专利名称：塑粉、石子公路的制做方法
技术领域：
本发明涉及一种利用废塑料、废化纤料、造纸厂废塑毛料等城市的垃圾废料磨粉与石子混合铺设公路的方法。
背景技术：
城市垃圾废料的处理一直是城市发展过程中的难题，常见的处理垃圾的做法是收集后送往堆填区，或是用焚化炉焚化。但两者均会制造环境保护的问题，堆填区中的垃圾处理不当会污染地下水和发出臭味，而且很多城市可供堆填的面积已越来越少。 焚化则不可避免会产生有毒气体，危害生物体。能让城市垃圾废料变废为宝，良性循环利用，是城市垃圾废料处理过程中的发展趋势。发明内容为了克服现有技术的不足和缺陷之处，本发明提供一种塑粉、石子公路的制做方法，铺设成的塑粉、石子公路与浙青公路相比，设备投资小，工艺简单，防水性好，铺设公路的材料来源于城市矿产废料，建筑垃圾等，节能环保，通过加工废料循环利用， 变废为宝，解决了城市垃圾中废料处理的难题。本发明为实现发明目的提供的技术方案是一种塑粉、石子公路的制做方法1、将城市垃圾废料中分选出的白色废料、化纤破碎，破碎成3-5CM的碎料，再将碎料磨成40-60目的塑粉、化纤粉；将磨粉后的塑粉、化纤粉混合，混合后的塑粉、化纤粉中(重量百分比)塑粉60%-70%，化纤粉25%-30%，杂质5% -10% ；将城市的建筑垃圾、工业废渣、石块、陶瓷分选破碎成0. 5cm、0. 5cm-l. 5cm、 1. 5cm-3cm的石子颗粒；通过电子称和流量器将混合的塑粉、化纤粉与石子的重量(公斤比)控制在1 9-1.5 8. 5 ;2、将混合后的塑粉、化纤粉运送至塑粉、化纤粉高混上料器，塑粉、化纤粉经料斗，由上料器运送至出料口，经出料口进入高混搅料器内，高混搅料器经与高温油炉连接的进油管，回油管加温，通过传感器控制电子阀使温度控制在 900C -IlO0C，高混搅料器上设有排气口，高混搅料器搅拌混合后的塑粉、化纤粉的过程中塑粉、化纤粉中的潮气通过排气口排出，排潮后的塑粉、化纤粉通过气动式出料口进入加热式上料器，加热式上料器经与高温油炉连接的进油管，回油管加温，通过传感器控制电子阀使温度控制在90°C -110°C，在经加热式上料器运送至双轴式搅拌机，加热式上料器出口设有振动筛，双轴式搅拌机外部连接与高温油炉连接的进油管、回油管、以及保温护罩，双轴式搅拌机通过传感器控制电磁阀使温度控制在180°C -220°C，在塑粉、化纤粉高混上料器运行的同时，经过第一步加工的石子颗粒送入石子高温旋转窑内，石子高温旋转窑将石子加温至220°C -240°C，加温后的石子通过自动出料口送入加热式上料器，加热式上料器内的温度保持在220°C -240°C，石子经加热式上料器输送到双轴式搅拌机；3、混合后的塑粉、化纤粉经振动筛与石子均勻混合，且混合过程中不用任何添加剂，塑粉、化纤粉、石子混合后， 石子的高温使塑粉、化纤粉溶化，塑粉、化纤粉与石子合为一体，双轴式搅拌机的下方设置有储料仓，储料仓下方设有压力温度控制阀；4、储料仓存满后，混合后塑粉、化纤粉、石子通过压力温度控制阀控制，经自动出料口进入专用保温车，将混合后的塑粉、化纤粉、石子经专用保温车运送至施工现场，保证混合后的塑粉、化纤粉、石子温度在150°C _180°C下铺设塑粉、石子公路。