钎杆、钎杆半成品及具有该钎杆的液压破碎器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液压破碎器组件技术领域，特别是涉及一种钎杆、钎杆半成品及具有该钎杆的液压破碎器。
【背景技术】
[0002]目前工程中使用的液压破碎锤动力来源于挖掘机、装载机或泵站，驱动工作原理有全液压式、液气联合式等，都是通过活塞运动推动钎杆，使钎杆产生冲击力作用于岩石上，依靠冲击力使岩石破裂。然而，现有的钎杆的寿命普遍偏短。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的旨在克服现有钎杆的至少一个缺陷，提供一种新颖的钎杆，显著提高了钎杆的使用寿命。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于液压破碎器的钎杆，包括钎杆本体，其一端为四棱形尖部。特别地，利用锻打工艺将用于制作所述钎杆本体的钎杆半成品的一端加工成四棱形，以制作所述四棱形尖部。
[0005]进一步地，所述四棱形尖部的长度为所述钎杆本体的长度的3/4至1/2。
[0006]进一步地，所述四棱形尖部的长度为200mm至1000mm。
[0007]进一步地，所述四棱形尖部的四个侧面中每一个与所述钎杆本体轴线的夹角均为
5。至 22°。
[0008]本实用新型还提供了一种用于制作上述任一种钎杆的钎杆半成品，其包括:用于制作所述钎杆的四棱形尖部的第一杆段和从所述第一杆段的一端端面沿所述第一杆段的轴线延伸的第二杆段。
[0009]进一步地，所述第一杆段的直径大于所述第二杆段的直径。
[0010]进一步地，所述钎杆半成品的长度小于所述钎杆的长度。
[0011]进一步地，所述第二杆段是利用车工工艺制作的。
[0012]本实用新型还提供了另一种用于制作上述任一种钎杆的钎杆半成品，该钎杆半成品为钎杆的四棱形尖部的至少部分磨损后形成的钎杆报废品；且所述钎杆报废品配置成利用锻打工艺将其被磨损的一端加工成四棱形，以制作新的钎杆的四棱形尖部。
[0013]本实用新型还提供了一种液压破碎器，其包括上述任一种钎杆。
[0014]本实用新型的钎杆及具有该钎杆的液压破碎器中因为钎杆的四棱形尖部是利用锻打工艺制造而成的，提高了钎杆的四棱形尖部的材料密度，增加了四棱形尖部的耐磨性；且相对于现有钎杆的尖部延长了四棱形尖部的长度，因为四菱形尖部的延长使尖部在工作中保持以小的横截面积对岩石等面进行撞击，有利于力量的传导，不仅提高了钎杆的工作效率，且显著提高了钎杆的使用寿命。此外，利用锻打工艺制造钎杆的四棱形尖部也显著节省了钢材的用量。
【附图说明】
[0015]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
[0016]图1是现有的钎杆的示意性结构图；
[0017]图2是根据本实用新型一个实施例的钎杆的示意性结构图；
[0018]图3是根据本实用新型一个实施例的钎杆半成品的示意性结构图；
[0019]图4是根据本实用新型另一实施例的钎杆半成品的示意性结构图。
【具体实施方式】
[0020]根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
[0021]图1是现有的钎杆20’的示意性结构图。现有的钎杆的制作过程为首先利用车床将钢料加工成钎杆半成品，然后利用铣床或锯床将钎杆半成品的一端铣削成四菱形及锥形，以使钎杆的一端具有200mm至300mm长的四菱形及锥形部211’，最后对钎杆锥形部或钎杆整体进行打磨、热处理和喷漆。然而发明人发现，现有的钎杆20’在使用过程中，寿命比较短，其原因可能在于现有的钎杆20’内的材料密度较松散和四菱形及锥形部211’的长度较短引起的。
[0022]图2是根据本实用新型一个实施例的钎杆的示意性结构图。本发明实施例提供了一种用于液压破碎器的钎杆20。该钎杆20可包括钎杆本体21，其一端为四棱形尖部211，以用于击碎岩石。特别地，利用锻打工艺将用于制作钎杆本体的钎杆半成品的一端加工成四棱形，以制作四棱形尖部211。利用锻打工艺，可提高钎杆20的四棱形尖部211的材料密度，从而提高其耐磨性，进而提高了钎杆20的使用寿命，使用寿命可是现有的钎杆20’的使用寿命的1.5倍以上。利用锻打工艺，也延长了材料的长度。由于钎杆的四棱形尖部211是经过锻打成型的，因此该钎杆20也可被称为锻打钎杆。
[0023]在本实用新型的一些实施例中，四棱形尖部211的长度为钎杆本体21的长度的3/4至1/2例如，四棱形尖部211的长度为200mm至1000mm。四棱形尖部211的四个侧面中每一个与钎杆本体轴线的夹角均为5°至22°。对于不同粗细的、前部锻打后形成的四棱形尖部211的大小不一的钎杆20，四棱形尖部211的四个侧面中每一个与钎杆本体轴线的夹角均为5°至22°的范围之内。优选地，四棱形尖部211的四个侧面中每一个与钎杆本体轴线的夹角均为10°。此种设置可使钎杆20在工作的过程中，保持以小的横截面积对岩石等面进行撞击，有利于力量的传导，不仅提高了钎杆20的工作效率，且显著提高了钎杆20的使用寿命。
