吹吸机的制作方法

文档序号:2284214阅读:214来源:国知局
专利名称:吹吸机的制作方法
技术领域
本发明涉及 一 种手持式操作器械,尤其是 一 种设置安全互锁机构的便携式吹 吸机。
技术背景美国专利公告号为US5604954的专利说明书揭示了 一种设有安全互锁机构 的吹吸机,该安全互锁机构设置于容纳风扇的涡壳与主机壳之间,涡壳与主机 壳可拆卸式连接,当涡壳被枝叶等尘屑堵塞时,需要及时对涡壳及风扇进行清 理及维护;安全互锁机构包括一个触发按钮,只有当涡壳与主机壳相连接时, 触发按钮才能促动开关启动电机进行工作,以及一个锁定装置,用于当电机启 动时将涡壳锁定于主机壳上,使得吹吸机电机于正常工作情况下,涡壳无法从 主机壳上卸下,只有当控制开关被关闭,电机停止旋转工作的情况下,涡壳等 附件才能从主机壳上被拆卸,并且涡壳一旦从主机壳上卸下,开关就无法启动 电机工作,从而避免了风扇在没有涡壳覆盖的情况下高速旋转伤人的事件发生, 安全互锁机构能保证了吹吸机工作时的安全。上述的安全互锁机构的触发按钮在涡壳与主机壳分离的状态下可以在第 一位置与第二位置间任意滑动,该第一位置是开关关闭的位置,第二位置是开 关触发电机工作的位置,只有当触发按钮位于第一位置时,涡壳才能被安装连 接于主机壳,当触发按钮位于第二位置时,涡壳就无法与主机壳安装配接,这 给涡壳与主机壳的装配带来了不便;并且,将安全互锁机构设置于涡壳与主机 壳之间,吹吸机的吹管或吸管上都必须分别设置涡壳,才能满足吹气与吸气不 同工作模式下的需求,这就提高了生产成本;当然,涡壳也可以设置一个,但 涡壳与吹管、吸管之间又成了拆卸式连接,这样的设置使得附件太多,装配极 不方便,也不利于吹吸机的储放。 发明内容为克服现有技术的不足,本发明提供了一种装配方便、结构轻巧、性能安 全的吹吸沐几。本发明是这样实现的 一种吹吸机,包括主机壳体,设置于壳体内的马达, 由马达驱动旋转的风扇,控制马达旋转的开关,与主机壳体可拆卸连接的吹吸4附件,以及设置于吹吸附件与主机壳体之间的安全互锁机构,所迷安'冬互锁机 构包括一个触发装置,只有当吹吸附件连接于主机壳体时,触发装置才能促动 开关,所述安全互锁机构进一步包括一滑块,当所述吹吸附件与主体机壳分离 时,所述滑块限制了触发装置运动。一种吹吸机,包括主机壳体,设置于壳体内的马达,由马达驱动旋转的风扇, 控制马达旋转的开关,与主机壳体可拆卸连接的吹吸附件,以及设置于吹吸附 件与主机壳体之间的安全互锁机构,所述安全互锁机构包括一个触发装置,只 有当吹吸附件连接于主机壳体时,触发装置才能触动开关,所述安全互锁机构 进一步包括一滑块,所述滑块被吹吸附件驱动,从而可选择地与触发装置相配 接。所述安全互锁机构设有一锁定装置,用于当马达启动时将吹吸附件锁定于 主机壳体上,所述吹吸附件上设置外伸压块,所述滑块上设有凸肩部,所述外伸压块可选择地与凸肩部配接;所述吹吸附件设有挂勾,所述锁定装置设有啮 合部,所述挂勾与啮合部可选择的啮合锁紧;所述吹吸附件包括固定连接的吸 风管以及吹风管,所述吸风管位于吹风管的上方,且吸风管与吹风管的延伸方 向一致;所述吸风管设有沿一纵向轴线延伸的主体部,以及与轴线呈角度设置 弯折部,所述吸风管与吹风管的主体部的延伸方向一致;所述吹风管的延伸长 度小于吸风管的延伸长度,所述吹风管的延伸长度与吸风管的弯折部平齐。所 迷的吹风管设有管壁开口 ,靠近所述开口位置的外壁上设置有风量调节装置。 所述的吸风管与吹风管之间设有导向机构,用于将从开口逸出的气流进行导向。 与现有技术相比,本发明的有益效果是由于在安全互锁机构中设置了滑块, 使得吹吸附件与主壳机分离时触发装置的运动受到滑块的阻止,使得吹吸附件 与主机壳的安装配接方便快捷;由于吹吸管 一 体连接设置,安全互锁机构设置于 吹吸附件与主机壳的涡壳之间,使得吹吸附件不需要另外设置涡壳就可以满足 吹吸需求,结构更轻巧;安全互锁机构的设置使得吹吸机工作性能比较安全; 吹吸附件与主机壳之间可拆卸式连接,更利于收藏及储放。


