专利名称：金属波纹管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及涵洞构件技术领域，具体涉及一种金属波纹管。
背景技术：
在道路、桥梁或堤坝等路基下面常常需要构筑涵洞，现阶段一般采用两端带有角钢法兰的金属波纹管来构筑涵洞，即金属波纹管的两端部向外设置有与金属波纹管外表面垂直的法兰，法兰上开有连接孔，通过螺栓穿过连接孔将两金属波纹管连接在一起。但还存在如下问题:一、由于角钢法兰是与金属波纹管焊接在一起的，在焊接过程中难免造成法兰端面凹凸不平，两金属波纹管连接后会产生较大缝隙，导致涵洞的密封性差；二、带有法兰的金属波纹管整体经过高温热镀锌后，会造成严重变形，从而进一步导致涵洞的密封性差；三、金属波纹管埋入地下后，当相邻两金属波纹管承受的压力不均匀或由于支撑金属波纹管的地基发生不均匀沉降时，相邻两金属波纹管将会发生错动，会造成连接金属波纹管端面法兰的螺栓被剪断，从而使连接的两金属波纹管管口错开，不仅影响涵洞的正常使用，还会对其上的行驶的行人或车辆造成伤害。为了解决上述问题，现有技术中提出了如下专利技术:中国专利号“201120523154.0”公开了一种直接对接式金属波纹涵管，其
公开日为2012年07月25日，其技术方案包括波纹管、内连接圈和外连接圈，内连接圈和外连接圈均为圆台形，该圆台的下底直径为D，上底直径为d，圆台的侧面开有多个连接孔，内连接圈通过下底D与波纹管的一端相连接，外连接圈通过上底d与波纹管的另一端相连接。但以上述专利文件为代表的现有技术，在实际使用过程中，仍然还存在以下缺陷:一、内连接圈的外表面和另一根金属波纹管的内表面通过螺栓连接，外连接圈的内表面和另一根金属波纹管外表面通过螺栓连接，由于金属波纹管是具有波峰波谷的圆弧形，因此从螺栓至圆台端部这一部分圆台与金属波纹管的内、外表面的贴合处有一定缝隙，相邻两金属波纹管内、外表面的连接处就会成为垃圾淤集点，久而久之，不仅会造成金属波纹管的连接处损坏，还有可能因淤集点的垃圾过多而造成整个涵洞不通，特别是外部环境复杂多变，腐蚀性物质就有可能从缝隙处渗入，对金属波纹管造成损坏，导致涵洞的使用寿命缩短；二、采用圆台形的内外连接圈直接对接形成涵洞，虽然解决了螺栓直接受到压力或剪力的问题，但由于金属波纹管是埋入在地下，其外部环境复杂多变，当受到的一定外力时，如两管节发生轻微碰撞或运输时管节堆码不齐等情况都会发生变形，导致安装后涵洞的密封性差；三、圆台形金属波纹管在加工时就有可能出现变形，造成每节管节的斜面一致性不能保证，管节两端的斜配合面不能相同，影响密封效果；四、圆台形金属波纹管受到一定外力时，如两管节发生轻微碰撞或运输时管节堆码不齐等情况都会发生变形；五、安装时内连接圈和外连接圈上的螺栓孔定位较难。
发明内容[0007]本实用新型的目的在于解决现有技术中构筑涵洞存在的上述问题，提供一种金属波纹管。采用本实用新型后，不仅能够快速定位安装，还使相邻两金属波纹管连接得更紧密，连接处更平滑，能够承受更大外部剪力而不会发生变形。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:一种金属波纹管，包括管体，管体一端固定连接有带安装孔的内环，另一端固定连接有带安装孔的外环，外环的内表面与内环的外表面相匹配，其特征在于:还包括内导向过渡圈和外导向过渡圈，内导向过渡圈的一端与内环固定连接，外导向过渡圈的一端与外环固定连接。所述内导向过渡圈是由内环的端部沿管体轴向延伸形成的圆筒状结构。所述外导向过渡圈是由外环的端部沿管体轴向延伸形成的圆筒状结构。所述内导向过渡圈和外导向过渡圈的管壁均为光滑的圆筒状结构，管壁与管体的圆心轴方向平行。所述外导向过渡圈在对接时覆盖在另一根金属波纹管管体外表面上，所述内导向过渡圈在对接时覆盖在另一根金属波纹管管体内表面上。