一种塑粉、石子合成机机组，包括塑粉、化纤粉高混上料器，石子高温旋转窑，双轴式搅拌机，塑粉、化纤粉高混上料器上设有料斗，料斗连接上料器，气动式出料口下方设有高混搅料器，高混搅料器上设有排气口，外部设有进油、回油管路、传感器，进油、回油管路连接有高温油炉，高混搅料器出料口下方有加热式上料器，加热式上料器外设有与高温油炉连接进油，回油管路，加热式上料器出口设有振动筛，加热式上料器出料口下方设有双轴式搅拌机，石子高温旋转窑上设有进料口、传感器、自动出料口，自动出料口下方设有加热式上料器，加热式上料器出料口下方设有双轴式搅拌机，双轴式搅拌机外部有连接高温油炉的进油管、回油管、以及保温护罩，双轴式搅拌机的下方设置有储料仓，储料仓下方设有压力温度控制阀。本发明的优点在于铺设塑粉、化纤粉、石子公路，使用的塑粉、化纤粉、石子等材料来源于城市垃圾废料，且在塑粉、化纤粉与石子混合过程中不用任何添加剂，不用胶，无甲醛，与同等浙青公路相比，生产成本低、浙青价格2300元-5000元/吨，而垃圾分选出的废塑料，废化纤料，造纸厂废塑毛料回收直接磨粉约1000-1800元/吨；浙青公路，石子要求纯度高，塑石公路，石子要求不高，建筑垃圾中，砖、瓦、石0. 5cm以上颗粒均可；浙青在生产过程中，必须高温使浙青流动，用高温高压泵把浙青喷出与石子润滑剂混合一体，浙青高温产生气体对人体有危害。塑粉、化纤粉只是混合排潮后与石子混合，利用石子的高温使塑粉、化纤粉溶化，与石子合为一体塑粉、化纤粉的熔化温度只有200°C左右，无剌激性气味， 可随时停机，不用清理。
图1是塑粉、石子合成机机组结构示意图；图2是本发明的高温油炉的结构示意图。
具体实施方式
一种塑粉、石子公路的优选制做方法1、将城市垃圾废料中分选出的白色塑料废料、化纤破碎，其中塑料以ΡΕ、PT、PVC为主，破碎成3CM的碎料，再将碎料磨成40目的塑粉、化纤粉；将塑料、化纤粉混合，混合后的塑粉、化纤粉中塑粉60%，化纤粉 25%，杂质15%，其中杂质为粉尘、沙土、木纤维。将城市的建筑垃圾、工业废渣、石块、陶瓷分选破碎成0. 5cm的石子颗粒；通过电子称和流量器将混合的塑粉、化纤粉与石子的重量配比控制在1 9，2、将混合后的塑粉、化纤粉运送至塑粉、化纤粉高混上料器，塑粉、化纤粉经料斗1，由上料器2运送至出料口 3，经出料口 3进入高混搅料器4内，高混搅料器4经高温油炉5连接的进油管6，回油管7加温，通过传感器8控制电子阀使温度控制在90°C， 高混搅料器4上设有排气口 9，高混搅料器4搅拌混合的塑粉、化纤粉的过程中塑粉、化纤粉中的潮气通过排气口 9排出，排潮后的塑粉、化纤粉通过气动式出料口 11进入加热式上料器12，加热式上料器12经高温油炉5连接的进油管6，回油管7加温，通过传感器8控制电子阀使温度控制在90°C，在经加热式上料器12运送至双轴式搅拌机13，加热式上料器12 出口设有振动筛14，双轴式搅拌机13外部有连接高温油炉5的进油管6，回油管7，双轴式搅拌机13通过传感器8控制电磁阀使温度控制在180°C，在塑粉、化纤粉高混上料器运行的同时，经过第一步加工的石子颗粒送入石子高温旋转窑15内，石子高温旋转窑15将石子加温至200°C，加温后的石子通过自动出料口 16送入加热式上料器12，加热式上料器12内的温度保持在200°C，石子经加热式上料器12输送到双轴式搅拌机13 ;3、在塑粉、化纤粉与石子混合过程中不用任何添加剂，塑粉、化纤粉、石子混合后，石子的高温使塑粉、化纤粉溶化，塑粉、化纤粉与石子合为一体，双轴式搅拌机13的下方设置有储料仓17，储料仓17下方设有压力温度控制阀；4、储料仓17存满后，合为一体的塑粉、化纤粉、石子通过压力温度控制阀控制，经自动出料口 16进入专用保温车，将合为一体的塑粉、化纤粉、石子经专用保温车10运送至施工现场，保证合为一体的塑粉、化纤粉、石子在150°C _180°C下铺设塑粉、石子公路。