桥墩顶现浇混凝土施工用牛腿支架的制作方法

文档序号:2290100阅读:590来源:国知局
桥墩顶现浇混凝土施工用牛腿支架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种桥墩顶现浇混凝土施工用牛腿支架,包括设置在桥墩大里程侧和小里程侧的多个水平杆件,多个水平杆件的下方均一一对应设置多个第一斜撑杆,多个第一斜撑杆的下方均一一对应设置多个第二斜撑杆,多个第一斜撑杆上端和多个第二斜撑杆上端均与其上方的水平杆件连接,桥墩上设置与第一斜撑杆一一对应的多个第一盒体、与第二斜撑杆一一对应的多个第二盒体和与水平杆件一一对应的多个第三盒体,第一斜撑杆下端与第一盒体相连接,第二斜撑杆下端与第二盒体连接,水平杆件一端与第三盒体连接,水平杆件上紧固连接多个预应力拉杆。该牛腿支架克服了对水平杆件和第三盒子之间的焊缝长度、质量要求高、现场不易达到的缺陷。
【专利说明】桥墩顶现浇混凝土施工用牛腿支架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种牛腿支架,特别是涉及一种桥墩顶现浇混凝土施工用牛腿支架。
【背景技术】
[0002]目前,在桥墩顶进行现浇混凝土施工时,现有技术采用墩身上预埋钢板,和由型钢或者钢板组成的牛腿焊接,作为现浇0#块的支架体系,然后在上边铺设纵横向分配梁和模板系统进行现浇施工,现有技术在使用过程中存在以下缺点:1、由于两端悬臂过长,而且重量大,则牛腿水平杆件承受的水平荷载和弯矩将变得很大,需对牛腿杆件进行特殊设计来保证受力满足要求,而牛腿水平杆件所有的力通过和预埋钢板焊接传递到墩身上,所以焊缝将受轴向拉力和竖向剪力,对焊缝的质量和长度要求高,现场不易达到;2、斜支撑牛腿与墩身预埋的钢板焊接,预埋钢板一般紧贴墩身,连接的焊缝承受巨大的剪力,在焊接过程中,容易烧坏预埋钢板后的混凝土,影响预埋钢板锚固筋的锚固作用。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种桥墩顶现浇混凝土施工用牛腿支架。该牛腿支架克服了对水平杆件和第三盒子之间的焊缝长度、质量要求高、现场不易达到的缺陷,从而加快了现场焊接作业,提高了施工进度。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:桥墩顶现浇混凝土施工用牛腿支架,其特征在于:包括设置在桥墩大里程侧和小里程侧的多个水平杆件,多个所述水平杆件的下方均一一对应设置有多个第一斜撑杆,多个所述第一斜撑杆的下方均一一对应设置有多个第二斜撑杆,多个所述第一斜撑杆的上端和多个所述第二斜撑杆的上端均与位于其正上方的水平杆件连接,所述桥墩上设置有与第一斜撑杆一一对应的多个第一盒体、与第二斜撑杆一一对应的多个第二盒体和与水平杆件一一对应的多个第三盒体,所述第一斜撑杆的下端与第一盒体相连接,所述第二斜撑杆的下端与第二盒体相连接,所述水平杆件的一端与第三盒体连接,所述水平杆件上紧固连接有多个沿水平杆件长度方向穿过桥墩的预应力拉杆。
[0005]上述的桥墩顶现浇混凝土施工用牛腿支架,其特征在于:所述水平杆件包括承压杆,所述承压杆的一端设置有第一堵头板,所述承压杆的另一端设置有第二堵头板,所述第二堵头板与第三盒体焊接连接;多个所述预应力拉杆包括多个第一预应力拉杆和多个第二预应力拉杆,所述第一预应力拉杆的两端分别伸出桥墩大里程侧和小里程侧的承压杆且均与第一堵头板紧固连接,所述第二预应力拉杆的两端分别伸出桥墩大里程侧和小里程侧的第三盒体且均与第二堵头板紧固连接。
[0006]上述的桥墩顶现浇混凝土施工用牛腿支架,其特征在于:多个第一预应力拉杆和多个第二预应力拉杆均由螺纹钢制成,多个所述第一预应力拉杆的两端均套有第一锁紧螺母,多个所述第二预应力拉杆的两端均套有第二锁紧螺母。[0007]上述的桥墩顶现浇混凝土施工用牛腿支架,其特征在于:所述第二堵头板上设置 有多个用于连接第二堵头板与承压杆的加强板。