[0024]图3是根据本实用新型一个实施例的钎杆半成品的示意性结构图。如图3所示，本实用新型实施例还提供了一种用于制作上述任一实施例中钎杆的钎杆半成品40，其可包括用于制作钎杆20的四棱形尖部211的第一杆段41和和从第一杆段41的一端端面沿第一杆段的轴线延伸的第二杆段42。钎杆半成品40的长度小于钎杆20的长度。第一杆段41的直径大于钎杆半成品其余部分的直径，例如所述第一杆段41的直径大于所述第二杆段42的直径。钎杆半成品40的第二杆段42是利用车工工艺制作的。利用较短的钎杆半成品40得到长度较长的钎杆20，显著节省了钎杆20的制作材料。
[0025]例如，以20T挖机的液压破碎器钎杆为例，传统的圆钢下料为CU40mm，长度为1300mm ;本实用新型实施例的圆钢下料为CU40mm，长度为1100mm，可节省20kg至26kg的圆钢材料，例如可节省24kg的圆钢材料。在制成钎杆半成品时，传统的钎杆半成品是对下料为1300_的圆钢利用车床加工1300_，车床的进刀量为5_ ;而本实用新型实施例的钎杆半成品是对下料为I 10mm的圆钢利用车床加工900mm，剩余的200mm可用于锻打，车床的进刀量为5mm。
[0026]图4是根据本实用新型另一实施例的钎杆半成品的示意性结构图。如图4所示，本实用新型还提供了一种用于制作上述任一实施例中钎杆的钎杆半成品，该钎杆半成品为钎杆的四棱形尖部的至少部分磨损后形成的钎杆报废品40’ ；且所述钎杆报废品40’配置成利用锻打工艺将其被磨损的一端加工成四棱形，以制作新的钎杆20的四棱形尖部211。也就是说，现有的钎杆20’在使用之后，由于尖部被磨损，工作效率下降，变成钎杆报废品40’后，不能够被再次使用。但是，本实用新型的发明人提出了将该钎杆报废品40’进行锻打形成本实用新型的锻打钎杆后可形成新的钎杆，可继续使用，以进行废物利用。在本实用新型实施例中，能够用于再次利用的钎杆报废品40;优先是采用普通方式加工而成的钎杆20’磨损后形成的。即，利用铣床或锯床将钎杆半成品的一端铣削成200mm至300mm长的四菱形及锥形后制作而成的钎杆20’报废后可采用本实用新型提出的锻打工艺重新制作，形成新的钎杆尖部，即形成新的钎杆20。
[0027]本实用新型实施例还提供了一种液压破碎器，其包括上述任一实施例中的钎杆20?该液压破碎器的工作效率高，使用寿命长。
[0028]至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。
【主权项】
1.一种用于液压破碎器的钎杆，其特征在于，包括钎杆本体，其一端为四棱形尖部，其中，利用锻打工艺将用于制作所述钎杆本体的钎杆半成品的一端加工成四棱形，以制作所述四棱形尖部。
2.根据权利要求1所述的钎杆，其特征在于，所述四棱形尖部的长度为所述钎杆本体的长度的3/4至1/2。
3.根据权利要求1所述的钎杆，其特征在于，所述四棱形尖部的长度为200mm至100mm0
4.根据权利要求1所述的钎杆，其特征在于，所述四棱形尖部的四个侧面中每一个与所述钎杆本体轴线的夹角均为5°至22°。
5.一种用于制作权利要求1至4中任一项所述钎杆的钎杆半成品，其特征在于，包括:用于制作所述钎杆的四棱形尖部的第一杆段和从所述第一杆段的一端端面沿所述第一杆段的轴线延伸的第二杆段。
6.根据权利要求5所述的钎杆半成品，其特征在于，所述第一杆段的直径大于所述第二杆段的直径。
7.根据权利要求6所述的钎杆半成品，其特征在于，所述钎杆半成品的长度小于所述钎杆的长度。
8.根据权利要求5所述的钎杆半成品，其特征在于，所述第二杆段是利用车工工艺制作的。
9.一种用于制作权利要求1至4中任一项所述钎杆的钎杆半成品，其特征在于，所述钎杆半成品为钎杆的四棱形尖部的至少部分磨损后形成的钎杆报废品；且 所述钎杆报废品配置成利用锻打工艺将其被磨损的一端加工成四棱形，以制作新的钎杆的四棱形尖部。
10.一种液压破碎器，其特征在于，包括权利要求1至4中任一项所述的钎杆。
【专利摘要】本实用新型涉及钎杆、钎杆半成品及具有该钎杆的液压破碎器。具体地，本实用新型提供了一种用于液压破碎器的钎杆，包括钎杆本体，其一端为四棱形尖部，其中，利用锻打工艺将用于制作钎杆本体的钎杆半成品的一端加工成四棱形，以制作四棱形尖部。此外，本实用新型还提供了一种用于制作该钎杆的钎杆半成品和具有该钎杆的液压破碎器。本实用新型的钎杆及具有该钎杆的液压破碎器中因为钎杆的四棱形尖部是利用锻打工艺制造而成的，提高了钎杆的四棱形尖部的材料密度，增加了四棱形尖部的耐磨性，使尖部在工作中保持以小的横截面积对岩石等面进行撞击，有利于力量的传导，提高了钎杆的工作效率，进而显著提高了钎杆的使用寿命。
【IPC分类】E02F5-30
【公开号】CN204475400
【申请号】CN201520076898
【发明人】刘军伟
【申请人】刘军伟
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年2月4日