建筑同层排水系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑同层排水系统。
【背景技术】
[0002]目前，广泛使用的同层排水系统主要有三种:一是假墙式，其同层排水技术主要是设立假墙，将卫生洁具固定在假墙上，其优点是美观、无卫生死角，缺点是卫生器具安装位置单一，无法实现个性化装修，且设施安装繁琐，另外亦不能通过设置地漏来解决地面排水的问题，因此不能满足淋浴房和洗衣机排水的要求。二是降板式，将早先传统穿板式排水系统敷设在地面以下的填充层内，卫生间楼板需下降350至450mm，降板越多，填充料就越多，过多的填充料给建筑整体结构带来负担。传统的穿板式排水系统往往出现渗漏、反臭、堵塞等问题，且检修十分不便。三是抬高式，即抬高卫生间地面的方式，该方法采用的不多，主要原因是容易产生内水外溢的现象。
[0003]同层排水是指排水管不穿越楼板，排水横管在本楼层内与排水立管相接，一旦发生需要清理疏通的情况，在本楼层内即可进行修补的一种排水方式。当前，新建楼房出现最多的是楼层降板350至450mm，将传统的排水系统管件敷设在填充层内，P弯、S弯管件自身排水阻力很大，堵塞问题依旧没有解决，尤其是卫生间滴、漏、臭、堵、渗的隐患依旧存在。一旦出现堵塞，传统的疏通方式极容易破坏管件内外壁的完整性，引发渗漏、积水问题，增加排水系统的维修难度，住户损失严重。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种建筑同层排水系统，能够配合卫生设施的安装位置自由设置排水横管的延伸方位，另外能够彻底解决排水系统设计不佳导致的滴、漏、臭、堵、渗的问题，且安装、检修十分方便。
[0005]本实用新型解决上述问题的技术方案是提供一种建筑同层排水系统，包括排水横管和排水立管，所述排水横横管的出口通过半三通连接至所述排水立管，所述排水横管的管路上设置有防臭地漏和防负压管件，所述排水立管的旁侧设置有渗水排水器；所述半三通包括弧形面板，所述弧形面板与排水立管的外壁相吻合，所述弧形面板外侧至少设置有与弧形面板贯通的第一管路接口和第二管路接口，所述第一管路接口的中心轴和所述第二管路接口的中心轴相垂直，所述第一管路接口为一径向贯通所述弧形面板的管路的外端口，所述第二管路接口为一横向贯穿所述弧形面板的管路的两个端口，所述第一管路接口与所述排水横管的出口匹配对接；所述防臭地漏包括横向设置的壳体，所述壳体的两端分别成型为进水口和出水口，所述壳体的顶面开设有漏水口，所述漏水口配置有地漏盖；所述壳体底面靠近所述出水口竖立有水封挡板，所述水封挡板部分挡住出水口而使所述壳体内形成水封，所述壳体内对应出水口设置有能够完全挡住该出水口上部的防臭挡板，且防臭挡板的下边沿向下延伸至水封液面以下，所述防臭挡板与所述壳体的底面之间形成有水口，所述水口不高于水封液面，所述漏水口和进水口分别连通至所述水口 ；所述防负压管件包括管体，所述管体的两端分别成型为进水口和出水口，所述管体的侧壁上开设有检修口，所述检修口配置有密封盖，所述密封盖的下方铰接一防负压挡板，所述防负压挡板能够朝向出水口的一侧翻转而连通进水口和出水口，同时，所述管体的内壁上设置有限制挡板朝向所述进水口一侧翻转而逆向连通出水口和进水口的限位台阶；所述渗水排水器包括排水接头和若干相互连通的集水管，所述排水接头包括外侧的出水口、内侧的进水口及位于出水口与进出口之间的排水腔，排水接头的进水口与末端集水管的出口相连通，排水接头的出水口与所述第二管路接口匹配对接，汇流至所述集水管内的水从排水接头的进水口进入排水腔，再经由出水口进入排水立管。
[0006]优选地，所述防臭挡板由相互直角连接的防臭横板和防臭竖板构成，所述防臭横板位于出水口以上，所述防臭竖板正对出水口，所述防臭地漏的壳体内壁的相应位置分别设置有支承所述防臭横板的横条，以及与所述防臭竖板的两侧竖边上下滑动配合的卡槽，从而方便防臭挡板安装和从壳体内取出，便于检修人员对壳体内腔的清理操作。
[0007]上述各方案中，防臭地漏的进水口和水口之间设置有水量控制弯头，所述水量控制弯头包括弧形的竖向引流罩和弧形的横向引流罩，所述竖向引流罩与横向引流罩贯通，所述竖向引流罩与进水口配合，所述横向引流罩对应所述水口，所述竖向引流罩具有外凸的两侧竖边，对应地，所述进水口两侧的壳体内壁上设置有与所述两侧竖边上下滑动配合的滑槽，以方便水量控制弯头的安装和从壳体内取出，便于检修人员对壳体内腔的清理操作。
[0008]本实用新型中防臭地漏的水封挡板优选弧形板件，消除沉积死角，提高排污能力，降低堵塞概率。
[0009]具体地，渗水排水器排水接头的排水腔上方配置有盖板，排水接头的进水口和出水口之间设置有挡板，所述挡板铰接在所述盖板下方，所述排水腔的底面设置有限位槛，所述限位槛位于进水口的一侧以限制所述挡板朝向进水口的一侧旋转而逆向连通出水口和进水口，该排水接头具有类似单向阀的效果，污水只出不进，挡板能够有效防止排水立管内的臭气从出水口涌入集水管再进入室内。
