一种预制的排水式网格梁的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种预制的排水式网格梁，其特征在于，所述网格梁包括4个横梁，4个横梁在端点处连接形成菱形网格梁；每2个横梁的连接处为固定连接，形成4个转角，每个转角中心具有通孔；所述每个横梁上具有排水槽。本实用新型的排水式网格梁可预制成型和批量化生产，并且，现场护坡施工方便快速，从而大大提高护坡的施工效率。
【专利说明】
一种预制的排水式网格梁
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种网格梁结构，特别是用于坝体上的生态护坡的预制的排水式网格梁结构。
【背景技术】
[0002]随着我国经济的迅猛发展，在公路、铁路、水利、电力、矿山等工程建设过程中，经常有大量的挖方、填方，形成大量的裸露边坡，裸露边坡破坏了大自然的生态平衡，带来了一系列的环境问题，如水土流失、滑坡、泥石流、局部小气候变化、生物链破坏等。因此，采取工程措施进行防护及人工绿化恢复植被和生态功能，减少灾害，保护环境是非常必要的。
[0003]目前使用的护坡方法有多种多样，使用较多的是利用混凝土、块石材料护坡。比较早的是用平面模板混凝土整体浇注。这种方法虽然护坡效果不错，但无法绿化，环境破坏严重。为了能够对护坡进行绿化，人们采用预制好的混凝土砖将边坡砌起来，在砖中间的空格处种植植物，这种方法虽然达到了绿化的效果，但是砖与砖之间很难形成整体，容易在水流的冲刷下坍塌。
[0004]—些施工中，利用混凝土预制成一条条的横梁，在坝体的表面堆砌形成网格状的网格梁，在网格梁内填补表土，在表土上进行绿化。施工工程中，利用一根根横梁堆砌成一定的网格形状，如菱形，长方形，正方形;再拼接成多个连接在一起的菱形，长方形和正方形等，形成护坡。这种利用横梁一根一根来拼接护坡的方式，效率较低，施工时间长。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供了一种改进的网格梁，即预先制作一定形状的网格梁，这样，在坝体护坡的铺设过程中，直接安装预制好的网格梁，相比较每个横梁来拼接成网格梁，不单节约了时间，提高了效率，还节省了大量的人力。
[0006]本实用新型提供的一种预制网格梁，其中，所述网格梁包括4个横梁，4个横梁在端点处连接形成菱形的网格梁;每2个横梁的连接处为固定连接，形成4个转角，每个转角中心具有通孔;所述每个横梁上具有排水槽。
[0007]该通孔用于菱形网格梁与其他菱形网格梁拼接时固定两个网格梁使用。一些具体的实施例中，该通孔大小在100-150_之间。
[0008]另一些优选的实施方式中，该排水槽贯穿整个横梁。排水槽用于坡体上游至下游的排水。
[0009]一些具体的实施方式中，4个横梁为第一横梁、第二横梁、第三横梁和第四横梁;其中，第一横梁与第三横梁相平行，第二横梁与第四横梁相平行。
[0010]另一些具体的实施方式中，第一横梁与第二横梁连接形成第一转角；第二横梁与第三横梁连接形成第二转角；第三横梁与第四横梁连接形成第三转角；第四横梁与第一横梁连接形成第四转角。
[0011]更为具体的实施方式中，第一横梁与第二横梁的排水槽位于网格梁的外侧，第三横梁与第四横梁排水槽位于网格梁的内侧;第一横梁和第二横梁排水槽在第一转角处与网格梁外部连通;第二横梁排水槽与第三横梁排水槽在第二转角处相连通，并与外部连通;第一横梁排水槽与第四横梁排水槽在第四转角处相连通并与外部连通;第三横梁和第四横梁排水槽在第三转角处与网格梁外部连通。