下面结合附图和实施例对本发明作进 一 步说明。图1是本发明吹吸机的主视图。图2是本发明吹吸机沿主视方向的剖视图。图3A是按照图1沿A-A方向剖视图,此时风量调节机构处于关闭状态。图3B是按照图1沿A-A方向剖视图,此时风量调节机构处于调节状态。5图4是按照图2中安全互锁机构啮合状态时的局部放大示意诏。困4A是本发明吹吸机的吹吸附件与主机壳体分离状态时安全互锁机构初始状态的示意图。图4B是本发明吹吸机的吹吸附件安装连接于主机壳体时安全互锁机构的 示意图。图4C是本发明吹吸机的吹吸附件安装连接于主机壳体时开关触发状态示意图。图5是本发明吹吸机主机壳体与吹吸附件分离状态时剖视图。图6A是本发明吹吸机于吸气状态下操作者执行单手操作的示意图。图6B是本发明吹吸机于吹气状态下操作者执行单手操作的示意图。1、吹吸机10、吹吸附件20、安全互锁机构2、主机壳体11、吸风管21、触发机构2a、马达壳体lla、进风口21a、触点2b、 渴壳12、吹风管21b、止档部3、马达12a、出风口21c、止档部4、风扇13、格栅开口22、滑块5、操作手柄14a、主体部22a、凸肩部5a、第一连接部14b、弯折部22b、止档部5b、第二连接部15、出尘管23、弹簧6、导线16、风量调节装置24、锁定机构7、开关17、吹吸转换纟几构24a、按压部8、开口17a、控制钮24b、挂勾9、出风导向装置17b、调节翻板25、弹簧9a、导向面19、啮合部XI(X2)、连接部轴9b、侧档板P 、弯折角度Y、马达轴心线9c、横档板具体实施方式
本发明公开揭示了一种执行单手操作的便携式吹吸机,该吹吸机能在吹气 及吸气两种不同的工作模式间转换,操作者只需要通过简单、快速地调节便能 快速实现吹吸转换,也可以方便地对风扇及涡壳进行清理及维护,并能够保证 吹吸机在吹、吸工作模式下都能在安全状态下进行工作,并且装配极为方便, 结构轻巧,操作简单。参见图1、图2所示,吹吸机1设有主机壳'体2,其包括容纳马*逸3的马达 壳体2a以及容纳风扇4的涡壳2b,风扇4的叶轮在高速旋转下对树叶具有粉 碎的功能,马达壳体2a与涡壳2b固定连接,马达壳体2a的后端连接有为马达 3提供电源的导线6,涡壳6的下端连接了 一出尘管15,风扇4能在马达3的 驱动作用下高速旋转并在涡壳2b内产生吹吸气流;吹吸附件10通过一安全互 锁机构20与主机壳体2可拆卸连接,吹吸附件10包括吸风管11以及吹风管 12,其中吸风管11设置的进风口 lla,吹风管12设置有出风口 12a;主机壳体 2上连接了操作手柄5的第一连接部5a,吹吸附件10上连接设置了操作手柄5 的第二连接部5b,第 一连接部5a位于主机壳体2的上方,第二连接部5b位于 吹吸附件10的上方,当吹吸附件10连接于主机壳体2时,两个连接部组合成 完整的操作手柄5。主体机壳2上靠近于出尘管15的位置处设置的吹吸转换机构17,其包括 设置主机壳体2外部的控制钮17a,以及位于主机壳体2内部的调节翻板17b, 操作者只要按照标出的指示方向进行调节控制17a,便可以使吹吸机在吹与吸 不同的工作模式间进行转换。旋转调节翻板17b至图2所示的实线位置,吹吸 机l处于吹气工作模式,在风扇4的高速旋转下,产生如图2中箭头所示的吸 气气流由吸风管11的进风口 lla进入吸风管11,吸入的气流经风扇4后被送 入吹风管12,最后于出风口 12a吹出;为了体现吹气模式下的从出风口 12a吹 出的气流速度,通常出风口 12a的横截面设置远远小于进风口 lla的横截面, 并且吹风管11的横截面沿其延伸方向有一个逐渐递减的过程;旋转调节翻板 17b至图2所示的虛线位置,吹吸机l处于吸气模式,枝叶、灰尘连同进气气 流一同于进风口被吸入吸风管11,后经风扇4的叶轮粉碎后被送入集尘管15。