[0035]图2为现有技术中斗齿组件的带有局部剖视的结构示意图。
[0036]图3为本实用新型第一实施例的斗齿组件的结构示意图。
[0037]图4为图3所示的斗齿组件的剖视结构示意图。
[0038]图5为图3所示的斗齿组件的齿座的剖视结构示意图。
[0039]图6为图3所示的斗齿组件的斗齿的剖视结构示意图。
[0040]图7为图6的局部放大示意图。
[0041]图8为图3所示的斗齿组件的顶块的剖视结构示意图。
[0042]图9为图8所示的顶块的主视结构示意图。
[0043]图10为图3所示的斗齿组件的局部剖视结构示意图。
[0044]图11为图3所示的斗齿组件的斗齿相对于齿座的位置变化示意图。
[0045]图12为本实用新型第二实施例的斗齿组件的结构示意图。
[0046]图3至图12中，各附图标记分别代表:
[0047]1、齿座；11、第一销孔；12、凸体背面；13、安装槽；14、凸体顶面；15、凸体前面；16、基体；17、齿座前端面；2、斗齿；21、凹槽背面；22、卡接凹槽；23、第二销孔；24、凹槽底面；25、凹槽前面；26、齿尖；27、斗齿前端面；3、销轴；4、弹簧；5、顶块；6、限位柱。
【具体实施方式】
[0048]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0049]除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0050]为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
[0051]在以下描述中，所称的“内”、“前”指的是斗齿组件安装后位于挖掘机构(如抓斗)内侧的方向；“外”、“后”、“背”指的是与“前”相对的方向。
[0052]图3至图12示出了本实用新型优选实施例的结构。
[0053]如图3至图12所示，本实用新型的斗齿组件包括齿座1和与齿座1连接的斗齿2。斗齿组件还包括过载保护结构，过载保护结构与斗齿2至少在斗齿2工作时发生相互作用。其中，斗齿2对过载保护结构施加的作用力小于过载保护结构的许用力时，在过载保护结构的作用下斗齿2相对于齿座1保持在第一位置，斗齿2对过载保护结构施加的作用力大于或等于过载保护结构的许用力时，斗齿2相对于齿座1从第一位置脱离。
[0054]过载保护结构的设置使斗齿组件在正常工作时斗齿2处于合理的工作位置即第一位置，在斗齿2过载时斗齿2发生位移，改变斗齿2的受力状态，从而利于防止斗齿2过载时斗齿2及齿座1和斗体等相关结构破坏。
[0055]以下进一步结合图3至图12对本实用新型优选实施例进行详细描述。
[0056]第一实施例
[0057]图3至图11示出了本实用新型第一实施例的斗齿组件的结构。
[0058]图3为本实用新型实施例的斗齿组件的结构示意图。图4为图3所示的斗齿组件的剖视结构示意图。图4中，斗齿2相对于齿座1处于第一位置。
[0059]如图3和图4所示，本实施例中，斗齿组件包括齿座1、斗齿2、销轴3和过载保护结构。
[0060]齿座1安装在斗体上，以形成包括斗体和斗齿组件的挖掘机构。齿座1和斗齿2通过销轴3连接。
[0061]第一实施例中，过载保护结构包括设置在齿座1上的安装槽13、安装在齿座1的安装槽13内的弹性元件4和顶块5以及设置在斗齿2上的卡接凹槽22。其中安装槽13的位置和结构可参见图5，卡接凹槽的位置和结构可参见图6和图7。
[0062]以上过载保护结构与斗齿2至少在斗齿2工作时发生相互作用，其中，斗齿2对过载保护结构施加的作用力小于过载保护结构的许用力时，过载保护结构使斗齿2相对于齿座1保持在第一位置，斗齿2对过载保护结构施加的作用力大于或等于过载保护结构的许用力时，斗齿2相对于齿座1从第一位置脱离。
[0063]本实施例中，在斗齿2对过载保护结构施加的作用力大于或等于过载保护结构的许用力时，斗齿2围绕销轴3转动而从第一位置脱离。
[0064]图5为图3所示的斗齿组件的齿座1的剖视结构示意图。如图5所示，齿座1包括基体16、设置在基体16上的第一销孔11和安装凸体。安装凸体包括位于销轴3的轴线内侧的凸体前面15和位于销轴3的轴线外侧的凸体背面12，还包括连接凸体前面15和凸体背面12的凸体顶面14。齿座1的基体16的内侧还具有朝向斗齿2的齿座前端面17。在安装凸体上还设置有开口位于凸体顶面14上的安装槽13，安装槽13用于安装过载保护结构的弹性元件4和顶块5。
[0065]图6为图3所示的斗齿组件的斗齿2的剖视结构示意图。图7为图6的局部放大示意图。如图6和图7所示，斗齿2包括齿尖26和设置在齿尖26的尖端对侧的安装凹槽。安装凹槽上设置有第二销孔23。斗齿2的与齿尖26的尖端相对的一端内侧则具有斗齿前端面27。安装凹槽包括位于销轴3的轴线内侧的凹槽前面25和位于销轴3的轴线外侧的凹槽背面21，还包括连接凹槽前面25和凹槽背面21的凹槽底面24。在凹槽底面24上设有卡接凹槽22。卡接凹槽22用于与顶块5的卡接凸起51卡接配合。
[0066]如图6和图7所示，本实施例中卡接凹槽22适应于卡接凸起51的楔形凸起的形状而设置为楔形凹槽。卡接凹槽22包括彼此连接的第一槽壁221和第二槽壁222，第一槽壁221比第二槽壁222靠近凹槽背面21。第一槽壁221为与凹槽底壁22之间的夹角大约为90度左右的平壁，该第一槽壁221的角度设置利于第一槽壁221对卡接凸起51形成止挡，防止斗齿2过载时相对于齿座1朝使侵入角大于斗齿2在第一位置时的侵入角的方向移动。第二槽壁222与凹槽底壁22之间的夹角为钝角，第二槽壁222的角度设置利于在斗齿2对过载保护结构的作用力超出过载保护结构的许用力时使卡接凸起51沿着第二槽壁222滑出以从第一位置脱离。
[0067]如图4至图7所示，销轴3分别穿入齿座1的第一销孔11和斗齿2的第二销孔23内，从而将齿座1与斗齿2铰接连接在一起，配合过载保护结构，在斗齿2对过载保护结构的作用力超出过载保护结构的许用力时，斗齿2围绕销轴3转动而从第一位置脱离。该设置在不改变斗齿组件的斗齿2和齿座1通常采用的连接结构的基础上设置了过载保护结构。
[0068]第一实施例中，在脱离第一位置时斗齿2的入侵角小于在第一位置时斗齿2的入侵角。该设置可以实现正常工作时斗齿处于较大侵入角状态，遇到过载情况时斗齿发生偏转，减小侵入角，改变斗齿2的受力状态，以达到避免斗齿及其相关结构破碎的目的。
[0069]安装凸体位于安装凹槽内，安装凸体在安装凹槽内至少在前后方向上具有活动空间。该设置为斗齿2对过载保护结构的作用力超出过载保护结构的许用力时斗齿2的位移提供活动空间。
[0070]如图4和图10所示，第一实施例中，在第一位置，安装凸体的凸体背面12和安装凹槽的凹槽背面21贴合。该设置利于在斗齿2对过载保护结构的作用力超出过载保护结构的许用力之前，斗齿2稳定地处于第一位置。凸体背面12和凹槽背面21均为平面。
[0071]另外优