[0012]在预制的网格梁上，排水槽需要使上游流入的或积蓄在槽中的水流通并排出整个网格梁，流入下游或与之连接的左右下三个网格梁，最终排除整个坡体。因此，排水槽设置极为重要，需要能够接受上游的水流并使水流能够在网格梁中流通并排出。本实用新型中预制的菱形网格梁的排水槽在第一转角处与外部连通，接收外部的水流，当水流较小时，流入的水一部分沿第一横梁水槽经第四转角的连通流入到第四横梁水槽，到达第三转角处；另一部分水流沿第二横梁排水槽经第二转角的连通流入第三横梁排水槽，也汇聚到第三转角处;再通过第三转角与外部的连通，排出整个网格梁。当水流较大时，流入的水一部分分两路排出，第一路沿第一横梁水槽经第四转角的连通流入到第四横梁水槽，到达第三转角处，第二路挑流到左侧网格梁水槽;另一部分水流也分两路排出，第一路沿第二横梁排水槽经第二转角的连通流入第三横梁排水槽，也汇聚到第三转角处，第二路挑流到右侧网格梁水槽;形成一个完整的网格梁排水系统。
[0013]—些优选的实施方式中，所述每个横梁中心具有吊孔。吊空贯穿横梁。吊孔的设计是为了安装吊具，方便菱形网格梁的运输和安装，一些具体的实施例中，该吊孔的大小为30-80mmo
[0014]一些实施方式中，网格梁由钢筋构成框架，混凝土浇筑形成。一些具体的方式中，网格梁通过模具浇筑形成，因此，每2个横梁之间的转角连接处也是内部为钢筋，外部为混凝土浇筑形成。更为具体的，该菱形的网格梁由直径14mm的钢筋构成框架，其余混凝土浇筑形成。
[0015]—些具体的实施方式中，横梁的横截面尺寸为250mm X 400mm。
[0016]另一些具体的实施方式中，网格梁的横梁中心间距3.0mX3.0m。一个更为具体的实施方式中，每个横梁中心长度为3m;外侧长度为2.75m;内侧长度为2.45米。
[0017]有益效果
[0018]本实用新型的排水式网格梁可预制成型和批量化生产，并且，现场护坡施工方便快速，从而大大提高护坡的施工效率。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的排水式网格梁结构图；
[0020]图2为网格梁中一个横梁(第一横梁)的A-A剖视图；
[0021]图3为网格梁中另一个横梁(第四横梁)的的B-B剖视图。
[0022]附图标记说明:
[0023]排水式网格梁800;第一横梁100;第二横梁200;第三横梁300;第四横梁400;预留孔500;吊孔600;横梁凸起102，202，302，402;横梁排水槽101，201，301，401;第一转角801;第二转角802;第三转角803;第四转角804
【具体实施方式】
[0024]下面对本实用新型涉及的结构或这些所使用的技术术语做进一步的说明。在下面的详细描述中，图例附带的参考文字是这里的一个部分，它以举例说明本实用新型可能实行的特定具体方案的方式来说明。我们并不排除本实用新型还可以实行其它的具体方案和在不违背本实用新型的使用范围的情况下改变本实用新型的结构。
[0025]如图1所示，本实用新型的排水式网格梁800，包括4个横梁，由4个横梁在端点处连接，形成菱形的网格梁800;4个横梁的端点连接为固定连接，形成4个转角连接处。具体来说，4个横梁分别为第一横梁100，第二横梁200，第三横梁300和第四横梁400;其中，第一横梁与第二横梁的端点连接形成第一转角801，第二横梁与第三横梁的端点连接形成第二转角802，第三横梁与第四横梁的端点连接形成第三转角803，第四横梁与第一横梁的端点连接形成第四转角804。其中，每个横梁的上表面上均包括和排水槽部分和与排水槽相对应的凸起部分，如图2和图3所示，排水槽为形结构。此外，如图1和图2以及图3所示，横梁在网格梁800上的位置不同，横梁的凸起102与排水槽101的内外侧关系不同。具体来说，如图2所示，在A_A的第一横梁100处，凸起102在网格梁800的内侧，排水槽101在网格梁800的外侦h而如图3所示，在B-B的第四横梁400处，凸起402在网格梁800外侧，排水槽401在网格梁800的内侧。第一横梁100排水槽101位于外侧是为了方便接收网格梁800外部的水流，而水流进入第一横梁排水槽1I后，流至第四转角804处后，与之相连的第四横梁排水槽401则转至内侧，在转角804处具有连通的通道，该通道使第一横梁排水槽101与第四横梁的内排水槽401连通，形成连通的排水通道。