管桩灌芯与管桩壁之间粘接强度的抗拉拔试验装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于抗拉拔试验装置技术领域，一种管桩灌芯与管桩壁之间粘接强度的抗拉拔试验装置，包括由上至下依次设置的管桩、环形垫板、若干千斤顶和竖向加劲板；所述环形垫板内径大于所述管桩内径，所述的管桩内设置有钢托板，所述钢托板以上的管桩内浇注有灌芯，受拉钢筋依次穿过所述竖向加劲板、环形垫板、灌芯与所述钢托板固定，所述受拉钢筋上端突出所述竖向加劲板的上表面形成凸出端，所述凸出端外部固定设置有锚固钢筋，所述锚固钢筋支承在所述竖向加劲板上，所述的灌芯上方设置有位移计。有益效果：本申请中利用管桩本身提供反作用力，并将锚固系统和传力系统合二为一，无需传力钢梁，可避免抗拔装置与受拉钢筋之间的相互干扰。
【专利说明】
管桩灌芯与管桩壁之间粘接强度的抗拉拔试验装置
技术领域
[0001]本实用新型属于抗拉拔试验装置技术领域，尤其涉及一种管粧灌芯与管粧壁之间粘接强度的抗拉拔试验装置。
【背景技术】
[0002]为了加强管粧与承台或两节管粧之间的连接，需要在管粧内部设置钢托板、钢骨架，并灌芯，灌芯的深度取决于灌芯与管粧壁之间的粘结强度。因此，在现场用抗拔试验测试灌芯与管粧壁之间的粘结强度可以为灌芯深度的选取提供设计参数。传统的抗拔试验一般使用竖向抗压粧或天然地基作为反力装置，灌芯受拉钢筋与反力装置之间用钢梁传力，如果灌芯与管粧壁之间的粘结强度大于管粧与粧周土之间的侧摩阻力，在灌芯与管粧壁之间发生粘结破坏之前，管粧与粧周土之间已发生相对位移，会存在较大工程风险。若以灌芯管粧壁本身为反力装置，则抗拔试验的操作空间受到管粧直径的限制而极其狭小，传力钢梁、千斤顶等抗拔装置与灌芯中的受拉钢筋会相互干扰。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现的现有抗拔装置与灌芯中的受拉钢筋会相互干扰的缺陷，提供一种管粧灌芯与管粧壁之间粘接强度的抗拉拔试验装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型实际所采用的技术方案为:一种管粧灌芯与管粧壁之间粘接强度的抗拉拔试验装置，包括由上至下依次设置的管粧、环形垫板、若干千斤顶和竖向加劲板;所述环形垫板内径大于所述管粧内径，所述的管粧内设置有钢托板，所述钢托板以上的管粧内浇注有灌芯，受拉钢筋依次穿过所述竖向加劲板、环形垫板、灌芯与所述钢托板固定，所述受拉钢筋上端突出所述竖向加劲板的上表面形成凸出端，所述凸出端外部固定设置有锚固钢筋，所述锚固钢筋支承在所述竖向加劲板上，所述的灌芯上方设置有位移计。
[0005]作为优选，为有效将千斤顶提供的载荷传递到所述竖向加劲板上，所述千斤顶与所述竖向加劲板之间设置有下环形钢板，所述千斤顶底部抵靠在所述环形垫板上，其输出端抵靠在所述下环形钢板上。
[0006]进一步地，为有效将竖向加劲板上的载荷传递至所述受拉钢筋上，所述的竖向加劲板上端设置有上环形钢板，所述上环形钢板上端设置有带有通孔的锚固垫块，所述的受拉钢筋穿过所述锚固垫块和所述上环形钢板，其上锚固钢筋底部抵靠在所述锚固垫块上。
[0007]作为优选，所述的竖向加劲板呈网格状，由若干钢板竖向交叉焊接在所述上环形钢板和下环形钢板之间。上环形钢板和下环形钢板内径比管粧内径略大，外径与内径之差不小于千斤顶直径，且不小于管粧的内、外径之差。
[0008]进一步地，为便于所述位移计的安装，所述的环形垫板内壁吸附有磁性表座，所述的位移计安装在所述磁性表座上。
[0009]有益效果:本申请中利用管粧本身提供反作用力，并将锚固系统和传力系统合二为一，无需传力钢梁，可避免抗拔装置与受拉钢筋之间的相互干扰。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0011]图1为本实用新型装置俯视图；
[0012]图2为图1中A-A方向剖视图。
