体;靠近末端的旋转轴承的内轴通过丝扣连接耐压软管，耐压软管穿过旋转轴承的内轴与圆柱形腔体连通；圆柱形腔体的每个出水孔连接一个向后弯折的水流导管，多个水流导管在同一横截面上形成向后喷射的喷射水流;污泥栗一端连接锥形吸泥口，另一端通过吸泥管道与集污车连接;锥形吸泥口置于旋转多孔喷头的下游处。
[0006]每个水流导管的射流方向可以同时偏向一侧，与其所在弧面向后的轴向射流方向有夹角，夹角范围在30-45°之间，形成以旋转轴承为轴的旋转射流。
[0007]每个水流导管的射流方向也可以与其所在弧面轴向有向外的仰角，仰角的角度范围为0-15°，使喷射水流形成伞形状态向后喷射。
[0008]水流导管的射流孔径足够小，使喷射的水流对污泥形成足够大的剪切力。
[0009]本发明的有益效果在于，提供了一种安全的，简便可行的城市排水管道清淤吸污系统及方法，采用自进型旋转多孔喷头，能够调节冲洗强度，低碳经济的实现对不同程度於堵的清除，同时采用吸污装置输送污泥至地面，避免井下作业，安全可靠。
【附图说明】
[0010]图1是本发明的结构示意图。
[0011 ]图2是旋转多孔喷头的结构示意图。
[0012]图中:I，冲洗水箱;2，高压水栗;3，耐压软管;4，旋转多孔喷头;5，集污车;6，吸泥管道;7，污泥栗;8，锥形吸泥口；9，水流导管；10，圆柱形腔体；11，半球壳体；12，金属杆件；13，旋转轴承;14，丝扣。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本发明作进一步说明:
[0014]排水管道冲洗及清污系统，冲洗水箱I，高压水栗2及旋转多孔喷头4通过耐压软管3连接为一套冲洗执行构件。冲洗水箱I，通过高压水栗2，将水流打入旋转多孔喷头4的圆柱形腔体10内，并由水流导管9喷出。锥形吸泥口8、吸泥管道6、污泥栗7及地面集污车5连接为一套清污执行构件。由于水流导管9有喷射夹角，高压水栗将水箱中的水打入耐压软管3，通过水流导管9射出，水流冲击到壁面时，产生一个水流的反推力，反推力可分解为一个离心力和一个自行向前的进力。离心力致使旋转轴承13的外轴自动旋转，自行向前的进力使得喷头在无需外力牵引的情况下自动前行。水流导管9射流剪切力对管道内壁污垢有冲洗效果。高压水栗2出水压力，水流导管9射出角，水流导管9细孔直径决定了射流的剪切力大小。
[0015]圆柱形腔体10细孔个数为20，水流导管9的直径为5mm，喷射出的水流为向后的扇形形状。旋转轴承直径为5cm。
[0016]清污组件包括锥形吸泥口 8、吸泥管道6、污泥栗7及地面集污车5。污泥栗7产生吸入力，将污泥通过锥形吸泥口 8吸入至吸泥管道6，进入集污车5。
[0017]—种排水管道冲洗及清污方法，具体步骤如下:
[0018]先将冲洗水箱I的进水管连接至消防节点，关闭冲洗水箱I的控水阀，注满水箱，并同时将旋转多孔喷头4伸入排水管道，开启冲洗水箱的控水阀，开始冲洗，水流导管9射出水流，在排水管道壁面对水流的反推力作用下，旋转多孔喷头4自行前进，同时将锥形吸泥口 8伸入排水管道下游处。旋转多孔喷头4将壁面附着物及污泥打碎，而锥形吸泥口 8在污泥栗7的压力下吸入污泥，通过吸泥管道6输送至路面集污车5。可根据污泥不同於堵程度调节喷射水流压力大小，实现节水、经济且彻底的清淤。
[0019]也可以将旋转多孔喷头4和锥形吸泥口8分别伸入上游检查井和下游检查井进行清污操作。
【主权项】
1.排水管道冲洗及清污系统，主要由冲洗水箱(I)，高压水栗(2)，旋转多孔喷头(4)，污泥栗(6)和集污车(5)组成，其特征在于: 冲洗水箱(I)的进水管设置在箱体顶部，冲洗水箱(I)的出水管设置在箱体底部，冲洗水箱(I)的控水阀设置在冲洗水箱(I)与出水管连接处;冲洗水箱(I)进水管的另一端可直接连接在城市消防节点，高压水栗(2)—端连接出水管，另一端通过耐压软管(3)连接旋转多孔喷头(4); 旋转多孔喷头(4)主要由最前端起保护作用的半球壳体(11)，同一横截面上均布多个出水孔的圆柱形腔体(10)和两个旋转轴承(13)组成;两个旋转轴承(13)同轴，且外轴分别固定在圆柱形腔体(10)的两个底面上;其中靠近顶端的旋转轴承(13)的内轴通过丝扣(14)和金属杆件(12)轴对称固定住半球壳体(11);靠近末端的旋转轴承(13)的内轴通过丝扣(14)连接耐压软管(3)，耐压软管(3)穿过旋转轴承(13)的内轴与圆柱形腔体(10)连通；圆柱形腔体(10)的每个出水孔连接一个向后弯折的水流导管(9)，多个水流导管(9)在同一横截面上形成向后喷射的喷射水流;污泥栗(7)—端连接锥形吸泥口(8)，另一端通过吸泥管道(6)与集污车(5)连接;锥形吸泥口(8)置于旋转多孔喷头(4)的下游处。2.根据权利要求1所述的排水管道冲洗及清污系统，其特征在于，每个水流导管(9)的射流方向同时偏向一侧，与其所在弧面向后的轴向射流方向有夹角，夹角范围在30-45°之间，形成以旋转轴承(13)为轴的旋转射流。3.根据权利要求1或2所述的排水管道冲洗及清污系统，其特征在于，每个水流导管(9)的射流方向与其所在弧面轴向有向外的仰角，仰角的角度范围为0-15°，使喷射水流形成伞形状态向后喷射。4.根据权利要求1或2或3所述的城市排水管道冲洗及清污系统，其特征在于，水流导管(9)的射流孔径足够小，使喷射的水流对污泥形成足够大的剪切力。
【专利摘要】排水管道冲洗及清污系统，冲洗水箱进水管直接连接在城市消防节点，高压水泵一端连接冲洗水箱的出水管，另一端通过耐压软管连接旋转多孔喷头；旋转多孔喷头主要由最前端起保护作用的半球壳体，同一横截面上均布多个水流导管的圆柱形腔体和分别固定于圆柱形腔体底面的两个旋转轴承组成；圆柱形腔体随轴旋转轴承旋转。耐压软管穿过旋转轴承的内轴与圆柱形腔体连通；污泥泵一端连接锥形吸泥口，另一端通过吸泥管道与集污车连接；锥形吸泥口置于旋转多孔喷头的下游处。设定水流导管的角度和高压水泵的水压，可实现旋转多孔喷头自动行进，并旋转射流冲洗排水管道。
【IPC分类】E03F9/00
【公开号】CN105672468
【申请号】CN201610039966
【发明人】刘海星, 彭勇, 张弛, 李昱, 丁伟, 初京刚
【申请人】大连理工大学
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月21日