本发明的优选实施例中,吸风管11与吹风管12固定连接,且吹风管12 位于吸风管ll的下侧;当吹吸机处于工作状态时,吹吸附件10连接于主机壳 体2,吸风管11与吹风管12向机身 一侧延伸,且其延伸方向大致平行,而出 尘管15的延伸方向与吸风管11及吹风管12的延伸方向大致垂直;吸风管11 于延伸方向上设有一沿纵长轴线延伸的主体部14a,以及与吸风管纵长轴线呈 角度P设置的弯折部14b,该角度p的设置以90至180度之间的钝角为宜,且 弯折部14b的延伸长度的设置范围为5mm至lm之间;吹风管12的延伸长度大 至与吸风管11的弯折位置大致平齐,弯折部14b的设置使得吸风管11在满足 安全长度的条件下,吸风管11的整体延伸长度减小了 ,整机的重量也西此减轻; 相对于吸风管为直管的吹吸机而言,该吹吸机的重心位置落得较低,使用者于直立状态下执行单手吸尘操作时手臂可以自由伸直,操作也更显轻松;此时吸 风管11弯折部14b的进风口 lla靠近地面,并且其弯折部14b的进风口 11a 与吹风管12的出风口 12a基本保持于同一水平面,对于一些如坐椅底下等特殊 部位需要吸尘的地方,使用者不需弯腰就可以轻松完成操作,且吹尘效果进一 步提高。吹风管12的上部设有管壁开口 8,在靠近管壁开口 8位置的吹风管12 上设置有一风速调节装置16,用于在吹风模式下调节从出风口 12a的吹出的风 速,吸风管与吹风管12之间还设置了 一出风导向装置9,用于引导从管壁开口 8逸出的气流的流动方向,以免逸出气流将尘屑吹向使用者使其视线模糊或者 被吸入体内。参见图2、图5所示,第 一连接部5a的轴心线XI与第二连接部5b的轴心 线X2及马达轴心线Y位于同一平面,同时操作手柄5的延伸方向又与吹吸附件 IO的延伸方向一致,第一连接部5a的长度设置相对第二连接部5b较长,第一 连接部5a长度这样的设置是方便使用者无论在吹、或吹工作模式下都可以执行 单手操作,对于不同身高的使用者而言,可从第一连接部5a上选择适合自己的 握持位置,从而掌握吹吸机的重心,使得操作变得更为轻松,而第二连接部5b 主要用于将吹吸附件IO从主机体壳2上拆卸或安装连接于主机体壳2时握持 的。参照图3A、图3B所示,该风速调节装置16为一设有格栅开口 13的环状 体,该环状体可旋转地支撑于吹风管12的外壁上,当需要调节吹风管的吹风风 速时,按照图1中示意的风量调节指示标记旋转环状体使其格栅开口 13与管壁 开口 8全部交迭或部分交迭,部分气流会通过管壁开口 8从格栅开口 13逸出, 从而调节从吹风口 12a吹出的出风速度大小;导向装置9包括设置于吸风管11 下管壁的导向面9a,位于管壁开口 8正上方且分布于导向面9a两侧的侧档板 9b,以及图2中示出的位于风量导向装置9后侧的横档板9c, 从格栅开口13 逸出的气流受到横档板9c以及两侧档板9b的阻挡,沿着导向面9a向吹风管 12延伸方向流动,从而使其流动方向与吹风管出风方向一致,避免风流将尘屑 吹向使用者,同时也加强了吹风效果。当不需要进行吹风风量调节时,只需要 通过旋转风速调节装置16,使其格栅开口 13与管壁开口 8错位,此时管壁开 口 8被风速调节装置16的环状体有效地进行了封闭。参照图4、图5所示,主机壳体内设置有用于控制电机的开关7,以及安全 互锁机构20,其包括相对手柄5滑动设置的触发装置21,该触发装置21的顶 端突出于手柄第一连接部5a壳体的上表面,方便使用者如图4中箭头所示方向从虚线所示的第 一位置向实线所示的第二位置滑动控制職发'装置71 ,'该触发装 置21包括用于触发开关7的触点21a以及止档部21 be以及止档部21c,以及 一锁定机构24,该锁定机构24设有突出于手柄壳体的按压部24a,以及用于与 吹吸附件10啮合的挂勾24b,锁定机构24的下端设置了 一弹簧25,该弹簧25 能在按压部24a施力作用下能使锁定机构24于主机壳体内上下移动,以及一滑 块22,滑块22的上端设置一止档部22b,中部设置一凸肩部22a,滑块22的 下端同样设置了 一弹簧23;吹吸附件10的吸风管11与主机壳体2相连接的部 位设置一外伸压块18,外伸压块18的内侧设置有与挂勾24b连接的啮合部19。