循环水箱内置射流器式降水系统的制作方法_2

文档序号:8861050阅读:来源:国知局
4底部空间分割为存储射流16沉渣的沉淀舱4-5和存储沉淀滤清后工作水的循环舱4-6两部分,沉渣隔板4-1高度高于底出水管4-3底口 ;排渣孔4-4开在沉淀舱4-5底部侧壁,孔底口平循环水箱4内底板面。射流器5包括工作水进管5-1、地下水进管5-2、腔室5-3、喷嘴5-4、混合管5-5、扩散管5-6,其中喷嘴5-4锥角Φ控制在45°?60°范围、喷嘴5_4 口内径同混合管5-5内径Φ控制4?6mm范围、扩散管5_6锥角Φ控制在6°?8°范围,喷嘴5-4锥角、混合管5-5直径及扩散管5-6锥角值必须按前述控制参数范围匹配组合,才能保证稳定工作状态;射流器5垂直插入内置在循环水箱4内,射流器腔室5-3顶部外露伸出一部分,其外壁与循环水箱4顶部交接部分圈焊接,将射流器5与循环水箱4固定连接,循环水箱4溢水管4-2底口设置在射流器5扩散管5-6底口以上50?60mm且最高不能超过扩散管5-6高度中线位置;射流器5外露部分顶部和侧壁开有管路接口进管:与上循环管6-1连接的工作水进管5-1、与联通管12连接的地下水进管5-2,其中上循环管6-1装有检测泵压用压力表8、联通管12上装有检测射流器5及抽水管路真空度用真空表13。抽水井管网系统自下而上包括滤管9、井点管10、集水总管11、联通管12及其管路上真空表13。井点管10埋入地基19 土层中,井点管10底部滤管9外缠金属丝滤网,井点管10与联通管12相同直径,管径Φ40?50mm,集水总管11水平布置在地面,管径Φ 100?150mm,管端封闭,管身上开有与井点管10、联通管12管径相对应标准接口。
[0011]三大系统之间连接:驱动系统与循环射流系统共同安装在坐落在地基19上的钢制系统基座I上,以便使用时两系统在施工场地整体移动;循环水箱4从底出水管4-3通过下循环管6-2、阀门7、进水管3-1与离心泵3连接,离心泵3再通过出水管3-2、上循环管6-1及工作水进管5-1连接至射流器5,完成驱动、循环射流两大系统之间连接。联通管12从集水总管11引出,通过地下水进管5-2接入射流器5,完成抽水井管网、循环射流两大系统之间连接,同时抽水井管网系统也通过循环射流系统完成与驱动系统即三大系统之间的全部连接。
[0012]降水系统启动时,先低功率开动驱动系统电机2驱动离心泵3,开泵压力要小些,控制在0.1?0.3MPa范围,排除系统管路中大部空气形成较低负压,系统从地基19中抽取的地下水15会通过抽水井管网系统管路和射流器5缓慢进入循环水箱4变为工作水14,并逐步抬升水位稳定至溢水管4-2位置流出溢水17,此时循环水箱4里的工作水14会将射流器5扩散管5-6淹没,使降水系统整个管路形成水密状态。继续低功率抽取地下水,待循环水箱4的溢水管4-2流出稳定清澈的溢水17后,可将驱动系统开至高功率,压力表8控制工作泵压值为0.6?0.8MPa范围,此时工作水14在上、下循环管6_1、6_2中高速流动,通过工作水进管5-1,会以高压高速水流形式进入射流器5腔室5-3,继续通过腔室5-3底部锥型喷嘴5-4时,高速工作水14流体体积被进一步大幅压缩,会使工作水14流速度激增形成极速射流,连续挟走腔室5-3内的残余空气,进一步导致射流器5腔室5-3内压力急剧下降,在驱动系统高功率的持续作用下,射流器5腔室5-3、会逐渐形成真空负压状态,待联通管12上真空表13真空度控制值在0.70?0.95MPa范围,此时在外界正常大气压作用下,迫使地基19中地下水15从抽水井管网系统各单井点经滤管9、井点管10强行抽吸提升上来,再通过集水总管11将各单井管地下水汇集,经联通管12、地下水进管5-2吸入射流器5腔室5-3,地下水15被高速循环工作水14带到锥形喷嘴5-4,并从极小直径锥形喷嘴5_4口高速喷入混合管5-5,两股流体在混合管5-5内充分掺混,相互之间进行着原本不平衡的质量、能量传递和交换,从而将二者的质量和动量趋于一致,使流速、压力拉平,然后再经扩散管5-6使部分动能转化为压能后,以一定流速的射流16形式喷入循环水箱4,共同转化为循环工作水14,通过循环水箱底出水管4-3、下循环管6-2、阀门7、进水管3-1重新回流驱动系统供离心泵3循环高压高速抽引地下水15使用,并再次将工作水14与地下水15两股混流通过上循环管6-1、联通管12及射流器5重新进入循环水箱4转化为循环工作水14,多余水分从水箱4溢水管4-2溢水17排出,周而复始地多遍射流循环降水工作,在土层中不断制造“真空压差”来快速消散超孔隙水压力,源源不断将地基19中地下水15抽吸出来,可有效降低被处理地基地下水位,使软土中的水分充分快速排出,从而达到使含水量较高的软质土地基19降水固结的目的。