[0013]图中1、管粧，2、灌芯，3、受拉钢筋，4、环形垫板，5、千斤顶，6、下环形钢板，7、网格状竖向加劲板，8、上环形钢板，9、锚固钢筋，1、锚固垫块，11、钢托板，13、位移计，14、磁性表座。
【具体实施方式】
[0014]实施例
[0015]如图1和2所示，一种管粧I灌芯2与管粧I壁之间粘接强度的抗拉拔试验装置，包括由上至下依次设置的管粧1、环形垫板4、若干千斤顶5、下环形钢板6、竖向加劲板7和上环形钢板8;所述上环形钢板8上端设置有带有通孔的锚固垫块10，所述环形垫板4内径大于所述管粧I内径，所述的管粧I内设置有钢托板11，所述钢托板11以上的管粧I内浇注有灌芯2，受拉钢筋3依次穿过所述锚固垫块10、上环形钢、竖向加劲板7、下环形钢板6、环形垫板4、灌芯2与所述钢托板11固定，所述受拉钢筋3上端突出所述竖向加劲板7的上表面形成凸出端，所述凸出端外部固定设置有锚固钢筋9，所述锚固钢筋9底部抵靠在所述锚固垫块10上，所述的灌芯2上方设置有位移计13。
[0016]所述千斤顶5与所述竖向加劲板7之间设置有下环形钢板6，所述千斤顶5底部抵靠在所述环形垫板4上，其输出端抵靠在所述下环形钢板6上。
[0017]具体地，所述的竖向加劲板7呈网格状，由若干钢板竖向交叉焊接在所述上环形钢板8和下环形钢板6之间。所述的环形垫板4内壁吸附有磁性表座14，所述的位移计13安装在所述磁性表座14上。
[0018]千斤顶5以环形垫板4和管粧I壁为反力装置，向上顶锚固传力系统下环形钢板6、竖向加劲板7、上环形钢板8，通过锚固传力系统和锚固垫块1、锚固钢筋9将向上的顶力传给受拉钢筋3，受拉钢筋3向上拉灌芯2，位移计13记录灌芯2与管粧I壁之间的相对竖向位移，直到灌芯2与管粧I壁发生粘结破坏或得到的粘结强度已满足设计要求时，终止试验。
[0019]应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【主权项】
1.一种管粧灌芯与管粧壁之间粘接强度的抗拉拔试验装置，其特征在于:包括由上至下依次设置的管粧(I)、环形垫板(4)、若干千斤顶(5)和竖向加劲板(7);所述环形垫板(4)内径大于所述管粧(I)内径，所述的管粧(I)内设置有钢托板(11)，所述钢托板(11)以上的管粧(I)内浇注有灌芯(2)，受拉钢筋(3)依次穿过所述竖向加劲板(7)、环形垫板(4)、灌芯(2)与所述钢托板(11)固定，所述受拉钢筋(3)上端突出所述竖向加劲板(7)的上表面形成凸出端，所述凸出端外部固定设置有锚固钢筋(9)，所述锚固钢筋(9)支承在所述竖向加劲板(7)上，所述的灌芯(2)上方设置有位移计(13)。2.根据权利要求1所述的管粧灌芯与管粧壁之间粘接强度的抗拉拔试验装置，其特征在于:所述千斤顶(5)与所述竖向加劲板(7)之间设置有下环形钢板(6)，所述千斤顶(5)底部抵靠在所述环形垫板(4)上，其输出端抵靠在所述下环形钢板(6)上。3.根据权利要求2所述的管粧灌芯与管粧壁之间粘接强度的抗拉拔试验装置，其特征在于:所述的竖向加劲板(7)上端设置有上环形钢板(8)，所述上环形钢板(8)上端设置有带有通孔的锚固垫块(10)，所述的受拉钢筋(3)穿过所述锚固垫块(10)和所述上环形钢板(8)，其上锚固钢筋(9)底部抵靠在所述锚固垫块(10)上。4.根据权利要求3所述的管粧灌芯与管粧壁之间粘接强度的抗拉拔试验装置，其特征在于:所述的竖向加劲板(7)呈网格状，由若干钢板竖向交叉焊接在所述上环形钢板(8)和下环形钢板(6)之间。5.根据权利要求1所述的管粧灌芯与管粧壁之间粘接强度的抗拉拔试验装置，其特征在于:所述的环形垫板(4)内壁吸附有磁性表座(14)，所述的位移计(13)安装在所述磁性表座(14)上。
【文档编号】E02D33/00GK205530396SQ201620116024
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月4日
【发明人】史贵才, 施维成, 黄小红, 张亚兴, 蒋晓曙, 李荣凯
【申请人】江苏城工建设科技有限公司