所述外导向过渡圈在对接时覆盖在另一根金属波纹管管体波峰的外表面上，内导向过渡圈在对接时覆盖在另一根金属波纹管管体波谷的内表面上。所述外环和内环均为圆台形。采用本实用新型的优点在于:一、本实用新型中，包括管体，管体一端固定连接有带安装孔的内环，另一端固定连接有带安装孔的外环，外环的内表面与内环的外表面相匹配，其特征在于:还包括内导向过渡圈和外导向过渡圈，内导向过渡圈的一端与内环固定连接，外导向过渡圈的一端与外环固定连接；设置内、外导向过渡圈可以在安装时导向定位，帮助施工人员快速安装，使相邻两管体的连接处更平滑、更牢固稳定，不仅减少了涵洞堵塞的机率，还可以承受更大的外力而不会引起两管体错动，提高了金属波纹管的使用寿命，且在金属波纹管加工成型时，有导向过渡圈能够保证外环和内环变形收缩回弹的一致性，不会因材料材质的不均匀而发生变形。二、本实用新型中，所述内导向过渡圈是由内环的端部沿管体轴向延伸形成的圆筒状结构，所述外导向过渡圈是由外环的端部沿管体轴向延伸形成的圆筒状结构；此结构使相邻两管体的连接处更平滑、更牢固稳定，金属波纹管能够承受更大的外部冲击力而不会发生管节变形。三、本实用新型中，所述内导向过渡圈和外导向过渡圈的管壁均为光滑的圆筒状结构，光滑的圆筒状结构使两管体的连接处更平滑，不仅便于安装，减少了涵洞堵塞的机率，而管壁与管体的圆心轴方向平行，对接时能使两管体连接得更稳固，提高了金属波纹管的抗冲击能力。四、本实用新型中，所述外导向过渡圈在对接时覆盖在另一根金属波纹管管体外表面上，所述内导向过渡圈在对接时覆盖在另一根金属波纹管管体内表面上；此结构使内导向过渡圈和外导向过渡圈分别紧密贴合在管体的内表面和外表面，使两管体连接处平滑过渡，减少了涵洞堵塞的机率。五、本实用新型中，所述外导向过渡圈在对接时覆盖在另一根金属波纹管管体波峰的外表面上，内导向过渡圈在对接时覆盖在另一根金属波纹管管体波谷的内表面上；此结构加强了相邻两金属波纹管的连接牢固程度，使对接后的金属波纹管能够承受更大的外部剪力。六、本实用新型中，所述外环和内环均为圆台形；采用圆台形的内环和外环这种结构，不仅使对接后的金属波纹管的密封性更好，且当构筑的涵洞受到上部车辆或其它载荷的压力时，金属波纹管轴线方向几乎不会发生变形移动，管体间的错动力由圆台形外环和内环配合只收，螺栓不会承受剪力。七、本实用新型结构简单、结实耐用，当施工中遇到既有设施如天然气输送管道、灌溉用水管道、地下电缆光纤等时，采用本实用还能方便快捷地对其进行保护。八、本实用新型采用钢板热浸镀锌方式，使用寿命一般可达到100年，如果在腐蚀性及条件恶劣的环境下使用，在金属波纹管的内外表面铺设浙青层后，还可以原使用寿命的基础上提高约20年以上。九、本实用新型解决了高寒地带的霜冻对桥梁和管涵砼结构的破坏问题，有利于改善软土地基结构物与路堤交界处的错台现象，提高行车的舒适度与安全性，减少后期维护成本。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型对接后的结构示意图。图中标记为:1、管体，2、内环，3、外环，4、内导向过渡圈，5、外导向过渡圈，6、安装孔。
具体实施方式
一种金属波纹管，包括管体1，管体I 一端固定连接有带安装孔6的内环2，另一端固定连接有带安装孔6的外环3，外环3的内表面与内环2的外表面相匹配，还包括内导向过渡圈4和外导向过渡圈5，内导向过渡圈4的一端与内环2固定连接，外导向过渡圈5的一端与外环3固定连接。本实用新型的优选实施方式为，所述内导向过渡圈4是由内环2的端部沿管体I轴向延伸形成的圆筒状结构，所述外导向过渡圈5是由外环3的端部沿管体I轴向延伸形成的圆筒状结构，上述设置为优选，但并不局限于上述设置方式。