专利名称：竖向钢绞线锚固端限位保护装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于桥梁竖向钢绞线安装技术领域，具体涉及一种竖向钢绞线锚固端限位保护装置。
背景技术：
目前，大跨度桥梁在我国逐步推广，竖向预应力所用的精轧螺纹钢筋逐渐被钢绞线代替。竖向钢绞线锚固端限位保护一般采用胶带包裹的方法施工，这种方法容易使混凝土与锚固端结构之间隔离，形成空间，破坏混凝土结构的整体性，且在形成的空间内容易使水分聚集，造成锚固端部件锈蚀，进而影响桥梁耐久性。由于胶带强度有限，不能使钢绞线、锚垫板、锚杯以及夹片充分密贴和固定，造成钢绞线与夹片滑脱，致使无法张拉，需在梁体中开孔，重新安装。另外，在施工中，电焊、切割等产生的火花溅落容易引起胶带燃烧，致使保护失效。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于提供一种结构简单，混凝土与锚固端结合紧密的竖向钢绞线锚固端限位保护装置。本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案如下:一种竖向钢绞线锚固端限位保护装置，包括钢绞线、铁皮管、锚垫板、锚杯与夹片，其特征在于:还包括限位连接板、限位拉杆与紧固螺帽；限位连接板中部设有通孔，限位连接板位于锚杯下端，锚垫板与限位连接板通过限位拉杆及紧固螺帽固定连接；限位连接板中部设有的通孔，其尺寸小于夹片底部外缘大于钢绞线外缘，钢绞线穿过通孔，夹片底部卡在限位连接板上面。限位连接板与锚垫板的左、右两端通过限位拉杆及紧固螺帽固定连接。本实用新型夹片底部卡在限位连接板上面，限位连接板限制了夹片下移，利用限位拉杆、限位连接板使锚杯与锚垫板、夹片密贴，从而使竖向预应力钢绞线与锚杯、夹片紧密结合，成为一组相对固定的整体结构，确保咬合紧密，并且在浇注混凝土时，浆液不会漏入压浆孔道及夹片内，保证工程质量。本实用新型结构简单安装快速方便且取材方便经济，能够根据技术要求实现张拉端限位固定，得到符合技术要求的钢绞线张拉效果。本实用新型限制了夹片的位移，并且使钢绞线、锚垫板、锚杯、夹片充分密贴和固定，成为一组固定的整体结构，解决了背景技术中所述施工中存在的问题，确保了工程质量。本实用新型的主要功能和特点是:(I)使用限位连接板、限位拉杆、螺帽垫片限制夹片位移，确保夹片与钢绞线的咬合力，防止滑脱；(2)使用限位拉杆、紧固螺栓连接，确保锚固端各部件连接紧密不漏浆；有效防止浆液进入压浆孔道；(3)由于未使用其他隔离材料，使混凝土与锚固端各部件充分粘结，提高混凝土的整体性、耐久性；(4)安装操作快速方便；(5)取材方便经济，安装方便快捷，不需要特殊专用工具。
图1是本实用新型的主视图，图2是图1的俯视图，图3是图1的仰视图，图4是图1的左视图，图5是限位连接板的主视图，图6是图5的俯视图，图7是图5的左视图，图8是限位连接板的另一种结构。图中:1-钢绞线，2-铁皮管，3-限位环，4-锚垫板，5-限位拉杆，6_锚杯，7_夹片，8-挡杆，9-限位连接板，10-紧固螺帽，11-压浆孔，12-通孔，13-钢板。
具体实施方式
如图1、图2、图3与图4所示:一种竖向钢绞线锚固端限位保护装置，包括钢绞线1、铁皮管2、锚垫板4、锚杯6与夹片7，锚垫板4设有压浆孔11 ;还包括限位连接板9、限位拉杆5与紧固螺帽10 ;参见图5、图6与图7:限位连接板9是左、右设置的两块钢板13，两块钢板13上面焊接两根挡杆8，两根挡杆8间距与两块钢板13间距形成通孔12，两根挡杆8间距小于夹片7底部外缘大于钢绞线I外缘，钢绞线I穿过通孔12，夹片7底部卡在两根挡杆8的上面限制夹片位移；限位连接板9位于锚杯6下端，限位连接板9与锚垫板4的左、右两端通过限位拉杆5与紧固螺帽10固定连接。