一种塑粉、石子公路的制做方法1、将城市垃圾废料中分选出的白色塑料废料、化纤破碎，其中塑料以ΡΕ、PT、PVC为主，破碎成3-5CM的碎料，再将碎料磨成50目的塑粉、 化纤粉；将塑料、化纤粉混合，其中塑粉70%，化纤粉20 %，杂质10%，将城市的建筑垃圾、 工业废渣、石块、陶瓷分选破碎成0. 5CM以上的石子颗粒；通过电子称和流量器将混合的塑粉、化纤粉与石子的重量配比控制在4 6，2、将混合后的塑粉、化纤粉运送至塑粉、化纤粉高混上料器，塑粉、化纤粉经料斗1，由上料器2运送至出料口 3，经出料口 3进入高混搅料器4内，高混搅料器4经高温油炉5连接的进油管6，回油管7加温，通过传感器8控制电子阀使温度控制在110°C，高混搅料器4上设有气口 9，高混搅料器4搅拌混合的塑粉、化纤粉的过程中塑粉、化纤粉中的潮气通过气口 9排出，排潮后的塑粉、化纤粉通过气动式出料口 11进入加热式上料器12，加热式上料器12经高温油炉5连接的进油管6，回油管7加温，通过传感器8控制电子阀使温度控制在110°C，在经加热式上料器12运送至双轴式搅拌机13，加热式上料器12出口设有振动筛14，双轴式搅拌机13外部有连接高温油炉5的进油管6，回油管7，双轴式搅拌机13通过传感器8控制电磁阀使温度控制在220°C，在塑粉、 化纤粉高混上料器运行的同时，经过第一步加工的石子颗粒送入石子高温旋转窑15内，石子高温旋转窑15将石子加温至300°C，加温后的石子通过自动出料口 16送入加热式上料器12，加热式上料器12内的温度保持在300°C，石子经加热式上料器12输送到双轴式搅拌机13 ；3、在塑粉、化纤粉与石子混合过程中不用任何添加剂，塑粉、化纤粉、石子混合后， 石子的高温使塑粉、化纤粉溶化，塑粉、化纤粉与石子合为一体，双轴式搅拌机13的下方设置有储料仓17，储料仓17下方设有压力温度控制阀；4、储料仓17存满后，混合后塑粉、化纤粉、石子通过压力温度控制阀控制，经自动出料口 16进入专用保温车10，将混合后的塑粉、化纤粉、石子经专用保温车10运送至施工现场，保证混合后的塑粉、化纤粉、石子温度在150°C -180°C下铺设塑粉、石子公路。一种塑粉、石子公路的制做方法1、将城市垃圾废料中分选出的白色塑料废料、化纤破碎，其中塑料以PE、PT、PVC为主，破碎成3 -5CM的碎料，再将碎料磨成60目的塑粉、 化纤粉；将塑料、化纤粉混合，其中塑粉65%，化纤粉15%，杂质20%，将城市的建筑垃圾、 工业废渣、石块、陶瓷分选破碎成0. 