本实用新型的又一优选实施方式为，所述内导向过渡圈4和外导向过渡圈5的管壁均为光滑的圆筒状结构，管壁与管体I的圆心轴方向平行，上述设置方式为优选，但并不局限于上述设置方式，内导向过渡圈4和外导向过渡圈5的管壁也可为与管体I形状相匹配的波纹形。本实用新型的又一优选实施方式为，所述外导向过渡圈5在对接时覆盖在另一根金属波纹管管体I外表面上，所述内导向过渡圈4在对接时覆盖在另一根金属波纹管管体I内表面上。进一步的，优选所述外导向过渡圈5在对接时覆盖在另一根金属波纹管管体I波峰的外表面上，内导向过渡圈4在对接时覆盖在另一根金属波纹管管体I波谷的内表面上，但并不局限于上述设置方式，例如内、外导向过渡圈5也可以覆盖在波纹管的波谷内、外表面上。本实用新型的又一优选实施方式为，所述外环3和内环2均为圆台形，外环3和内环2优选采用圆台形，使相邻两管体I连接得更紧密，但并不局限于上述设置方式，外环3和内环2也可为与金属波纹管管体I形状相匹配的波纹形。本实用新型中，所述外环3、内环2、内导向过渡圈4、外导向过渡圈5和金属波纹管管体I均由机械一体化制成，增强了金属波纹管管体I的密封性和牢固强度。本实用新型的实施原理为:将金属波纹管管体I设有内环2的一端与另一根金属波纹管管体I设有外环3的一端相对应，将内环2插入外环3中,此时内环2的外表面与外环3的内表面紧密贴合在一起，且外导向过渡圈5覆盖在金属波纹管管体I波峰的外表面上，内导向过渡圈4覆盖在另一根金属波纹管管体I波谷的内表面上，当内环2上的安装孔6和外环3上的安装孔6相对应时，使用螺栓将其连接在一起，相邻两根金属波纹管的组装完成，依次进行下一根金属波纹管的组装。
权利要求1.一种金属波纹管，包括管体(1)，管体(I) 一端固定连接有带安装孔(6)的内环(2)，另一端固定连接有带安装孔(6)的外环(3)，外环(3)的内表面与内环(2)的外表面相匹配，其特征在于:还包括内导向过渡圈(4)和外导向过渡圈(5)，内导向过渡圈(4)的一端与内环(2)固定连接,夕卜导向过渡圈(5)的一端与外环(3)固定连接。
2.如权利要求1所述的金属波纹管，其特征在于:所述内导向过渡圈(4)是由内环(2)的端部沿管体(I)轴向延伸形成的圆筒状结构。
3.如权利要求1所述的金属波纹管，其特征在于:所述外导向过渡圈(5)是由外环(3)的端部沿管体(I)轴向延伸形成的圆筒状结构。
4.如权利要求1、2或3所述的金属波纹管，其特征在于:所述内导向过渡圈(4)和外导向过渡圈(5)的管壁均为光滑的圆筒状结构，管壁与管体(I)的圆心轴方向平行。
5.如权利要求1所述的金属波纹管，其特征在于:所述外导向过渡圈(5)在对接时覆盖在另一根金属波纹管管体(I)外表面上，所述内导向过渡圈(4)在对接时覆盖在另一根金属波纹管管体(I)内表面上。
6.如权利要求5所述的金属波纹管，其特征在于:所述外导向过渡圈(5)在对接时覆盖在另一根金属波纹管管体(I)波峰的外表面上，内导向过渡圈(4)在对接时覆盖在另一根金属波纹管管体(I)波谷的内表面上。
7.如权利要求1、2、3或5所述的金属波纹管，其特征在于:所述外环(3)和内环(2)均为圆台形。
专利摘要本实用新型公开了一种金属波纹管，包括管体，管体一端固定连接有带安装孔的内环，另一端固定连接有带安装孔的外环，外环的内表面与内环的外表面相匹配，其特征在于还包括内导向过渡圈和外导向过渡圈，内导向过渡圈的一端与内环固定连接，外导向过渡圈的一端与外环固定连接。采用本实用新型后，不仅能够快速定位安装，还使相邻两金属波纹管连接得更紧密，连接处更平滑，能够承受更大外部剪力而不会发生变形。
文档编号E01F5/00GK202954306SQ20122056683
公开日2013年5月29日 申请日期2012年10月31日 优先权日2012年10月31日
发明者周旭 申请人:成都航发边坡防护工程有限公司