基于柔性输送的全液压控制可移动土方成套装备的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种柔性运输设备，尤其是一种土方运输机，具体说是一种基于柔性输送的全液压控制可移动土方成套装备。
【背景技术】
[0002]众所周知，淮河入江水道是淮河下游的干流，主要承泄淮河上中游15.8万平方公里约80%左右的来水。它上起洪泽湖三河闸，经淮安、扬州二市十县(市、区)及安徽省天长市，至三江营汇入长江，全长157.2公里，设计行洪水位12000立方米/秒。目前国内对这种宽浅型河道的拓宽整治工程采用挖土机与渣土车配合作业的方法，即挖土机将河道里的土方挖到渣土车上，由渣土车将土方运输到弃土区，土方卸下之后再由挖土机或推土机填平，上述方法存在如下缺陷:
[0003](I)运土效率低
[0004]渣土车运土为不连续输运，其本身工效甚低，加之渣土车运土行走在高低不平的上坡路面，一旦遇到大的凹坑就会形成车轮打滑、陷死，就动用其他渣土车托离泥坑，其工效更低。
[0005](2)受天气影响大
[0006]渣土车遇到雨天根本不能行走，导致遇雨则停工的现象，大大影响施工进度，严重时导致整个工程停止运转。
[0007](3)环境污染重
[0008]天气连续放晴会导致施工场地尘土飞扬，其污染程度不亚于一场中型沙尘暴，施工工人深受其害。
[0009](4)安全性差
[0010]渣土车不但会遇到凹坑打滑，更会遇到因抢工期开快车而在土坡上侧翻现象。
[0011](5)作业成本高。
[0012]根据施工方统计，渣土车法开挖土方，每立方米仅耗柴油达0.7Kg，折合成人民币5.67元，其消耗甚高。
【发明内容】
[0013]本实用新型的目的是针对传统河道整治工程采用渣土车运输土方存在运土效率低、受天气影响大、环境污染重、安全性差、作业成本高等问题，设计一种基于柔性输送的全液压控制可移动土方成套装备。
[0014]本实用新型的技术方案是:
[0015]一种基于柔性输送的全液压控制可移动土方成套装备，它由多节输送机组成，第一节输送机的输入端由挖土机供土，输出端与第二节输送机的输入端相连，最后一节输送机的输出端位于弃土场地的上方，其特征是所述的每节输送机包括移动系统、电气系统和皮带输送系统，所述的移动系统由钢架1、轨道4和油压千金顶7组成，所述的电气系统由控制柜2和电动机3组成，所述的皮带输送系统由刮泥器6、料斗9、皮带10和滚轴11组成，控制柜2和电动机3安装在钢架I上；所述的油压千斤顶7在施工期间起到支撑稳定作用，所述的电动机3工作带动大滚轮5和皮带10转动，所述的料斗9与滚轴11之间设有皮带10，土方进入料斗9后落在转动的皮带10上，通过皮带10从一端输送至弃土区，大滚轮5的外侧安装刮泥器6，刮泥器6去除粘连在皮带10上的泥土，从而实现对土方的高效运输。
[0016]所述料斗9在皮带10的上部且不接触，滚轴11在皮带10的下部且接触。
[0017]所述皮带10与刮泥器6接触。
[0018]所述的每节输送机分别安装有4只油缸千斤顶7以保证输送机通过轨道4能够左右移动，安装8只油压千斤顶7保证输送机通过轨道4能够前后移动。
[0019]本实用新型的有益效果:
[0020](I)具有环保、节能的特点；
[0021](2)具有实时安全的特点；
[0022](3)具有全天候施工的特点；
[0023]I)对施工道路要求不高，2)对阴雨雪天气影响不大。
[0024](4)具有高效率施工的特点。
【附图说明】
[0025]图1是组成本实用新型成套装备的一节输送机的构造示意图。
[0026]图2是图1的右视结构示意图。
[0027]图3是图1的右视剖面结构示意图。
[0028]图中:1-钢架，2-控制柜，3-电动机，4-轨道，5-大滚轮，6-刮泥器，7-油压千斤顶，8-迈步架，9-料斗，10-皮带，11-滚轴。
【具体实施方式】
[0029]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0030]如图1-3所示。
[0031]一种基于柔性输送的全液压控制可移动土方成套装备，它可根据土方输送的距离由多节组成，每节长50m，均具有独立移动的特点，第一节输送机的输入端由挖土机供土，输出端与第二节输送机的输入端相连，最后一节输送机的输出端位于弃土场地的上方，。每节输送机由移动系统(钢架1、轨道4、油压千斤顶7等组成)、液压控制系统、电气系统(电动机