[0010]具体地，所述集水管包括顶盖，所述顶盖下方成型有沿顶盖长度方向延伸的引水槽，且相连接的两集水管的所述引水槽连通，和位于所述引水槽两侧的引水墙，所述引水墙上开设有将该引水墙以外的水引入至所述引水槽内的引水口，从楼层地面渗入填充层内的积水从引水口进入集水管，在引水槽内汇流从排水接头进入排水立管。
[0011]优选地，所述引水墙的内侧壁上设置有若干具有集水腔的集水单元，所述集水单元沿所述引水槽连续排列，且所述集水单元靠近该引水槽的侧壁上开设有贯通所述集水腔和引水槽的豁口，同时，所述集水腔与所述引水口相贯通。集水单元的设置能够实现更佳的引水排水效果。
[0012]为了便于多个集水管的连接，和根据实际铺设面积灵活调节集水管的铺设长度和铺设方向，所述集水管的一端成型有卡扣、另一端相应地成型有与所述卡扣相匹配的卡口，首尾相接的相邻两集水管之间通过所述的卡扣和卡口对应连接；所述排水接头的进水口一侧成型有与末端集水管的卡扣或卡口相配合的卡口或卡扣。所述集水管的引水墙外侧成型有所述卡口，以实现集水管间的转向连接。
[0013]本实用新型中的半三通，其弧形面板可以根据实际需要设置在排水立管的不同高度处，并可调节排水管件的主体方向以使排水管件上的各管路接口指向规定的方向，从而实现了在敷设排水立管时无需另设三通或四通，利用本实用新型的排水管件，装修人员与住户商议后可任意设定排水接口的接口方向、高低位置，体现个性化装修。
[0014]本实用新型中的防臭地漏采用的是横向排水结构，其结构简单却非常有效的解决了目前市场上纵向排水地漏存在的缺陷，而且壳体内部的水封不易挥发，防臭、防蚊虫效果极佳。水封由水封挡板、防臭挡板和地漏壳体构成，与进水口连接的排水管可与洗脸盆、浴盆、拖把池和洗衣机等排水口相接，无需其他存水弯，地漏内的水封更换较快且补水充分，水封不干涸、无腐水，不生蚊虫。防臭挡板和水量控制弯是插在壳体中的，能很方便的取出，因此能随时方便清洗壳体中的污物和沉淀物，而且水量控制弯下端是带有弧度的板，不会在死角留杂物，保持地漏清洁。
[0015]本实用新型中的防负压管件具有类似单向阀的作用，污水只出不进，结构上即能够有效防止排水立管内的污水、臭气返窜入住户家中，且自带检修口，实用方便。
[0016]本实用新型中的渗水排水器能够及时排出从地面渗入至填充层内的积水，有效解决了填充层内积水饱和上墙的问题。
[0017]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:在安装该建筑同层排水系统时楼板不穿孔，提高了建筑的抗震、防火、防病能力，并有效解决了排水系统滴、漏、臭、堵、渗的问题，提高了排水系统的使用效果。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型实施例中建筑同层排水系统的结构示意图；
[0019]图2为本实用新型实施例中半三通的正视图；
[0020]图3为图2所示结构的后视图；
[0021]图4为图2所示结构的右视图；
[0022]图5为图2所示结构的俯视图；
[0023]图6为本实用新型实施例中防臭地漏的剖视图；
[0024]图7为本实用新型实施例中防臭地漏的俯视图；
[0025]图8为本实用新型实施例中防臭地漏壳体的结构示意图；
[0026]图9为本实用新型实施例中防臭地漏的内部结构示意图；
[0027]图10为本实用新型实施例中防臭挡板的结构示意图；
[0028]图11为本实用新型实施例中水量控制弯头的侧视图；
[0029]图12为本实用新型实施例中水量控制弯头的后视图。
[0030]图13为本实用新型实施例中防负压管件的俯视图；
[0031]图14为图13所示结构的仰视图；
[0032]图15为图13所示结构的侧视图；
[0033]图16为图15所示结构的剖视图；
[0034]图17为防负压挡板的结构示意图；
[0035]图18为本实用新型实施例中排水接头的结构示意图；
[0036]图19为本实用新型实施例中排水接头的内部结构示意图；
[0037]图20为本实用新型实施例中渗水排水器的立体结构示意图；
[0038]图21为本实用新型实施例中渗水排水器的立体结构示意图(不含盖板和挡板)；
[0039]图22为本实用新型实施例中渗水排水器的挡板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0040]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0041 ] 如图1所示，本实施例中的建筑同层排水系统，包括排水横管I和排水立管2，排水横管I的出口通过半三通3连接至排水立管2，排水横管I的管路上设置有防臭地漏4和防负压管件5，排水立管2的旁侧设置有渗水排水器6。
[0042]如图2至图5所示，本实施例中的半三通3包括弧形面板3.1，弧形面板3.1与排水立管2的外壁相吻合，弧形面板3.1外侧设置有与弧形面板3.1贯通的第一管路接口 3.2和第二管路接口 3.3，第一管路接口 3.2与排水横管I匹配对接，第一管路接口 3.2的中心轴和第二管路接口 3.3的中心轴相垂直；第一管路接口 3.2为一径向贯通弧形面板3.1的管路的外端口，第二管路接口 3.3为一横向贯穿弧形面板3.1的管