一种加固破碎岩层中深孔孔壁的装置的制造方法

文档序号:8618192阅读:333来源:国知局
一种加固破碎岩层中深孔孔壁的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种加固破碎岩层中深孔孔壁的装置,属于非煤矿山采场中深孔凿岩崩矿炮孔加固领域。
【背景技术】
[0002]随着采矿技术发展,尤其是高效率的采矿中深孔凿岩台车使用,中深孔凿岩崩矿在非煤矿山的使用越来越广泛。但是随着近几十年矿山资源高强度开采,近地表及良好开采技术条件的矿产资源已近枯竭,复杂地质环境与深部开采必将成为矿业的发展趋势。在复杂工程地质条件采场中深孔凿岩施工过程中,尤其是破碎岩层采场中深孔凿岩施工过程中,通常遇到打好的中深孔孔壁容易垮塌堵塞,导致部分施工完的中深孔报废,影响装药爆破施工,从而影响采场正常生产施工。常规的破碎岩层中深孔堵塞处理方法有,高压风清吹和利用竹片或细钢筋疏通法,这些方法虽然操作简单,却容易造成炮孔的扩大性垮塌和二次堵塞,达不到预期效果。

【发明内容】

[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种加固破碎岩层中深孔孔壁的装置,克服现有技术中中深孔孔壁破损采用高压风清吹和利用竹片或细钢筋疏通法容易造成炮孔的扩大性垮塌和再二次堵塞的缺陷。
[0004]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种加固破碎岩层中深孔孔壁的装置,包括水泥浆喷头、输浆管、泥浆平整压实装置、泥浆泵及盛浆桶,所述水泥浆喷头由钢管制成,所述钢管上均匀布设若干小孔,所述钢管的两端带有内螺纹,其一端与输浆管的一端螺纹连接,另一端连接所述泥浆平整压实装置;所述泥浆泵安装在所述盛浆桶中并连接所述输浆管的另一端。
[0005]本实用新型的有益效果是:由于采用了均匀布设有小孔的钢管制成,一端连接泥浆平整压实装置,既可以实现封堵钢管一端也可以实现刷平中深孔孔壁,制作简单、投入小、适用性强、操作便利,较好地解决了破碎岩层中深孔孔壁易垮塌堵塞的难题。
[0006]在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
[0007]本实用新型如上所述一种加固破碎岩层中深孔孔壁的装置,进一步,所述泥浆平整压实装置为陀螺形状的椎体,陀螺形状的椎体的大头端与所述钢管另一端螺纹连接。
[0008]本实用新型如上所述一种加固破碎岩层中深孔孔壁的装置,进一步,所述泥浆平整压实装置包括一圆锥体、一由圆形上平面、圆形下平面及连接圆形上平面和圆形下平面的圆弧面组成的圆钢结构,所述圆锥体的底面外径与所述圆形上平面外径相等且无缝连接,所述圆形上平面的外径大于所述圆形下平面的外径,且所述圆钢结构中圆形上平面的外径最大。
[0009]本实用新型如上所述一种加固破碎岩层中深孔孔壁的装置,进一步,圆形上平面的外径58?63 mm。
[0010]本实用新型如上所述一种加固破碎岩层中深孔孔壁的装置,进一步,所述圆锥体与所述一由圆形上平面、圆形下平面及连接圆形上平面和圆形下平面的圆弧面组成的结构一体由圆钢制成。
[0011]本实用新型如上所述一种加固破碎岩层中深孔孔壁的装置,进一步,所述钢管是由直径Φ50 IM无缝钢管制作而成。
[0012]本实用新型如上所述一种加固破碎岩层中深孔孔壁的装置,进一步,所述钢管长200?300 mm,管壁均匀布设的小孔直径为2?3 mm,孔距和排距均为20?30 mm。
[0013]本实用新型如上所述一种加固破碎岩层中深孔孔壁的装置,进一步,所述输浆管采用直径Φ48 mm的PPC管。
[0014]本实用新型在中深孔打完与清理后,利用本装置,将水泥浆喷头插入炮孔孔底,然后开动泥浆泵,并同时通过泥浆泵和输浆管向外抽水泥浆,水泥浆由水泥浆喷头上布设的小孔喷向中深孔壁,泥浆平整压实装置(如陀螺形椎体)随后滑过时将孔壁的水泥浆压实成型,在孔壁均匀刷上一层水泥浆,达到加固孔壁之目的。同时,该装置充分研宄了井下采场作业空间有限,构造带内中深孔维护困难等现场实际,利用常规设备与器材,制作简单、投入小、适用性强、操作便利,较好地解决了破碎岩层中深孔孔壁易垮塌堵塞的难题。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型一种加固破碎岩层中深孔孔壁的装置的结构示意图;
[0016]图2为本实用新型一种加固破碎岩层中深孔孔壁的装置中泥浆平整压实装置结构示意图。