参照图4A所示,当吹吸附件10与主体机壳2相分离时,滑块22在弹簧 23的支撑作用下处于初始状态下,此时的滑块22止档部22b侧面与触发装置 21的止档部21 b相抵,阻止了触发装置21的滑动;此时可通过向下施力于锁 定机构24按压部24a以克服弹簧25弹性力,使锁定机构24于主机壳体内向下 移动,当锁定机构24处于下移的位置时,锁定机构24的挂勾24b能方便地与 吹吸附件10的。齿合部19相啮合连接,结合参照图4及图4B所示,当吹吸附件10安装连接于主机壳体2时,吹 吸附件10的外伸压块18伸入主机壳体2内,正好与滑块22的凸肩部22a相互 作用,凸肩部22a受外伸压块18的驱动,促使滑块22克服弹簧23的弹性力向 下滑动,此时滑块22的止档部22b与触发装置21的止档部21b相互脱开,进 而允许触发装置21由第一位置按图中箭头所示的方向滑动,从而促动开关7 启动电机3,只有当吹吸附件连接于主机壳体时,触发装置21才能触动开关; 参照图4C所示,当触发装置21移动至第二位置时,此时触发装置21的触点 21a促动开关7,触发装置21的止档部21c位于锁定^/L构2 4按压部24a的正下 方,阻止了锁定机构24向下移动,此时锁定机构24的挂勾24b与吹吸附件10 的啮合部19处于啮合锁定状态,并且,只要当开关7处于触发状态,吹吸附件 10就无法从主机壳体2上拆卸,避免因吹吸附件于工作状态时从主机壳体2上 掉落,而使高速旋转的风扇4伤害到使用者,这样就保证了吹吸机1在电机3 启动工作的状态下的安全。其中,滑块22的止档部22b的上端面设置成斜面, 是考虑到操作者万一执行误操作,即不是按照正常的拆卸方式,先将触发装置 移动至非触发状态的第一位置,然后再按下锁定装置24,取下吹吸附件10,而 是使用蛮力直接将吹吸附件10从主机壳体2上拆卸,此时滑块22会在弹簧23 的作用下向上抬起,滑块22的止档部22b斜面将推动触发机构21的止档部21b 向非触发状态的第一位置移动,从而有效地切断了电机的工作保持了安全。当需要将吹吸附件10从主机壳体2上拆卸时,只要滑动触发嚷4 21至非 触发开关的第一位置,此时锁定机构24的按压部24a与触发装置21的止档部 21c脱开,按压部24a可以被按压而向下移动,位于锁定机构24的挂勾24b与 啮合部19脱开啮合,此时只要通过操作手柄5的第二握持5b便可以轻松地移 走吹吸附件10, 当然,吹吸附件1G从主机壳体2上可以被拆卸,也有利在涡 壳2b被枝叶尘屑等杂物堵塞的情况下对涡壳2b进行清理,方便对风扇4的维 护及保养。当然,如果需要,本发明实施例中的涡壳2b与马达壳体2a可以做成活动 连接,驱动风扇4的动力装置也可以用汽动机、内燃机或者电池包进行替代; 吹风管12与吸风管ll也可以独立设置,分别与主机壳体相连接,也可以将吹 风管12与吸风管11合并设置成单一气流通道的吹吸风管,并且于该吹吸风管 上设置有沿纵向延伸的主体部及与主体部呈角度设置的弯折部;上述的吹吸风 管、或吸风管12的弯折部管体可设置成扁平状、圆柱形、锥形、梯形或者任何 一种适合的弯折的管体。进一步参照图6A所示,操作者单手握持吹吸机手柄进行吸尘工作,由于 吹吸机的重心位置落得相对较低,操作握持操作手柄5的手臂基本保持垂直, 位于吸尘管11弯折部的进风口 lla靠近地面,外部的尘屑随进气气流进入吸尘 管,最后被风扇送入集尘袋,操作过程极为轻松,吸尘效果也得到提高;参照 图6B所示,操作者单手握持吹吸机手柄进行吹尘工作,操作者在操作手柄5 上的握持位置相对吸尘状态要前一点,吹吸机的重心位置被抬高,此时操作者 的手臂仍然基本保持垂直,吹气气流从吹风管12的出风口 12a吹出,用于将尘 屑吹拢聚堆,操作显得轻松自如。
权利要求