5CM以上的石子颗粒；通过电子称和流量器将混合的塑粉、化纤粉与石子的重量配比控制在1 5，2、将混合后的塑粉、化纤粉运送至塑粉、化纤粉高混上料器，塑粉、化纤粉经料斗1，由上料器2运送至出料口 3，经出料口 3进入高混搅料器4内，高混搅料器4经高温油炉5连接的进油管6，回油管7加温，通过传感器8控制电子阀使温度控制在100°C，高混搅料器4上设有排气口 9，高混搅料器4搅拌混合的塑粉、化纤粉的过程中塑粉、化纤粉中的潮气通过排气口 9排出，排潮后的塑粉、化纤粉通过气动式出料口 11进入加热式上料器12，加热式上料器12经高温油炉5连接的进油管6，回油管7加温，通过传感器8控制电子阀使温度控制在100°C，在经加热式上料器12运送至双轴式搅拌机13，加热式上料器12出口设有振动筛14，双轴式搅拌机13外部有连接高温油炉5的进油管6，回油管7，双轴式搅拌机13通过传感器8控制电磁阀使温度控制在200°C，在塑粉、 化纤粉高混上料器运行的同时，经过第一步加工的石子颗粒送入石子高温旋转窑15内，石子高温旋转窑15将石子加温至220°C，加温后的石子通过自动出料口 16送入加热式上料器12，加热式上料器12内的温度保持在220°C，石子经加热式上料器12输送到双轴式搅拌机13 ；3、在塑粉、化纤粉与石子混合过程中不用任何添加剂，塑粉、化纤粉、石子混合后， 石子的高温使塑粉、化纤粉溶化，塑粉、化纤粉与石子合为一体，双轴式搅拌机13的下方设置有储料仓17，储料仓17下方设有压力温度控制阀；4、储料仓17存满后，混合后塑粉、化纤粉、石子通过压力温度控制阀控制，经自动出料口 16进入专用保温车，将混合后的塑粉、 化纤粉、石子经专用保温车10运送至施工现场，保证混合后的塑粉、化纤粉、石子温度在 150°C -180°C下铺设塑粉、石子公路。塑粉、石子公路和浙青公路的价格对比浙青价格2300元-5000元/吨，垃圾分选出的废塑料，废化纤料，造纸厂废塑毛料回收直接磨粉约1000-1800元/吨，石子价格浙青公路，石子要求纯度高，价格相对较高，塑石公路，石子要求不高，建筑垃圾中，砖、瓦、石 0. 5cm以上颗粒均可，塑粉、石子公路和浙青公路工艺对比浙青公路用上料机将石子送入混合搅拌机，将石子加温至200°C -300°C，灌装浙青加温200°C -300°C，用高温高压泵， 把浙青喷出与石子润滑剂混合一体。塑粉、石子公路生产工艺石子加温200°C -300°C塑粉、化纤粉、混合排潮90°C -110°C塑粉、化纤粉只是混合排潮与石子混合后，利用石子的高温使塑粉、化纤粉溶化，与石子合为一体。浙青高温产生气体对人体有危害，塑粉、化纤粉只是混合排潮，与石子混合后，塑粉、化纤粉的熔化温度只有200°C左右，无剌激性气味，可随时停机，不用清理。塑粉、石子公路的原料制作工艺简单，材料成本低，将城市中的垃圾废料，分选加工，循环利用，节能环保，是未来城市垃圾处理的新方向。
权利要求
1.一种塑粉、石子公路的制做方法，包括以下步骤(1)、一种塑粉、石子公路的制做方法1、将城市垃圾废料中分选出的白色废料、化纤破碎，破碎成3-5CM的碎料，再将碎料磨成40-60目的塑粉、化纤粉；将磨粉后的塑料、化纤粉混合，混合后的塑粉、化纤粉中(重量百分比)塑粉60%-70%，化纤粉25%-30%，杂质5% -10% ；将城市的建筑垃圾、工业废渣、石块、陶瓷分选破碎成0.5cm、0. 5cm-l. 5cm, 1. 5cm-3cm的石子颗粒；通过电子称和流量器将混合的塑粉、化纤粉与石子的重量(公斤比)控制在 1 9-1. 5 8. 