现有技术在铁皮管2的外壁采用胶带包裹一条凸箍，凸箍下端卡在锚垫板4上面，防止铁皮管2下滑而将压浆孔11堵住；桥梁建造时常是多工序同步施工，电焊、切割产生的火花溅落也容易引起包缠凸箍的胶带燃烧，不利于文明施工。作为本实用新型的完善，参见图1，在铁皮管2的外壁固定设有限位环3，限位环3下端卡在锚垫板4上面，防止铁皮管2下滑将压浆孔11堵住。使用时将钢绞线I穿过铁皮管2、锚垫板4、锚杯6、夹片7与通孔12 ;将限位拉杆5穿过锚垫板4和限位连接板9 ;利用紧固螺母10将限位拉杆5拧紧，得到符合技术要求的竖向钢绞线锚固端。图8所示是限位连接板9的另一种结构；限位连接板9是一块钢板13，钢板13中部设有方形通孔12，方形通孔12尺寸小于夹片7底部外缘大于钢绞线I外缘，通孔12供钢绞线I穿过，夹片7底部卡在限位连接板9上面。当然，通孔12不限于方形，圆形通孔也行，只要既能供钢绞线I穿过，又能让夹片7底部卡在限位连接板9上面限制夹片位移即可。
权利要求1.一种竖向钢绞线锚固端限位保护装置，包括钢绞线、铁皮管、锚垫板、锚杯与夹片，其特征在于:还包括限位连接板(9)、限位拉杆(5)与紧固螺帽(10);限位连接板(9)中部设有通孔(12)，限位连接板(9)位于锚杯(6)下端，锚垫板(4)与限位连接板(9)通过限位拉杆(5)及紧固螺帽(10)固定连接；通孔(12)尺寸小于夹片(7)底部外缘大于钢绞线(I)外缘，钢绞线(I)穿过通孔(12)，夹片(7)底部卡在限位连接板(9)上面。
2.如权利要求1所述的一种竖向钢绞线锚固端限位保护装置，其特征在于:限位连接板(9)与锚垫板(4)的左、右两端通过限位拉杆(5)及紧固螺帽(10)固定连接。
3.如权利要求2所述的一种竖向钢绞线锚固端限位保护装置，其特征在于:限位连接板(9)是左、右设置的两块钢板(13)，两块钢板(13)上面焊接两根挡杆(8)，两根挡杆(8)间距与两块钢板(13)间距形成通孔(12)，两根挡杆(8)间距小于夹片(7)底部外缘大于钢绞线(I)外缘。
4.如权利要求2所述的一种竖向钢绞线锚固端限位保护装置，其特征在于: 限位连接板(9)是一块钢板(13)，钢板(13)中部设有方形通孔(12)，方形通孔(12)尺寸小于夹片(7)底部外缘大于钢绞线(I)外缘。
5.如权利要求1至4任意一项所述的一种竖向钢绞线锚固端限位保护装置，其特征在于:铁皮管(2)的外壁固定设有限位环(3)，限位环(3)下端卡在锚垫板(4)上面。
专利摘要本实用新型属于桥梁竖向钢绞线安装技术领域，是一种竖向钢绞线锚固端限位保护装置，包括钢绞线、铁皮管、锚垫板、锚杯与夹片，还包括限位连接板、限位拉杆与紧固螺帽；限位连接板中部设有通孔，限位连接板位于锚杯下端，锚垫板与限位连接板通过限位拉杆及紧固螺帽固定连接；通孔尺寸小于夹片底部外缘大于钢绞线外缘，钢绞线穿过通孔，夹片底部卡在限位连接板上面。限位连接板限制了夹片下移，利用限位拉杆、限位连接板使锚杯与锚垫板、夹片密贴，从而使竖向预应力钢绞线与锚杯、夹片紧密结合，成为一组相对固定的整体结构，确保咬合紧密，并且在浇注混凝土时，浆液不会漏入压浆孔道及夹片内，保证工程质量。本实用新型结构简单安装快速方便取材方便经济。
文档编号E01D19/14GK202969270SQ20122065855
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月4日 优先权日2012年12月4日
发明者周明升, 马建会, 范登乾, 韩大栋, 宣建军, 肖祖芳, 张仲涛, 李东风, 孙江宁, 周征, 陈运, 李伟峰, 赵永辉, 马红叶 申请人:中铁二十一局集团有限公司