1.一种吹吸机,包括主机壳体(2),设置于壳体内的马达(3),由马达驱动旋转的风扇(4),控制马达旋转的开关(7),与主机壳体可拆卸连接的吹吸附件(10),以及设置于吹吸附件与主机壳体之间的安全互锁机构(20),所述安全互锁机构包括一个触发装置(21),只有当吹吸附件连接于主机壳体时,触发装置才能触动开关,其特征在于所述安全互锁机构进一步包括一滑块(22),当所述吹吸附件与主机壳体分离时,所述滑块限制了触发装置运动。
2. 根据权利要求1所述的吹吸机,其特征在于所述安全互锁机构(20)设 一锁定装置(24 ),用于当马达启动时将吹吸附件(10 )锁定连接于主机壳体(2 )。
3. 根据权利要求2所述的吹吸机,其特征在于所述吹吸附件(10)上设置 外伸压块(18),所述滑块(22 )上设有凸肩部(22a),所述外伸压块可选择地 与凸肩部配4#。
4. 根据权利要求3所述的吹吸机,其特征在于所述吹吸附件(10)设有挂 勾(24b),所述锁定装置(24 )设有啮合部(19 ),所述挂勾与啮合部可选择的 啮合锁紧。
5. 根据权利要求1所述的吹吸机,其特征在于所述吹吸附件包括固定连接 的吸风管(11)以及吹风管(12),且吸风管与吹风管的延伸方向一致。
6. 根据权利要求5所述的吹吸机,其特征在于所述吸风管(ll)位于吹风 管(12)的上方,吸风管于其延伸方向上设有弯折的延伸末端。
7. 根据权利要求5或6所述的吹吸机,其特征在于所述的吹风管(12)位 于吸风管(ll)的下方,所述吹风管的延伸长度小于吸风管的延伸长度。
8. 根据权利要求7所述的吹吸机,其特征在于所述吹风管的延伸长度与吸 风管的弯折位置平齐。
9. 根据权利要求8所述的吹吸机,其特征在于所迷的吹风管(12)设有管 壁开口 (8),靠近所述开口位置的外壁上设置有风量调节装置(16)。
10. 根据权利要求9所述的吹吸机,其特征在于所述的吸风管(11)与吹风 管(12 )之间设有出风导向机构(9),用于将从开口逸出的气流进行导向。
11. 一种吹吸机,包括主机壳体(2),设置于壳体内的马达(3 ),由马达驱动 旋转的风扇(4),控制马达旋转的开关(7),与主机壳体可拆卸连接的吹吸附 件(IO),以及设置于吹吸附件与主机壳体之间的安全互锁机构(20 ),所述安 全互锁机构包括一个触发装置(21 ),只有当吹吸附件连接于主机壳体时,触发装置才能促动开关,其特征在于所述安全互锁机构进一步包括一滑*樊(22 ), 所述滑块被吹吸附件所驱动,从而可选择地与触发装置相配接。
12. 根据权利要求11所述的吹吸机,其特征在于所述安全互锁机构(20) 设有一锁定装置(24 ),用于当马达启动时将吹吸附件(10 )锁定连接于主机壳 体(2)。
13. 根据权利要求12所述的吹吸机,其特征在于所述吹吸附件(10)上设 置外伸压块(18),所述滑块(22 )上设有凸肩部(22a),所述外伸压块可选择 地与凸肩部配接。
14. 根据权利要求13所述的吹吸机,其特征在于所述吹吸附件(10)设有 挂勾(24b),所述锁定装置(24)设有啮合部(19),所述挂勾与啮合部可选择 的啮合锁紧。
全文摘要
本发明涉及一种便携式吹吸机,包括主机壳体,设置于壳体内的马达,由马达驱动旋转的风扇,控制马达旋转的开关,与主机壳体可拆卸连接的吹吸附件,以及设置于吹吸附件与主机壳体之间的安全互锁机构,所述安全互锁机构包括一个触发装置,只有当吹吸附件连接于主机壳体时,触发装置才能促动开关,以及一个锁定装置,用于当马达启动时将吹吸附件锁定于主机壳体上,所述安全互锁机构进一步包括一滑块,当所述吹吸附件与主体机壳分离时,所述滑块限制了触发装置运动,从而方便了吹吸附件与主体机构的安装连接。
文档编号E01H1/08GK101322625SQ20071002327
公开日2008年12月17日 申请日期2007年6月14日 优先权日2007年6月14日
发明者王其彬 申请人:苏州宝时得电动工具有限公司
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