提高了稳定性和安全性。
[0041]图3为本实用型新实施例二提供的阀井扳钩的拆分示意图；如图3所示，第一竖杆12的第一端和第一横杆11的中心位置焊接，第二竖杆22的第一端和第二横杆21的中心位置焊接。
[0042]第一竖杆12的第二端设置有外螺纹13，第二竖杆22的第二端设置有与外螺纹匹配的内螺纹23。
[0043]具体的，该T型提拉杆1的第一竖杆12和T型承力杆2的第二竖杆22之间可以拆分连接，图2示出了 T型提拉杆1和T型承力杆2拆分开来的结构示意图，该第一竖杆12的第二端设置有外螺纹13，第二竖杆22的第二端设置有内螺纹23，外螺纹13与内螺纹23相匹配，以便通过螺纹之间的旋转套接来连接T型提拉杆1和T型承力杆2。第一竖杆12的第一端与第一横杆11的中心位置焊接，第二竖杆22的第一端与第二横杆21的中心位置焊接，以使第一横杆11和第一竖杆12组成T字型结构，以及第二横杆21和第二竖杆22组成T字型结构。
[0044]可选的，该T型提拉杆1的第一竖杆12和T型承力杆2的第二竖杆22上具有相对应的可以旋接的螺母或者螺纹，例如，第一竖杆12上含有螺母，而第二竖杆22上具有可以与第一竖杆12上的螺母旋接的螺丝，反之亦然，以便使T型提拉杆1和T型承力杆2通过第一竖杆12和第二竖杆22的螺丝和螺母可牢固固定为“工”字形扳钩。
[0045]该T型提拉杆1的第一竖杆12和T型承力杆2的第二竖杆22之间还可以有其他连接方式，此处不做具体限定。
[0046]本实用新型的阀井扳钩，T字型提拉杆的第一竖杆和T字型承力杆的第二竖杆可拆分连接，在第一竖杆上的第二端设置有外螺纹，第二竖杆上的第二端设置有内螺纹，在第一次使用该阀井扳钩时，将工字型扳钩的承力杆穿过井盖上的开孔托住井盖，通过手提住提拉杆拉起井盖，使用完毕放下提拉杆使该阀井扳钩推送回井盖开孔，待下次使用时直接提起提拉杆即可，解决了需要经常进行维修作业的阀井井盖简便的开启问题，方便实用。
[0047]进一步地，第二横杆21的长度范围为:5cm?10cm。
[0048]进一步地，第一横杆11的长度大于或等于10cm。
[0049]进一步地，第一竖杆12和第二竖杆22的长度范围为:15cm?50cm。
[0050]进一步地，第一横杆11和第二横杆21的材质为金属材质。
[0051]进一步地，第一竖杆12和第一竖杆22的材质为金属材质。
[0052]具体的，如图2所示，上述T字形承力杆2的第二横杆21长度只要大于阀井井盖开孔的直径原则上就能实现本实用新型的目的，优选地，所述的T字形承力杆2的第二横杆21长度优选为5?10cm。T字形提拉杆1的第一横杆11长度原则上根据阀井井盖的重量可以设计，该第一横杆11越长越省力，但同时在放置在阀井井盖上时该第一横杆11越长越会导致不安全因素，因此优选不低于10cm，更优选10-20cm。该第一竖杆12和第二竖杆22的长度原则上可以为能够实现本实用新型目的的任何范围，优选范围为15?50cm。本实用新型的T字型承力杆1的第一横杆11、第一竖杆12和T字型提拉杆的第二横杆21、第二竖杆22的材质可以为任何能够承受阀井井盖重量的金属材质，优选为为钢、铁、铜、不锈钢、碳钢等，由于铜纯度高，组织细密，含氧量极低。无气孔、沙眼、疏松，导电性能极佳，适合电蚀刻模具，经热处理工艺，电极无方向性，适合精打，细打，常用来制作阀门和管道配件等，因此更优选为铜质的。
[0053]本实用新型的阀井扳钩，T字形承力杆的第二横杆长度设置为5?10cm，T字形提拉杆第一横杆长度根据井盖的重量设置为大于等于10cm，T字型承力杆的第一横杆、第一竖杆和T字型提拉杆的第二横杆、第二竖杆的材质可以为任何能够承受阀井井盖重量的金属材质，不仅省时省力，而且坚固耐用。
[0054]图4为本实用新型提供的阀井井盖在阀井扳钩使用完毕状态的结构示意图；如图4所示，本实用新型提供一种阀井井盖，包括:井盖本体3，所述井盖本体3上设有开孔4，上述的阀井扳钩穿设于所述开孔4中，所述阀井扳钩的第一横杆11和所述第二横杆21分别在所述井盖本体3的两侧。
