专利名称：一种全自动摆闸机芯装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种智能通道放行装置，尤其是指一种摆闸的机芯装置。
背景技术：
众所周知，现有的通道设备主要有翼闸，三辊闸，而这些通道闸机通常都用在景点、车站、图书馆、办公楼、影剧院、地铁，海关边检、码头港口等特定场所，针对特定的人员进行现代化智能管理。随着现科技越来越先进，闸机在社会使用的范围逐渐扩大。目前，翼闸和三辊闸通道闸机设备外观简单，但不能根本上解决特殊人群通行的管理(如坐座椅者，携带大量行李者)，给特殊人群通行带来不便
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，运行稳定的全自动摆闸机芯装置，其噪音小。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种全自动摆闸机芯装置，包括底座，设于底座上由主电机和减速装置组成的驱动装置，摆杆固定装置，还包括PCB板，及与PCB板电连接的复位检测装置、离合装置；所述离合装置由活动盘和固定盘组成，二者可啮合及分离；所述减速装置包括主动轮、从动轮、皮带，主动轮设于主电机的输出轴上，主动轮、从动轮之间通过皮带连接；活动盘及固定盘内均设有轴承，所述轴承均套设于一根主轴上，该主轴的一端与从动轮相连接，而另一端与复位检测装置的输出轴相连接；活动盘设于从动轮上，固定盘设于底座上。进一步，所述底座由五块铝板拼接而成，并分别采用紧固件固定，其中三块铝板组合形成一个包括两侧板及一面板的开放式支架，该支架设于底部铝板上；第一铝板拼接于所述开放式支架一端且叠放于底部铝板上，第一铝板与底板铝板之间设有间隙。主电机设于第一铝板上，主动轮位于所述间隙内。所述主轴与从动轮的连接端向外延伸并穿过底部铝板形成连接部，摆杆固定装置设于该连接部上。从动轮、活动盘、固定盘均位于开放式支架内，且固定盘固设于开放式支架的面板的内表面上。在开放式支架的面板的外表面上固设有一块三角金属片，复位检测装置固设于所述三角金属片上；主轴穿过该面板与复位检测装置的输出轴相连接。本实用新型还包括摆门抗震限位机构，由两块橡胶垫片及一螺丝组成，所述螺丝固设于从动轮上，而两块橡胶垫片则分别设于底部铝板上且分布于从动轮的两侧。采用上述技术方案后，将复数块铝板拼接后形成底座，其中三块铝板组成一开放式支架，将从动轮、离合装置设置在开放式支架内，设于主电机输出轴上的主动轮与从动轮之间通过皮带连接，且主动轮位于第三铝板的下方，因而本实用新型显得外形整洁，且结构简单，运行稳定，噪音小。
图I是本实用新型的立体示意图；图2是本实用新型的主视示意图；图3是本实用新型的俯视示意图；图4是本实用新型的右视示意图；图5是本实用新型仰视图；图6是图2的B-B视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施 例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。参考图1-6所示，一种全自动摆闸机芯装置，包括底座I，所述底座I由五块铝板拼接而成，铝板之间采用M5螺丝固定，其中三块铝板组合形成一个包括两侧板及一面板的开放式支架101，该支架设于底部铝板102上；第一铝板103拼接于所述开放式支架101 —端且叠放于底部铝板102上，因第一铝板103的下表面上设有支撑部，故第一铝板103与底板铝板102之间设有间隙。以及由主电机2和减速装置组成的驱动装置，所述主电机2设于第一铝板103上。所述减速装置包括主动轮3、从动轮4、皮带5，主动轮3设于主电机2的输出轴上，主动轮3、从动轮4之间通过皮带5连接；所述皮带5采用多楔带，在保证传动比系数正确的基础上，又具备柔软，摩擦系数大，传动平稳，外廓小及耐震动等性能。还包括复位检测装置6、离合装置7 (即电磁制动器)、PCB板(未图示)；所述复位检测装置6、离合装置7，主电机2都与PCB板电连接，当通行者刷卡准备通过闸机时候，离合装置7是由啮合变成分离，通行者轻轻推动过杆产生一定角度——约5度-10度，此时复位检测装置编码器即检测到通行信号，当通行者通过闸机时，复位检测装置6的角度将会进行检测，在检测出120度的时候离合装置由分离又变成啮合。所述离合装置7由活动盘71和固定盘72组成，二者可啮合或分离；活动盘71及固定盘72内均设有轴承7a，所述轴承均套设于一根主轴8上，该主轴8的一端与从动轮4相连接，而另一端与复位检测装置6的输出轴相连接，使复位检测装置6与主轴8和从动轮4同轴心旋转运动；活动盘71设于从动轮4上。