[0017]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0018]1、水泥浆喷头,2、输浆管,3、泥浆泵,4、盛浆桶,5、泥浆平整压实装置,6、水泥浆,
7、电源。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
[0020]如图1所示,本实用新型一种加固破碎岩层中深孔孔壁的装置,包括水泥浆喷头1、输浆管2、泥浆平整压实装置5、泥浆泵3及盛浆桶4,所述水泥浆6喷头由钢管12制成,所述钢管上均匀布设若干小孔11,直径为Φ50ιμ,所述钢管的两端带有内螺纹,其一端与输浆管的一端螺纹连接,另一端连接所述泥浆平整压实装置5 ;所述泥浆泵3安装在所述盛浆桶4中并连接所述输浆管2的另一端。所述输浆管2为直径Φ48 mm的PPC管。泥浆泵通过3.2?5.5KW的电动机驱动,电极连接通过导线连接电源7。所述盛浆桶要求容积约0.5m3,同时便于移动。可采用普通的约0.5m3水的塑料桶或普通的旧油桶。
[0021 ] 如图2所示所述泥浆平整压实装置5由圆钢制成,包括一圆锥体51、一由圆形上平面54、圆形下平面53及连接圆形上平面和圆形下平面的圆弧面52组成的圆钢结构,所述圆锥体51的底面外径与所述圆形上平面54外径相等且无缝连接,所述圆形上平面54的外径大于所述圆形下平面53的外径,且所述圆钢结构中圆形上平面54的外径最大;所述圆形上平面的外径58?63 mm。
[0022]本实用新型所喷头采用的钢管长250 mm,管壁均匀布设的小孔直径为2.5 mm,孔距和排距均为25 mm。
[0023]采用本实用新型加固破碎岩层中深孔孔壁操作简单,成本低,加固性能好。
[0024]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种加固破碎岩层中深孔孔壁的装置,其特征在于,包括水泥浆喷头、输浆管、泥浆平整压实装置、泥浆泵及盛浆桶,所述水泥浆喷头由钢管制成,所述钢管上均匀布设若干小孔,所述钢管的两端带有内螺纹,其一端与输浆管的一端螺纹连接,另一端连接所述泥浆平整压实装置;所述泥浆泵安装在所述盛浆桶中并连接所述输浆管的另一端。
2.根据权利要求1所述一种加固破碎岩层中深孔孔壁的装置,其特征在于,所述泥浆平整压实装置为陀螺形状的椎体,陀螺形状的椎体的大头端与所述钢管另一端螺纹连接。
3.根据权利要求1所述一种加固破碎岩层中深孔孔壁的装置,其特征在于,所述泥浆平整压实装置包括一圆锥体、一由圆形上平面、圆形下平面及连接圆形上平面和圆形下平面的圆弧面组成的圆钢结构,所述圆锥体的底面外径与所述圆形上平面外径相等且无缝连接,所述圆形上平面的外径大于所述圆形下平面的外径,且所述圆钢结构中圆形上平面的外径最大。
4.根据权利要求3所述一种加固破碎岩层中深孔孔壁的装置,其特征在于,所述圆形上平面的外径58?63 mm。
5.根据权利要求1所述一种加固破碎岩层中深孔孔壁的装置,其特征在于,所述圆锥体与所述一由圆形上平面、圆形下平面及连接圆形上平面和圆形下平面的圆弧面组成的结构一体由圆钢制成。
6.根据权利要求1至4任一项所述一种加固破碎岩层中深孔孔壁的装置,其特征在于,所述钢管是由直径Φ50 mm无缝钢管制作而成。
7.根据权利要求1至4任一项所述一种加固破碎岩层中深孔孔壁的装置,其特征在于,所述钢管长200?300 mm,管壁均匀布设的小孔直径为2?3 mm,孔距和排距均为20?30 mm ο
8.根据权利要求1至4任一项所述一种加固破碎岩层中深孔孔壁的装置,其特征在于,所述输浆管采用直径Φ48 mm的PPC管。
【专利摘要】本实用新型涉及一种加固破碎岩层中深孔孔壁的装置,包括水泥浆喷头、输浆管、泥浆平整压实装置、泥浆泵及盛浆桶,所述水泥浆喷头由钢管制成,所述钢管上均匀布设若干小孔,所述钢管的两端带有内螺纹,其一端与输浆管的一端螺纹连接,另一端连接所述泥浆平整压实装置;所述泥浆泵安装在所述盛浆桶中并连接所述输浆管的另一端。本实用新型由于采用了均匀布设有小孔的钢管制成,一端连接泥浆平整压实装置,既可以实现封堵钢管一端也可以实现刷平中深孔孔壁,制作简单、投入小、适用性强、操作便利,较好地解决了破碎岩层中深孔孔壁易垮塌堵塞的难题。
【IPC分类】E02D3-12
【公开号】CN204326058
【申请号】CN201420697265
【发明人】石求志
【申请人】金诚信矿业管理股份有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年11月19日
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