5 ；O)、将混合后的塑粉、化纤粉运送至塑粉、化纤粉高混上料器，塑粉、化纤粉经料斗 (1)，由上料器( 运送至出料口(3)，经出料口进入高混搅料器内，高混搅料器经高温油炉连接的进油管(6)，回油管(7)加温，通过传感器⑶控制电子阀使温度控制在 900C -110°C，高混搅料器上设有排气口(9)，高混搅料器搅拌混合后的塑粉、化纤粉的过程中塑粉、化纤粉中的潮气通过排气口排出，排潮后的塑粉、化纤粉通过气动式出料口(11) 进入加热式上料器(12)，加热式上料器经与高温油炉连接的进油管，回油管加温，通过传感器(8)控制电子阀使温度控制在90°C -110°C，在经加热式上料器运送至双轴式搅拌机 (13)，加热式上料器出口设有振动筛(14)，双轴式搅拌机外部有连接高温油炉的进油管、 回油管、以及保温护罩，双轴式搅拌机通过传感器控制电磁阀使温度控制在180°C -220 在塑粉、化纤粉高混上料器运行的同时，经过第一步加工的石子颗粒送入石子高温旋转窑 (15)内，石子高温旋转窑将石子加温至220°C _240°C，加温后的石子通过自动出料口(16) 送入加热式上料器，加热式上料器内的温度保持在220。C -240。C，石子经加热式上料器输送到双轴式搅拌机；(3)、混合后的塑粉、化纤粉经振动筛与石子均勻混合，且混合过程中不用任何添加剂， 塑粉、化纤粉、石子混合后，石子的高温使塑粉、化纤粉溶化，塑粉、化纤粉与石子合为一体， 双轴式搅拌机的下方设置有储料仓(17)，储料仓下方设有压力温度控制阀；4、储料仓存满后，混合后塑粉、化纤粉、石子通过压力温度控制阀控制，经自动出料口进入专用保温车 (10)，将混合后的塑粉、化纤粉、石子经专用保温车运送至施工现场，保证混合后的塑粉、化纤粉、石子温度在150°C -180°C下铺设塑粉、石子公路。
2.根据权利要求1所述的一种塑粉、石子公路的制做方法，其特征在于一种塑粉、石子公路的优选制做方法包括以下步骤(1)、将城市垃圾废料中分选出的白色塑料废料、 化纤破碎，其中塑料以PE、PT、PVC为主，破碎成3CM的碎料，再将碎料磨成40目的塑粉、化纤粉；将塑料、化纤粉混合，混合后的塑粉、化纤粉中塑粉60 %，化纤粉25 %，杂质15%，其中杂质为粉尘、沙土、木纤维将城市的建筑垃圾、工业废渣、石块、陶瓷分选破碎成0. 5cm的石子颗粒；通过电子称和流量器将混合的塑粉、化纤粉与石子的重量配比控制在1:9;O)、将混合后的塑粉、化纤粉运送至塑粉、化纤粉高混上料器，塑粉、化纤粉经料斗 (1)，由上料器( 运送至出料口(3)，经出料口( 进入高混搅料器内，高混搅料器 ⑷经高温油炉(5)连接的进油管(6)，回油管(7)加温，通过传感器⑶控制电子阀使温度控制在90°C，高混搅料器上设有排气口(9)，高混搅料器(4)搅拌混合的塑粉、化纤粉的过程中塑粉、化纤粉中的潮气通过排气口(9)排出，排潮后的塑粉、化纤粉通过气动式出料口(11)进入加热式上料器(12)，加热式上料器(12)经高温油炉(5)连接的进油管(6)，回油管(7)加温，通过传感器(8)控制电子阀使温度控制在90°C，在经加热式上料器(12)运送至双轴式搅拌机(13)，加热式上料器(1 出口设有振动筛(14)，双轴式搅拌机(13)外部有连接高温油炉(5)的进油管(6)，回油管(7)，双轴式搅拌机(13)通过传感器控制电磁阀使温度控制在180°C，在塑粉、化纤粉高混上料器运行的同时，经过第一步加工的石子颗粒送入石子高温旋转窑(1 内，石子高温旋转窑将石子加温至200°C，加温后的石子通过自动出料口(16)送入加热式上料器(12)，加热式上料器(1 