[0055]具体的，该阀井井盖包括井盖本体3，井盖本体3设置有开孔4，上述的阀井扳钩在通过开孔4穿设于井盖本体3上，阀井扳钩的T型提拉杆1在井盖本体3的上部，T型承力杆2在井盖本体3的下部。
[0056]阀井井盖一般分为圆形和方形。在市区的路政方面，一般采用圆形，因为圆形的井盖不易倾斜，能够较好的保护好行人和车辆的安全。在乡下和电缆井利用的，一般采用方形，这样可以更好地预防雨水等液体的进入。在阀井井盖上设置井孔，以便维修人员开关井至
ΠΠ ο
[0057]本实用型新的阀井井盖，包括井盖本体和设置于井盖本体上的开孔4，上述阀井扳钩穿设于开孔中，设计新颖、简单易用，具有优良的工业使用价值，免除了每次操作都要携带扳钩的麻烦，很好地解决了需要经常进行维修作业的阀井井盖简便的开启问题。
[0058]在不使用状态时Τ型提拉杆1和Τ型承力杆2呈相接合的状态，使用前分别旋转Τ型提拉杆1的第一竖杆12和Τ型承力杆上2的第二竖杆22，打开螺纹，使Τ型提拉杆1和Τ型承力杆2处于分开状态，然后打开阀井井盖，将第一竖杆插入井盖本体3上的开孔4上，然后再分别旋转Τ型提拉杆1的第一竖杆12和Τ型承力杆上2的第二竖杆22，关闭螺纹，使Τ型提拉杆1和Τ型承力杆2呈工字型固定状态，并完成连接(安装)到阀井井盖的目的。
[0059]图5为本实用新型提供的阀井井盖在阀井扳钩使用状态的结构示意图，如图5所示，使用时将Τ型提拉杆1拉起，Τ型承力杆2支撑起井盖，然后提起阀井井盖，此时阀井扳钩与阀井井盖仍然处于连接状态，阀井检修(查)完毕后再提起阀井扳钩从而将阀井井盖放回原来位置，然后将处于紧密固定状态的阀井扳钩推送回井盖本体3的开孔4即可，非常方便实用，免除了每次操作都要携带扳钩的麻烦。
[0060]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种阀井扳钩，其特征在于，包括: T字型提拉杆和T字型承力杆，所述T字型提拉杆包括第一横杆和第一竖杆，所述第一横杆和所述第一竖杆τ型连接，所述T字型承力杆包括第二横杆和第二竖杆，所述第二横杆和所述第二竖杆T型连接，所述第一竖杆和所述第二竖杆可拆分连接使所述T字型提拉杆和T字型承力杆为工字型扳钩。2.根据权利要求1所述的阀井扳钩，其特征在于，所述第一竖杆的第一端和所述第一横杆的中心位置焊接，所述第二竖杆的第一端和所述第二横杆的中心位置焊接。3.根据权利要求1所述的阀井扳钩，其特征在于，所述第一竖杆的第二端设置有外螺纹，所述第二竖杆的第二端设置有与所述外螺纹匹配的内螺纹。4.根据权利要求1所述的阀井扳钩，其特征在于，所述第二横杆的长度范围为:5cm?10cmo5.根据权利要求1所述的阀井扳钩，其特征在于，所述第一横杆的长度大于或等于10cmo6.根据权利要求1所述的阀井扳钩，其特征在于，所述第一竖杆和所述第二竖杆的长度范围为:15cm?50cm。7.根据权利要求1或2所述的阀井扳钩，其特征在于，所述第一横杆和所述第二横杆的材质为金属材质。8.根据权利要求1所述的阀井扳钩，其特征在于，所述第一竖杆和所述第一竖杆的材质为金属材质。9.一种阀井井盖，其特征在于，包括: 井盖本体，所述井盖本体上设有开孔，所述如权利要求1?8任一项所述的阀井扳钩穿设于所述开孔中，所述阀井扳钩的第一横杆和所述第二横杆分别在所述井盖本体的两侧。
【专利摘要】本实用新型提供一种阀井扳钩和阀井井盖，该阀井扳钩包括T字型提拉杆和T字型承力杆，T字型提拉杆包括第一横杆和第一竖杆，第一横杆和第一竖杆T型连接，T字型承力杆包括第二横杆和第二竖杆，第二横杆和第二竖杆T型连接，第一竖杆和第二竖杆可拆分连接使T字型提拉杆和T字型承力杆为工字型扳钩，在开启阀井井盖时，该工字型扳钩的承力杆穿过井盖上的开孔托住井盖，通过提拉杆拉起井盖，在使用过程中该阀井扳钩不易滑脱、变形，提高了稳定性和安全性。
【IPC分类】E02D29/14
【公开号】CN205024727
【申请号】CN201520680349
【发明人】叶刚, 马俊, 刘君有, 何彤, 马兴学
【申请人】中国石油天然气股份有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年9月2日