一种新型强夯机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及强夯技术领域，特别是一种新型强夯机。
【背景技术】
[0002]随着新技术的不断出现，强夯施工出现了许多新的工艺，如:铸锤冲扩粧、孔内强夯法等。但受制于现有机械设备的限制，采用原有设备并不能很好完成施工，原因有五:一是受孔内施工环境、设备限制，施工能级不够高；二是孔内摩擦、撞击及水的影响，导致能级损失严重；三是施工不便，夯锤在孔内经常发生吸锤，但设备却不能提供足够的拉力，导致提锤困难；四是施工过程中发生蹬绳(夯锤还未落到底，卷扬锁死)的现象，对机器损伤大；五是原有的强夯机工作中稳定性差，造成较大的晃动，安全性、机械寿命都较差，且晃动导致自动测量系统误差大，使施工缺失了科学的数据，只能依靠经验，对施工质量造成了影响。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的发明目的在于:针对上述存在的问题，提供一种结构简单、合理的新型强夯机，使整机中心处在主杆水平投影内以提高稳定性，且整机结构紧凑，重量较小，可减小扬尘、卩栄首危害。
[0004]本实用新型采用的技术方案是这样的:
[0005]一种新型强夯机，包括调平底座、卷扬机、主杆，所述主杆顶部安装定滑轮，底部安装在调平底座顶部，所述卷扬机安装在调平底座上，所述主杆中空，还包括设置主杆内部的内置夯锤、可移动护筒和挂钩装置，所述内置夯锤分成若干节，各节之间通过卡位和插销实现可拆卸式连接，内置夯锤顶部套在可移动护筒内，所述挂钩装置上部通过缆绳绕过定滑轮之后与卷扬机相连，挂钩装置与内置夯锤顶部的挂钩相连。
[0006]本实用新型的创新点在于:
[0007]1、将夯锤置于主杆内部进行升降，整机中心投影在主杆水平投影内，稳定性高，晃动小，数据测量准确，磨损小，使用寿命长；
[0008]2、夯锤分成若干节，其长度和重量均可以通过对节数的增减进行方便的调节；
[0009]3、由于整机稳定高，夯锤升降过程中偏差小，所打出来的孔质量好。
[0010]4、护筒主体将内置夯锤顶部套住后，可以保证内置夯锤始终保持居中的位置；
[0011 ] 5、整机结构紧凑，体积小，重量较小；
[0012]6、适合较大能级的高效施工，高能级施工加固深度大，每次可以适当多填入夯填料，减少填料次数和夯击次数，大大提高施工效率。有效避免夯填料加入过多时因内置夯锤加固深度有限造成的软弱区，大幅提高施工质量；
[0013]7、采用分节形式的内置夯锤，夯锤呈细长型，高度增加，提高了夯击能，并且由于长度较长，夯锤顶部不易被埋，这是以往的夯锤不具备的优势。
[0014]作为优选，所述调平底座底部安装在行走装置上。行走装置可以采用履带式，也可以采用轮式，但是在条件允许的情况下，尽量使用履带式。
[0015]作为优选，所述调平底座中空，且分为下部的底座前部、底座后部以及安装在二者顶部的调平部，所述底座前部、底座后部可拆卸式连接。调平底座具有的特点是:一、可拆卸，由于整个底座尺寸大，重量大，设计成可拆卸式后，移动更加方便；二、可以方便地进行调平，可灵活适应于不同坡度；三、底座内部为空心，在有坡度的情况，夯锤也不会损坏底座。作为该优选方案的一个实现方式，所述调平部分为上下两层，上层与下层之间通过万向关节活动连接，还在上层与下层之间设置若干油缸和油缸支腿。
[0016]作为优选，所述主杆周围包括数根与其外壁紧固连接的支腿，所述支腿底部与调平底座顶部固定连接。主杆外壁的支腿起到加强的作用，可以在夯锤升降过程中保护主杆不受损坏。
[0017]作为优选，所述主杆下部壁厚加大作为加厚段，所述支腿下部从上到下增大两次，分别为支腿第一次变截面、支腿第二次变截面。对主杆下部加厚的目的也是为了加强结构强度，可以在夯锤升降过程中保护主杆不受损坏。
[0018]作为优选，所述挂钩装置包括上部的动滑轮和下部的独立挂钩两部分，所述可移动护筒包括护筒主体，所述护筒主体顶部设置套筒，所述动滑轮向上穿过套筒，所述独立挂钩由三个自动复位挂钩组成，被套筒卡在护筒主体内部，所述护筒主体上还设置三个相向的脱钩油缸分别对准一个挂钩上部。施工时，通过与脱钩油缸相连的控制面板启动脱钩油缸，脱钩油缸推动挂钩上部，挂钩发生转动，从而脱钩。需要挂钩时，直接将挂钩装置下降，自动复位挂钩在重力作用下将其底部的缆绳勾住。
[0019]作为优选，所述主杆壁上从上到下开设一条向内供油的开口。外部的供油器通过油管由所述开口进入主杆内部为脱钩油缸供油，油管可随着脱钩油缸升降的开口内上下移动，因此，可减小油管的长度。
[0020]对该优选方案进行进一步优选，所述护筒主体外壁上从上到下设置若干凸起杆件，所述主杆内壁上从上到下设置若干与凸起杆件相匹配的内部凹槽。主杆内壁上的内部凹槽对可移动护筒起到导引作用，将护筒主体与主杆紧密配合之后后，可以更好地控制夯锤的升降轨迹，减小偏离。由于内置夯锤所有的运动都在主杆内部，基本上处在一个封闭的环境中，施工中的扬尘和噪音污染很小。
[0021]对该优选方案进行进一步优选，所述护筒主体底部外壁还设置一圈尾部凸起，该尾部凸起外径与主杆内径配合。
【附图说明】
[0022]图1是本实用新型的整体结构示意图。
[0023]图2是图1中标记为2的部分的结构示意图。
[0024]图3是图1中标记为4的部分的主视结构示意图。
[0025]图4是图3的俯视图。
[0026]图5是图1中标记为5的部分的立体结构示意图。
[0027]图6是图1中标记为6的部分的立体结构示意图。
[0028]图7是图1中标记为7的部分的立体结构示意图。
[0029]图中标记:
[0030]1为行走装置，2为调平底座，3为卷扬机，4为主杆，5为内置夯锤，6为可移动护筒，7为挂钩装置，8为定滑轮；
[0031]21为底座前部，22为底座后部，23为调平部；
[0032]41为支腿，42为支腿第一次变截面，43为支腿第二次变截面，44为开口，45为加厚段，46为内部凹槽；
[0033]61为脱钩油缸，62为套筒，63为凸起杆件，64为护筒主体，65为尾部凸起；
[0034]71为动滑轮，72为独立挂钩。
【具体实施方式】
[0035]下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
[0036]实施例:
[0037]如图1所示，一种新型强夯机，包括调平底座2、卷扬机3、主杆4，所述主杆4顶部安装定滑轮8，底部安装在调平底座2顶部，所述卷扬机3安装在调平底座2上，所述主杆4中空，还包括设置主杆4内部的内置夯锤5、可移动护筒6和挂钩装置7，所述内置夯锤5分成若干