3、控制柜2等组成)及皮带输送系统(皮带10、滚轴11、刮泥器6、料斗9等组成)等组成，如图1所示。所述的每节输送机分别安装4只油缸千斤顶，保证输送机左右平移；安装8只油缸千斤顶，保证输送机能够前后移动，另外安装6只油缸千斤顶，在施工期间起到支撑稳定作用。在移动输送机时，利用液压系统安装的油缸千斤顶交替顶起或抬升，移动与其相连接的轨道进行滑行，即可达到前后左右行走的目的。每次可以移动1.2m。根据施工现场挖机臂长的影响半径确定输送机的施工流水位置。
[0032]详述如下:
[0033]如图1所示，每节输送机主要由钢架1、控制柜2、电动机3、轨道4、大滚轮5、刮泥器6、油压千斤顶7、皮带8、料斗9、皮带10和滚轴11组成，这些部件可概括为移动系统、电气系统、液压系统和皮带传输系统。移动系统主要由钢架1、轨道4和油压千斤顶7组成，每节输送机分别安装4只油缸千斤顶7以保证输送机通过轨道4左右移动，安装8个油缸千斤顶7以保证输送机通过轨道7前后移动，另外安装6只油缸千斤顶7以保证在施工期间起到支撑稳定作用，利用液压系统安装的油缸千斤顶4交替顶起或抬升，移动与其相连接的轨道7进行滑行，即可达到前后左右行走的目的。本实用新型的输送部分主要由刮泥器6、料斗9、皮带10和滚轴11组成，通过挖掘机开挖将土方装于输送机料斗9内，由皮带10输送至弃土区并安装刮泥器6 (最好安装在回程皮带上)以及时清除粘连在皮带10上的泥土。根据弃土区地势高低程度，利用液压系统两端的6只油缸千斤顶7调整输送机的倾斜度以达到弃土区的堆土高度，此外，利用其稳定支撑作用，保证整节输送机在作业过程中的稳定。
[0034]本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
【主权项】
1.一种基于柔性输送的全液压控制可移动土方成套装备，它由多节输送机组成，第一节输送机的输入端由挖土机供土，输出端与第二节输送机的输入端相连，最后一节输送机的输出端位于弃土场地的上方，其特征是所述的每节输送机包括移动系统、电气系统和皮带输送系统，所述的移动系统由钢架(I)、轨道(4)和油压千金顶(7)组成，所述的电气系统由控制柜(2)和电动机(3)组成，所述的皮带输送系统由刮泥器(6)、料斗(9)、皮带(10)和滚轴(11)组成，控制柜(2)和电动机(3)安装在钢架(I)上；所述的油压千斤顶(7)在施工期间起到支撑稳定作用，所述的电动机(3)工作带动大滚轮(5)和皮带(10)转动，所述的料斗(9)与滚轴(11)之间设有皮带(10)，土方进入料斗(9)后落在转动的皮带(10)上，通过皮带(10)从一端输送至弃土区，大滚轮(5)的外侧安装刮泥器(6)，刮泥器(6)去除粘连在皮带(10)上的泥土，从而实现对土方的高效运输。
2.根据权利要求1所述的基于柔性输送的全液压控制可移动土方成套装备，其特征是所述料斗(9)在皮带(10)的上部且不接触，滚轴(11)在皮带(10)的下部且接触。
3.根据权利要求1所述的基于柔性输送的全液压控制可移动土方成套装备，其特征是所述皮带(10)与刮泥器(6)接触。
4.根据权利要求1所述的基于柔性输送的全液压控制可移动土方成套装备，其特征是所述的每节输送机分别安装有4只油缸千斤顶(7)以保证输送机通过轨道(4)能够左右移动，安装8只油压千斤顶(7)保证输送机通过轨道(4)能够前后移动。
【专利摘要】一种基于柔性输送的全液压控制可移动土方成套装备，它可根据土方输送的距离由多节输送机组成，每节输送机包括钢架（1）和安装在钢架（1）上的控制柜2）、电动机（3）、轨道（4）、大滚轮（5）、刮泥器（6）、油压千斤顶（7）、迈步器（8）、料斗（9）、皮带（10）和滚轴（11）组成，所述的钢架（1）、轨道（4）和油压千金顶（7）组成输送装备的移动系统，所述控制柜（2）和电动机（3）组成电气系统、所述的刮泥器（6）、料斗（9）、皮带（10）和滚轴（11）组成皮带输送系统。本实用新型具有环保、节能、施工安全、全天候施工以及高效率施工的特点。
【IPC分类】E02F7-00
【公开号】CN204343359
【申请号】CN201420750230
【发明人】刘松, 史展, 张永玉, 侍荣, 朱海荣, 陈克波
【申请人】淮安市水利工程建设处, 史展, 刘松, 江苏淮阴水利建设有限公司, 张永玉
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月4日