内的温度保持在200°C，石子经加热式上料器输送到双轴式搅拌机；(3)、在塑粉、化纤粉与石子混合过程中不用任何添加剂，塑粉、化纤粉、石子混合后， 石子的高温使塑粉、化纤粉溶化，塑粉、化纤粉与石子合为一体，双轴式搅拌机的下方设置有储料仓(17)，储料仓下方设有压力温度控制阀J4)、储料仓存满后，混合后塑粉、化纤粉、石子通过压力温度控制阀控制，经自动出料口进入专用保温车，将混合后的塑粉、化纤粉、石子经专用保温车(10)运送至施工现场，保证混合后的塑粉、化纤粉、石子温度在 150°C -180°C下铺设塑粉、石子公路。
3.根据权利要求1所述的一种塑粉、石子公路的制做方法，其特征在于一种塑粉、石子公路的制做方法包括以下步骤(1)、将城市垃圾废料中分选出的白色塑料废料、化纤破碎，其中塑料以ΡΕ、PT、PVC为主，破碎成3-5CM的碎料，再将碎料磨成50目的塑粉、化纤粉；将塑料、化纤粉混合，其中塑粉70 %，化纤粉20 %，杂质10 %，将城市的建筑垃圾、工业废渣、石块、陶瓷分选破碎成 0. 5CM以上的石子颗粒；通过电子称和流量器将混合的塑粉、化纤粉与石子的重量配比控制在4:6;(2)、将混合后的塑粉、化纤粉运送至塑粉、化纤粉高混上料器，塑粉、化纤粉经料斗，由上料器运送至出料口，经出料口进入高混搅料器内，高混搅料器经高温油炉连接的进油管， 回油管加温，通过传感器控制电子阀使温度控制在110°C，高混搅料器上设有排气口，高混搅料器搅拌混合的塑粉、化纤粉的过程中塑粉、化纤粉中的潮气通过排气口排出，排潮后的塑粉、化纤粉通过气动式出料口进入加热式上料器，加热式上料器经高温油炉连接的进油管，回油管加温，通过传感器控制电子阀使温度控制在110°C，在经加热式上料器运送至双轴式搅拌机，加热式上料器出口设有振动筛，双轴式搅拌机外部有连接高温油炉的进油管， 回油管，双轴式搅拌机通过传感器控制电磁阀使温度控制在220°C，在塑粉、化纤粉高混上料器运行的同时，经过第一步加工的石子颗粒送入石子高温旋转窑内，石子高温旋转窑将石子加温至300 V，加温后的石子通过自动出料口送入加热式上料器，加热式上料器内的温度保持在300°C，石子经加热式上料器输送到双轴式搅拌机；(3)、在塑粉、化纤粉与石子混合过程中不用任何添加剂，塑粉、化纤粉、石子混合后，石子的高温使塑粉、化纤粉溶化，塑粉、化纤粉与石子合为一体，双轴式搅拌机的下方设置有储料仓，储料仓下方设有压力温度控制阀；、储料仓存满后，混合后塑粉、化纤粉、石子通过压力温度控制阀控制，经自动出料口进入专用保温车，将混合后的塑粉、化纤粉、石子经专用保温车运送至施工现场，保证混合后的塑粉、化纤粉、石子温度在150°C -180°C下铺设塑粉、石子公路。
4.根据权利要求1所述的一种塑粉、石子公路的制做方法，其特征在于一种塑粉、石子公路的制做方法包括以下步骤(1)、1、将城市垃圾废料中分选出的白色塑料废料、化纤破碎，其中塑料以PE、PT、PVC为主，破碎成3-5CM的碎料，再将碎料磨成60目的塑粉、化纤粉；将塑料、化纤粉混合，其中塑粉65%，化纤粉15%，杂质20%，将城市的建筑垃圾、 工业废渣、石块、陶瓷分选破碎成0. 