从动轮4、活动盘71、固定盘72均位于开放式支架101内，且固定盘72固设于开放式支架101的面板的内表面上。在开放式支架101的面板的外表面上固设有一块三角金属片9，复位检测装置6固设于所述三角金属片9上；主轴8穿过该面板与复位检测装置6的输出轴相连接。所述主轴8与从动轮4的连接端向外延伸并穿过底部铝板102形成连接部81，摆杆固定装置设于该连接部81上。还包括摆门抗震限位机构，由两块橡胶垫片11及一螺丝12组成，所述螺丝12固设于从动轮4上，而两块橡胶垫片11则分别设于底部铝板102上且分布于从动轮4的两侧；当驱动装置运动时，摆门做90度运动，所述摆门可在90度向0度线或180度线上运动，当摆门运动至0度或180度线上时，螺丝12碰撞橡胶垫片11，最大限度的减少了碰撞声，也限制住摆门角度误差。主电机2带动主动轮3工作，从而带动从动轮4及主轴8上的复位检测装置6进行判别方向和角度，当刷卡准备通过摆门时，离合装置7将为分离状态，通过摆门过程即为从动轮4转动到指定角度位置，复位检测装置编码器则判断角度后将离合装置7啮合(所述复位检测装置，可判断正反转，判定后可两个方向的锁定)。以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式
，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换， 都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
权利要求1.一种全自动摆闸机芯装置，包括底座，设于底座上由主电机和减速装置组成的驱动装置，摆杆固定装置，其特征在于，还包括PCB板，及与PCB板电连接的复位检测装置、离合装置；所述离合装置由活动盘和固定盘组成，二者可啮合及分离；所述减速装置包括主动轮、从动轮、皮带，主动轮设于主电机的输出轴上，主动轮、从动轮之间通过皮带连接；活动盘及固定盘内均设有轴承，所述轴承均套设于一根主轴上，该主轴的一端与从动轮相连接，而另一端与复位检测装置的输出轴相连接；活动盘设于从动轮上，固定盘设于底座上。
2.如权利要求I所述的一种全自动摆闸机芯装置，其特征在于，所述底座由五块铝板拼接而成，并分别采用紧固件固定，其中三块铝板组合形成一个包括两侧板及一面板的开放式支架，该支架设于底部铝板上；第一铝板拼接于所述开放式支架一端且叠放于底部铝板上,第一铝板与底板铝板之间设有间隙。
3.如权利要求2所述的一种全自动摆闸机芯装置，其特征在于，主电机设于第一铝板上，主动轮位于所述间隙内。
4.如权利要求I或2所述的一种全自动摆闸机芯装置，其特征在于，主轴与从动轮的连接端向外延伸并穿过底部铝板形成连接部，摆杆固定装置设于该连接部上。
5.如权利要求I或2所述的一种全自动摆闸机芯装置，其特征在于，从动轮、活动盘、固定盘均位于开放式支架内，且固定盘固设于开放式支架的面板的内表面上。
6.如权利要求I或2所述的一种全自动摆闸机芯装置，其特征在于，在开放式支架的面板的外表面上固设有一块三角金属片，复位检测装置固设于所述三角金属片上；主轴穿过该面板与复位检测装置的输出轴相连接。
7.如权利要求I所述的一种全自动摆闸机芯装置，其特征在于，还包括摆门抗震限位机构，由两块橡胶垫片及一螺丝组成，所述螺丝固设于从动轮上，而两块橡胶垫片则分别设于底部铝板上且分布于从动轮的两侧。
专利摘要本实用新型公开了一种全自动摆闸机芯装置，包括底座，设于底座上由主电机和减速装置组成的驱动装置，摆杆固定装置，还包括PCB板，及与PCB板电连接的复位检测装置、离合装置；所述离合装置由活动盘和固定盘组成，二者可啮合及分离；所述减速装置包括主动轮、从动轮、皮带，主动轮设于主电机的输出轴上，主动轮、从动轮之间通过皮带连接；活动盘及固定盘内均设有轴承，所述轴承均套设于一根主轴上，该主轴的一端与从动轮相连接，而另一端与复位检测装置的输出轴相连接；活动盘设于从动轮上，固定盘设于底座上。将复数块铝板拼接后形成底座，其中三块铝板组成一开放式支架，将从动轮、离合装置设置在开放式支架内，设于主电机输出轴上的主动轮与从动轮之间通过皮带连接，且主动轮位于第三铝板的下方，因而本实用新型显得外形整洁，且结构简单，运行稳定，噪音小。
文档编号E01F13/04GK202610737SQ201220193909
公开日2012年12月19日 申请日期2012年5月2日 优先权日2012年5月2日
发明者江书明, 白瑞, 汪春炜, 洪明鑫, 李成群 申请人:深圳市通迅威智能设备有限公司