海上预制混凝土承台风机基础的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于风电建设工程中风机基础结构技术领域，涉及高粧承台海上风机基础，尤其是一种海上预制混凝土承台与高强预应力锚栓装配连接的风机基础，主要适用于海上风力发电行业。
【背景技术】
[0002]近年来随着风电新技术、新材料和新工艺的开发应用，具有功率密度大和能量稳定等特点的海上风电正进入大规模建设高潮。针对我国近海海域，特别是浙江、上海和福建等海域具有极端风速大、波浪与海流等环境荷载复杂，以及地基软弱淤泥层厚或基岩埋深浅等特点，海上风机混凝土承台多粧基础（即高粧承台基础)逐步推荐应用于上述海域，然而，高粧承台基础存在施工工序复杂，施工条件局限和施工周期较长等问题；同时，混凝土承台与管粧的连接设计是高粧承台基础设计关键点，采用常规的管粧嵌入混凝土承台，以及通过钢筋笼和钢梁连接等措施，致使出现混凝土承台工程量大，施工困难及工程经济性差等冋题。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:针对上述存在的问题，提供一种结构简单、施工简便快捷、经济性$父优的海上预制混凝土承台风机基础，以提尚尚粧承台风机基础施工效率，减少承台工程量、降低施工成本，同时通过高强预应力锚栓增强基础承台与管粧的连接性能。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:海上预制混凝土承台风机基础，包括预制混凝土承台和沿承台底部圆周均匀布置的多根管粧，所述多根管粧的顶部设有高强预应力锚栓和现场灌注混凝土，所述预制混凝土承台的顶部在对应各管粧所在位置处设有用于安装所述高强预应力锚栓的预留锚栓孔，所述高强预应力锚栓和所述现场灌注混凝土之间设有预留进人与灌注孔，所述预制混凝土承台的底部在对应各管粧所在位置处设有预埋调节导入构件。
[0005]在采用上述技术方案的同时，本实用新型还可以采用或者组合采用以下进一步的技术方案：
[0006]所述预制混凝土承台的顶部设有对应风电机组底部塔筒的预埋高强锚杆。
[0007]所述预留锚栓孔的顶部设有预埋锚栓锚固板。
[0008]所述预留进人与灌注孔周边设置波纹管。
[0009]所述管粧内部设置粧内封板，所述粧内封板将其内部空间分割为上下两部分。
[0010]所述管粧内部在粧内封板以上设有至少一组粧内法兰盘和加劲肋板。
[0011]所述多根管粧采用倾斜管粧或垂直管粧。
[0012]所述高强预应力锚栓外表面涂装防腐蚀材料并采用热塑性PE材料进行包覆，其端部采用热塑性PE锚栓套密封。
[0013]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，施工简便，经济性较优。风机基础混凝土承台通过陆上预制，现场整体吊装施工，取消了传统钢套箱吊放、现场钢筋绑扎和大体积混凝土浇筑等海上大部分施工工序，可提高施工效率，节省施工工期，有效降低施工成本；同时，本实用新型通过多组高强预应力锚栓和现场灌注混凝土将预制混凝土承台与管粧有效连接，增强了连接的可靠性，并降低风机基础结构工程量。
【附图说明】
[0014]图I是本实用新型的整体结构示意图。
[0015]图2是本实用新型的平面布置图。
[0016]图3是风电机组底部塔筒预埋高强锚杆、预留锚栓孔、预留进人孔与灌注孔、预埋波纹管和预埋调节导入构件的预制混凝土承台结构示意图。
[0017]图4是粧内法兰盘、加劲肋板、锚栓垫板、粧内封板的管粧内部结构示意图。
[0018]图5是管粧、粧内法兰盘、加劲肋板、法兰垫板的粧内法兰盘示意图。
[0019]附图标记说明：1、风电机组塔筒；2、预制混凝土承台；3、预埋高强锚杆;4、预留锚栓孔;5、预留进人与灌注孔;6、预埋调节导入构件;7、预埋锚栓锚固板;8、管粧;9、粧内法兰盘；10、加劲肋板；11、锚栓垫板、12、粧内封板、13、高强预应力锚栓；14、现场灌注混凝土，15、波纹管。
【具体实施方式】
[0020]参照附图。
[0021]本实用新型包括预制混凝土承台2和沿承台2底部圆周均匀布置的多根管粧8，管粧8的顶端设有高强预应力锚栓13和现场灌注混凝土 14，预制混凝土承台2的顶部在对应各管粧8所在位置处设有用于安装高强预应力锚栓13的预留锚栓孔4，高强预应力锚栓13和现场灌注混凝土 14之间设有预留进人与灌注孔5，预制混凝土承台2的底部在对应各管粧8所在位置处设有预埋调节导入构件6。
[0022]管粧8与预制混凝土承台2通过多组高强预应力锚栓13进行锚固连接，通过现场灌注混凝土 14将粧内封板12至预留进人与灌注孔5之间的空腔进行浇筑填充，然后对高强预应力锚栓13进行预应力张拉、锁定和锚固，最终使管粧8与预制混凝土承台2加固连接为一整体结构。
[0023]预制混凝土承台2的顶面中心处均匀设有预埋高强锚杆3，用于连接安装风电机组塔筒I。
[0024]管粧8为一般为钢管粧，管粧8内壁设置粧内法兰盘9、加劲肋板10与粧内封板12等，多根管粧8采用倾斜管粧或垂直管粧。
[0025]预制混凝土承台2底部一般均匀布置6?10根管粧8，为便于预制混凝土承台2安装调平，管粧8对应位置处的预制混凝土承台底部预埋调节导入构件6，在预制混凝土承台吊放施工中，通过预制混凝土承台自重及预埋调节导入构件的挤压、牵引与导向作用，迫使存在水平沉粧偏差的管粧调整到设计的合理偏差范围内，使预埋调节导入构件沿着管粧内壁顺利完全导入管粧内，然后利用预埋调节导入构件和粧内封板处放置的调平千斤顶实现对预制混凝土承台的水平度的调整，实现预制混凝土承台的吊放。
[0026]本实用新型的风机基础的预制混凝土承台在陆上工厂内预制，根据设计选用的高强预应力锚栓的规格，在混凝土承台内部（对应各管粧位置处）均匀预留尺寸匹配的锚栓孔、进人与灌注孔，同时在预留锚栓孔顶部预埋锚栓锚固板，在预留锚栓孔底部预埋调节导入构件;管粧内部通过封板分割为上下两部分，管粧封板以上一定高度处设置一组锚栓锚固板，管粧与预制混凝土承台通过多组高强预应力锚栓进行锚固连接，通过现场灌注混凝土将管粧封板至承台进人与灌注孔之间的空腔进行浇筑填充，