[0013]下循环管6-2上阀门7可以调节进入离心泵3工作水14流大小,以控制整个系统循环流体的工作稳定性。水箱底部沉渣隔板4-1分隔出的沉淀舱4-5与循环舱4-6起着存储、隔离射流16中所含地下水15沉渣18、防止渣子进入循环管路堵塞系统作用,并不定期通过排渣孔4-4排放沉渣18,使通过循环舱4-6进入循环射流系统的工作水14得到净化,保证整个降水系统的工作畅通。
【主权项】
1.一种循环水箱内置射流器式降水系统,其特征在于:该系统包括驱动系统、循环射流系统以及抽水井管网系统共三大部分,其中循环射流系统是整个降水系统核心,而循环射流系统核心部件是循环水箱(4)内置射流器(5),驱动系统与循环射流系统共同安装坐洛在地基(19)上的钢制系统基座(I)上; 驱动系统包括电机⑵、离心泵(3);电机⑵包括驱动轴(2-1);离心泵(3)包括进水管(3-1)和出水管(3-2);电机⑵通过驱动轴(2-1)连接并驱动离心泵(3)之涡轮;循环射流系统包括循环水箱(4)、射流器(5)、上、下循环管(6-1、6-2)、管路上阀门(7)及压力表(8);循环水箱(4)包括沉渣隔板(4-1)、溢水管(4-2)、底出水管(4-3)及排渣孔(4_4);底出水管(4-3)开口在循环水箱(4)壁距离系统基座(I) 300?400mm高度位置,管口与下循环管(6-2)相接,下循环管(6-2)上装有阀门(7);沉渣隔板(4-1)为与循环水箱(4)底板、内壁三面焊接钢板,将循环水箱(4)底部空间分割为沉淀舱(4-5)和循环舱(4-6)两部分,沉渣隔板(4-1)高度高于底出水管(4-3)底口 ;排渣孔(4-4)开在沉淀舱(4-5)底部侧壁,孔底口平循环水箱(4)内底板面;射流器(5)包括工作水进管(5-1)、地下水进管(5-2)、腔室(5-3)、喷嘴(5-4)、混合管(5-5)、扩散管(5-6),其中喷嘴(5_4)锥角Φ控制在45°?60°范围、喷嘴(5-4) 口内径同混合管(5-5)内径Φ控制4?6mm范围、扩散管(5_6)锥角Φ控制在6°?8°范围,喷嘴(5-4)锥角、混合管(5-5)直径及扩散管(5-6)锥角值必须按前述控制参数范围匹配组合;射流器(5)垂直插入内置在循环水箱(4)内,射流器腔室(5-3)顶部外露伸出一部分,其外壁与循环水箱(4)顶部交接部分圈焊接,将射流器(5)与循环水箱(4)固定连接,循环水箱(4)溢水管(4-2)底口设置在射流器(5)扩散管(5-6)底口以上50?60mm且最高不能超过扩散管(5_6)高度中线位置;射流器(5)外露部分顶部和侧壁开有管路接口进管,与上循环管(6-1)连接的工作水进管(5-1)、与联通管(12)连接的地下水进管(5-2),其中上循环管(6-1)压力表(8)、联通管(12)上装有真空表(13);抽水井管网系统自下而上包括滤管(9)、井点管(10)、集水总管(11)、联通管(12)及其管路上真空表(13),井点管(10)埋入地基(19) 土层中,井点管(10)底部滤管(9)外缠金属丝滤网,井点管(10)与联通管(12)相同直径,管径Φ40?50mm,集水总管(11)水平布置在地面,管径Φ100?150mm,管端封闭,管身上开有与井点管(10)、联通管(12)管径相对应标准接口 ; 三大系统之间连接:循环水箱(4)从底出水管(4-3)通过下循环管(6-2)、阀门(7)、进水管(3-1)与离心泵(3)连接,离心泵(3)再通过出水管(3-2)、上循环管(6-1)及工作水进管(5-1)连接至射流器(5),完成驱动、循环射流两大系统之间连接;联通管(12)从集水总管(11)引出,通过地下水进管(5-2)接入射流器(5),完成抽水井管网、循环射流两大系统之间连接,同时抽水井管网系统也通过循环射流系统完成与驱动系统即三大系统之间的全部连接。
【专利摘要】本实用新型公开一种循环水箱内置射流器式降水系统,该系统包括驱动系统、循环射流系统以及抽水井管网系统共三大部分,整个系统核心部件是循环水箱内置式射流器。本实用新型的优点在于:相对传统多层轻型井点、电渗井点降水工艺,具有适应复杂地层条件、削坡土方开挖量少、大深度基坑、大深度降水等特点,且设备相对简单、加工容易、使用方便、坚固耐用、施工速度快、成本适中、可长时间运转的高效率大深度降水设备系统。
【IPC分类】E02D19-10, E02D3-10
【公开号】CN204570662
【申请号】CN201520265842
【发明人】蒋勇, 刘杰, 黄思权, 李亚军, 李兴, 郑勇, 牟军潇
【申请人】重庆中科建设(集团)有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月29日
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1