同理，第二横梁排水槽201也位于外侧，用于接收网格梁外部来的水流，但与之连通的第三横梁排水槽301则位于内侧。与之相对应，第二横梁凸起202位于内侧，第三横梁凸起302位于外侧，这些凸起均用于阻挡水流流出排水槽外。当第三横梁和第四横梁内侧的排水槽中的水流汇聚至第三转角处后，因第三转角与第一转角处相同，排水槽与网格梁外部连通，则水流排出网格梁。另一方面，第一横梁和第二横梁的排水槽均位于横梁外侧，在转角处除了与第四横梁及第三横梁的排水槽连通外，还与外界相连通，当多个网格梁形成护坡时，即在转角802处，排水槽201与右侧的网格梁的转角804连通，排水槽201的水可以流入到右侧网格梁第四横梁排水槽401中；排水槽1I中水通过转角804流入其左侧的网格梁的第三横梁排水槽301中。在网格梁800的4个转角处，均具有中空的预留孔500，可以通过该预留孔500连接其他连接的菱形网格梁800并相互固定。通常，该预留孔500大小为120mm，方便贯穿钢筋，并用水泥砂浆进行密封，用以固定两个相邻的网格梁800。
[0026]在网格梁800的每个横梁中的中心部分具有吊孔600，该吊孔为左右贯穿横梁。吊孔的设置是方便安装吊具以起吊网格梁800，一些具体的实施方式中，该吊孔600大小为50mm ο
[0027]一些具体的实施例中，每个横梁的截面尺寸为250mm宽X 400mm高，并且，4个横梁100?400形成的菱形网格梁800的每2个平行的横梁100与300和200与400的中心间距为3m。形成3.0mX3.0m的菱形网格梁800。更为具体的实施例中，网格梁外表面的排水槽宽度为100mm，凸起宽度为150mm。
[0028]本实用新型中，网格梁是由钢筋、混凝土组成的，即先由钢筋围合为一个菱形的网格梁，形成网格梁的骨架，而后，再用定制钢模板进行立模，再向模型浇筑混凝土，形成最后的网格梁。一些具体的实施例中，搭建网格梁框架的钢筋采用14_直径的钢筋。
【主权项】
1.一种预制的排水式网格梁，其特征在于，所述网格梁包括4个横梁，4个横梁在端点处连接形成菱形的网格梁;每2个横梁的连接处为固定连接，形成4个转角，每个转角中心具有通孔;所述每个横梁上具有排水槽。2.根据权利要求1所述的排水式网格梁，其特征在于，所述4个横梁为第一横梁、第二横梁、第三横梁和第四横梁;其中，第一横梁与第三横梁相平行，第二横梁与第四横梁相平行。3.根据权利要求2所述的排水式网格梁，其特征在于，第一横梁与第二横梁连接形成第一转角;第二横梁与第三横梁连接形成第二转角;第三横梁与第四横梁连接形成第三转角；第四横梁与第一横梁连接形成第四转角。4.根据权利要求3所述的排水式网格梁，其特征在于，第一横梁与第二横梁的排水槽位于网格梁的外侧，第三横梁与第四横梁排水槽位于网格梁的内侧;第一横梁和第二横梁排水槽在第一转角处与网格梁外部连通;第二横梁排水槽与第三横梁排水槽在第二转角处相连通，并与外部连通;第一横梁排水槽与第四横梁排水槽在第四转角处相连通，并与外部连通;第三横梁和第四横梁排水槽在第三转角处与网格梁外部连通。5.根据权利要求4所述的排水式网格梁，其特征在于，所述每个横梁中心具有吊孔。6.根据权利要求5所述的排水式网格梁，其特征在于，所述网格梁由钢筋构成框架，混凝土饶筑形成。7.根据权利要求6所述的排水式网格梁，其特征在于，横梁的横截面尺寸为250mmX400mmο8.根据权利要求7所述的排水式网格梁，其特征在于，网格梁的横梁中心间距3.0mX3.0m0
【文档编号】E02B3/12GK205636642SQ201620025559
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年1月12日
【发明人】劳俭翁
【申请人】中国水利水电第十二工程局有限公司