一种深基坑超高水位降水井井口封堵装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种深基坑超高水位降水井井口封堵装置，包括带有止水翼与固定装置的防水套筒，所述固定装置固定在降水井井口，所述止水翼设置在现浇混凝土底板内部；所述防水套筒内部无缝焊接有第一道止水板，所述第一道止水板中央无缝焊接有丝堵装置，所述丝堵装置包括丝堵管壁，所述丝堵管壁内部设置有封堵充气气囊，所述丝堵管壁上端部设置有丝堵头；所述防水套筒的上端部设置有第二道止水板，所述第一道止水板和所述第二道止水板之间从下到上依次设置有混凝土层及堵漏层；所述第二道止水板与所述现浇混凝土底板的上表面之间设置有混凝土保护层。
【专利说明】
一种深基坑超高水位降水井井口封堵装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及土木施工技术领域，具体来说，涉及一种深基坑超高水位降水井井口封堵装置。
【背景技术】
[0002]在土木施工过程中一般需要对基坑采取相应的降水措施，其中井点降水法得到较为广泛的应用，因此在后期施工过程中需要对降水井进行封堵，现普遍采用的做法有:一、向降水井内依次回填砂石混合骨料、干水泥与抗渗膨胀混凝土，最后随现浇混凝土底板的浇注完成降水井的封堵;二、在垫层混凝土浇注前将带止水翼的防水套筒固定在降水井上，随后完成垫层、防水层与防水保护层的施工，在现浇混凝土底板混凝土浇筑到降水井时停止降水将潜水栗抽出，在水位升至井口前完成预制止水钢板与防水套筒的焊接，无缝焊接完成后立即进行该部位现浇混凝土底板混凝土的浇筑。
[0003]当降水井内水压较大时，停止降水水位会快速上升，方案一回填的混凝土在水的作用下骨料快速分离无法完成封堵或封堵效果不理想出现渗水现象，方案二则无法完成止水钢板与防水套筒的无缝焊接。现有封堵方案不理想的主要原因为降水井内水压较大，停止降水后水位快速上升，这就需要深入探讨如何在水位上升到井口前进行快速封堵或在井水上涌时依然能完成封堵并保证封堵效果。
【实用新型内容】
[0004]针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种深基坑超高水位降水井井口封堵装置，能够提高封堵的成功率，保证封堵的可靠性，避免反复施工，加快施工速度，降本增效。
[0005]为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0006]—种深基坑超高水位降水井井口封堵装置，包括带有止水翼与固定装置的防水套筒，所述固定装置固定在降水井井口，所述止水翼设置在现浇混凝土底板内部;所述防水套筒内部无缝焊接有第一道止水板，所述第一道止水板中央无缝焊接有丝堵装置，所述丝堵装置包括丝堵管壁，所述丝堵管壁内部设置有封堵充气气囊，所述丝堵管壁上端部设置有丝堵头;所述防水套筒的上端部设置有第二道止水板，所述第一道止水板和所述第二道止水板之间从下到上依次设置有混凝土层及堵漏层;所述第二道止水板与所述现浇混凝土底板的上表面之间设置有混凝土保护层。
[0007]进一步地，所述降水井内部至井口位置填充有粗骨料。
[0008]进一步地，所述第一道止水板的圆心位置设置有开孔与所述丝堵管壁无缝焊接。
[0009]进一步地，所述防水套筒内的所述混凝土层的混凝土比所述现浇混凝土底板的混凝土高一标号。
[0010]进一步地，所述第二道止水板与所述现浇混凝土底板上表面之间的距离大于所述混凝土保护层的高度。
[0011]进一步地，所述混凝土保护层的混凝土比所述现浇混凝土底板的混凝土高一标号。
[0012]进一步地，所述防水套筒内的所述堵漏层为干水泥与堵漏灵混合物。
[0013]进一步地，所述现浇混凝土底板与降水井井口上表面之间从上至下依次设置有防水保护层、混凝土垫层。
[0014]进一步地，所述防水保护层与所述混凝土垫层之间设置有双层防水卷材。
[0015]本实用新型的有益效果:操作简便，可实施性强;大大提高了深基坑超高水位降水井的封堵成功率，保证了降水井的封堵效果;在加快施工速度的同时，降本增效。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本实用新型实施例的新降水方案剖面示意图；
[0018]图2是根据本实用新型实施例的丝堵装置安装剖面示意图；
[0019]图3是根据本实用新型实施例的降水井封堵效果剖面图。
[0020]图中:
[0021]1、混凝土保护层;2、第二道止水板;3、堵漏层;4、混凝土层;5、丝堵头;6、第一道止水板;7、丝堵管壁;8、封堵充气气囊;9、粗骨料;10、丝堵装置;11、止水翼；12、固定装置;13、防水套筒；14、降水井；15、现浇混凝土底板；16、防水保护层；17、双层防水卷材；18、混凝土垫层;19、辅助工具;20、排水管。
【具体实施方式】
[0022]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]如图3所示，根据本实用新型实施例所述的一种深基坑超高水位降水井井口封堵装置，包括带有止水翼11与固定装置12的防水套筒13，所述固定装置12固定在降水井14井口，所述止水翼11设置在现浇混凝土底板15内部;所述防水套筒13内部无缝焊接有第一道止水板6，所述第一道止水板6中央无缝焊接有丝堵装置10，所述丝堵装置10包括丝堵管壁7，所述丝堵管壁7内部设置有封堵充气气囊8，所述丝堵管壁7上端部设置有丝堵头5;所述防水套筒13的上端部设置有第二道止水板2，所述第一道止水板6和所述第二道止水板2之间从下到上依次设置有混凝土层4及堵漏层3;所述第二道止水板2与所述现浇混凝土底板15的上表面之间设置有混凝土保护层I;所述降水井14内部至井口位置填充有粗骨料9。