5CM以上的石子颗粒；通过电子称和流量器将混合的塑粉、化纤粉与石子的重量配比控制在1:5;(2)、将混合后的塑粉、化纤粉运送至塑粉、化纤粉高混上料器，塑粉、化纤粉经料斗，由上料器运送至出料口，经出料口进入高混搅料器内，高混搅料器经高温油炉连接的进油管， 回油管加温，通过传感器控制电子阀使温度控制在100°C，高混搅料器上设有排气口，高混搅料器搅拌混合的塑粉、化纤粉的过程中塑粉、化纤粉中的潮气通过排气口排出，排潮后的塑粉、化纤粉通过气动式出料口进入加热式上料器，加热式上料器经高温油炉连接的进油管，回油管加温，通过传感器控制电子阀使温度控制在100°C，在经加热式上料器运送至双轴式搅拌机，加热式上料器出口设有振动筛，双轴式搅拌机外部有连接高温油炉的进油管， 回油管，双轴式搅拌机通过传感器控制电磁阀使温度控制在200°C，在塑粉、化纤粉高混上料器运行的同时，经过第一步加工的石子颗粒送入石子高温旋转窑内，石子高温旋转窑将石子加温至220°C，加温后的石子通过自动出料口送入加热式上料器，加热式上料器内的温度保持在220°C，石子经加热式上料器输送到双轴式搅拌机；(3)、在塑粉、化纤粉与石子混合过程中不用任何添加剂，塑粉、化纤粉、石子混合后，石子的高温使塑粉、化纤粉溶化，塑粉、化纤粉与石子合为一体，双轴式搅拌机的下方设置有储料仓，储料仓下方设有压力温度控制阀；、储料仓存满后，混合后塑粉、化纤粉、石子通过压力温度控制阀控制，经自动出料口进入专用保温车，将混合后的塑粉、化纤粉、石子经专用保温车运送至施工现场，保证混合后的塑粉、化纤粉、石子温度在150°C -180°C下铺设塑粉、石子公路。
5. 一种塑粉、石子合成机机组，其特征在于包括塑粉、化纤粉高混上料器，石子高温旋转窑，双轴式搅拌机，塑粉、化纤粉高混上料器上设有料斗，料斗连接上料器，气动式出料口下方设有高混搅料器，高混搅料器上设有排气口，外部设有进油、回油管、传感器，进油、 回油管路连接有高温油炉，高混搅料器出料口下方有加热式上料器，加热式上料器外设有与高温油炉连接进油，回油管，加热式上料器出口设有振动筛，加热式上料器出料口下方设有双轴式搅拌机，石子高温旋转窑上设有进料口、传感器、自动出料口，自动出料口下方设有加热式上料器，加热式上料器出料口下方设有双轴式搅拌机，双轴式搅拌机外部有连接高温油炉的进油管、回油管、以及保温护罩，双轴式搅拌机的下方设置有储料仓，储料仓下方设有压力温度控制阀。
全文摘要
本发明公开了一种塑粉、石子公路的制做方法，将城市垃圾废料中分选出的白色废料、化纤破碎，破碎成3-5CM的碎料，再将碎料磨成40-60目的塑粉、化纤粉；将磨粉后的塑料、化纤粉混合，混合后的塑粉、化纤粉中(重量百分比)塑粉60％-70％，化纤粉25％-30％，杂质5％-10％；将城市的建筑垃圾、工业废渣、石块、陶瓷分选破碎成0.5cm、0.5cm-1.5cm、1.5cm-3cm的石子颗粒；通过电子称和流量器将混合的塑粉、化纤粉与石子的重量(公斤比)控制在1∶9-1.5∶8.5；将塑粉、化纤粉经塑粉、石子合成机机组混合为一体，将混合后的塑粉、化纤粉、石子经专用保温车运送至施工现场，保证混合后的塑粉、化纤粉、石子温度在150℃-180℃下铺设塑粉、石子公路。
文档编号E01C7/30GK102561140SQ20111037238
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月22日 优先权日2011年11月22日
发明者韩进军 申请人:韩进军