[0024]所述防水套筒13外部从上至降水井井口位置依次设置有现浇混凝土底板15、防水保护层16、双层防水卷材17、混凝土垫层18。
[0025]其中，防水套筒为防水钢套筒，第一道止水板为第一道止水钢板，第二道止水板为第二道止水钢板，堵漏层为干水泥与堵漏灵混合物，粗骨料为碎石。
[0026]为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
[0027]在具体使用时，对降水井井口的封堵采用如下步骤:
[0028]I)防水套筒的预制与放置。
[0029]在防水套筒13的上部与下部分别无缝焊接止水翼11与固定装置12，并保证防水套筒13放置后，其顶部与现浇混凝土底板15上表面的距离大于等于混凝土保护层I厚度，止水翼11则位于现浇混凝土底板15中部。在混凝土垫层18浇筑前将带止水翼的防水套筒13插入并固定在降水井14井口上，随后完成现浇混凝土底板15及混凝土垫层18等的施工。
[0030]2)更换降水方案，如图1所示。
[0031]将潜水栗取出更换为自吸栗，在排水管20前端加装简易过滤装置，排水管20则经第一道止水钢板上中心的开孔插入井底继续排水。
[0032]3)回填粗骨料。
[0033]向降水井14内回填碎石至混凝土垫层18底部。
[0034]4)第一道止水板的焊接。
[0035]粗骨料9填充完成后进行第一道止水钢板的焊接，焊接前在止水钢板上点焊简易手持装置，将止水钢板放置到防水套筒13内，在可焊接范围的最底部完成第一道止水钢板与防水套筒13的无缝焊接，焊接完成后取下简易手持装置。
[0036]5)充气气囊与丝堵的封堵，如图2所示。
[0037]第一道止水钢板焊接完成后停止降水并将排水管20迅速抽出，将封堵充气气囊8放入丝堵管壁7内完成充气，压制井内水位上升，然后使用丝堵辅助工具19将丝堵头5快速拧紧。
[0038]6)第一道止水钢板上部填充。
[0039]向第一道止水钢板上部填充比现浇混凝土底板15高一标号混凝土，振捣完成后在其上部敷上适量干水泥与堵漏灵混合物。
[0040]7)第二道止水钢板的焊接。
[0041]放置第二道止水钢板，放置时保证止水钢板与现浇混凝土底板15上表面的距离大于等于混凝土保护层I厚度，并与防水套筒13进行无缝焊接。
[0042]8)第二道止水钢板上部填充。
[0043]在第二道止水钢板上部浇筑比现浇混凝土底板15高一标号混凝土，振捣完成后与现浇混凝土底板15找平。
[0044]9)成品保护，完成降水井封堵，如图3所示。
[0045]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种深基坑超高水位降水井井口封堵装置，其特征在于，包括带有止水翼(11)与固定装置(12)的防水套筒(13)，所述固定装置(12)固定在降水井井口，所述止水翼(11)设置在现浇混凝土底板(15)内部;所述防水套筒(13)内部无缝焊接有第一道止水板(6)，所述第一道止水板(6)中央无缝焊接有丝堵装置(10)，所述丝堵装置(10)包括丝堵管壁(7)，所述丝堵管壁(7)内部设置有封堵充气气囊(8)，所述丝堵管壁(7)上端部设置有丝堵头(5);所述防水套筒(13)的上端部设置有第二道止水板(2)，所述第一道止水板(6)和所述第二道止水板(2)之间从下到上依次设置有混凝土层(4)及堵漏层(3);所述第二道止水板(2)与所述现浇混凝土底板(15)的上表面之间设置有混凝土保护层(I)。2.根据权利要求1所述的深基坑超高水位降水井井口封堵装置，其特征在于，所述降水井内部至井口位置填充有粗骨料(9)。3.根据权利要求1所述的深基坑超高水位降水井井口封堵装置，其特征在于，所述第一道止水板(6)的圆心位置设置有开孔与所述丝堵管壁(7)无缝焊接。4.根据权利要求1所述的深基坑超高水位降水井井口封堵装置，其特征在于，所述防水套筒(13)内的所述混凝土层(4)的混凝土比所述现浇混凝土底板(15)的混凝土高一标号。5.根据权利要求1所述的深基坑超高水位降水井井口封堵装置，其特征在于，所述第二道止水板(2)与所述现浇混凝土底板(15)上表面之间的距离大于所述混凝土保护层(I)的高度。6.根据权利要求5所述的深基坑超高水位降水井井口封堵装置，其特征在于，所述混凝土保护层(I)的混凝土比所述现浇混凝土底板(15)的混凝土高一标号。7.根据权利要求1所述的深基坑超高水位降水井井口封堵装置，其特征在于，所述现浇混凝土底板(15)与降水井井口上表面之间从上至下依次设置有防水保护层(16)、混凝土垫层(18)。8.根据权利要求7所述的深基坑超高水位降水井井口封堵装置，其特征在于，所述防水保护层(16)与所述混凝土垫层(18)之间设置有双层防水卷材(17)。
【文档编号】E02D19/10GK205444214SQ201521088457
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月23日
【发明人】魏祥
【申请人】中铁建设集团有限公司