[0008]上述的桥墩顶现浇混凝土施工用牛腿支架,其特征在于:所述水平杆件与第三盒 体之间的缝隙设置有第一塞实板。
[0009]上述的桥墩顶现浇混凝土施工用牛腿支架,其特征在于:所述第二斜撑杆的下端 通过剪力键结构与第二盒体连接。
[0010]上述的桥墩顶现浇混凝土施工用牛腿支架,其特征在于:所述剪力键结构包括连 接板和预应力连接杆,所述连接板的一端伸入第二盒体且与第二盒体焊接连接,所述连接 板的另一端设置有挡板,所述预应力连接杆沿连接板长度方向布设,所述预应力连接杆的 一端伸出挡板且与挡板紧固连接,所述预应力连接杆的另一端穿入桥墩且延伸至桥墩中空 部,所述连接板底部通过至少两个抗倾覆板与桥墩连接,所述连接板和第二盒体之间的缝 隙设置有第二塞实板。
[0011]上述的桥墩顶现浇混凝土施工用牛腿支架,其特征在于:所述预应力连接杆由螺 纹钢制成,所述桥墩中空部的内侧壁设置有调整块,所述预应力连接杆的一端套有第三锁 紧螺母,所述预应力连接杆的另一端穿过调整块且套有第四锁紧螺母;所述连接板由工字 钢制成,所述连接板上设置有用于连接上下翼缘板的支板,所述预应力连接杆靠近连接板 的上翼缘板。
[0012]上述的桥墩顶现浇混凝土施工用牛腿支架,其特征在于:所述第一盒体倾斜设置 且与第一斜撑杆同轴连接。
[0013]上述的桥墩顶现浇混凝土施工用牛腿支架,其特征在于:所述第一盒体通过弹簧 筋与桥墩连接。
[0014]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0015]1、本实用新型的结构简单,设计新颖合理。
[0016]2、本实用新型通过在水平杆件上设置多个预应力拉杆,通过多个预应力拉杆承担 上部荷载施加的一部分轴向力,因而减小了水平杆件承受的水平拉力,克服了对水平杆件 和第三盒子之间的焊缝长度、质量要求高、现场不易达到的缺陷,同时由于减少了焊接长度 和焊缝高度,对预埋钢板后的混凝土扰动少。
[0017]3、本实用新型第一斜撑杆与第一盒体同轴连接,第一斜撑杆与第一盒体的连接焊 缝不承受剪力,第一斜撑杆承受的轴向力通过第一盒体直接传递到桥墩上,进而较低了对 所述连接焊缝的质量要求。
[0018]4、本实用新型通过设置剪力键结构,轴向力由第二斜撑杆传递到连接板,连接板 承受弯矩、竖向力和轴向力,弯矩可由抗倾覆板来减小,轴向力通过第一盒体直接传递到桥 墩上,竖向力通过连接板与第二盒体之间的第二塞实板直接传递到桥墩上,从而有效的减 少第二斜撑杆与第一盒体连接焊缝所承受的力,进而较低了对所述连接焊缝的质量要求。
[0019]5、本实用新型的实现成本低,使用效果好,便于推广使用。
[0020]综上所述,本实用新型结构简单,设计新颖合理,工作可靠性高,使用寿命长,降低 对第一斜撑杆与第一盒体连接焊缝、第二斜撑杆与第二盒体连接焊缝以及水平杆件与第三 盒体的连接焊缝焊缝长度、焊缝质量的要求,加快了现场焊接作业,提高了施工进度,其使 用效果好,便于推广使用。[0021]下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
【专利附图】

【附图说明】
[0022]图1为本实用新型的主视图。
[0023]图2为图1中A处放大图。
[0024]图3为图1中B处放大图。
[0025]图4为本实用新型的侧视图。
[0026]图5为图4中C处放大图。
[0027]图6为本实用新型剪力键的结构示意图。
[0028]附图标记说明:
[0029]I一桥墩; 1-1一桥墩中空部;2一调整块;
[0030]3一第二盒体; 4一到力键结构;4-1一连接板;
[0031]4-2—预应力连接杆; 4-3—第三锁紧螺母;4-4 一挡板;
[0032]4-5一抗倾覆板; 4_6—第四锁紧螺母;4_7—第二塞实板;
[0033]4-8—支板; 5—第二斜撑杆;6—第一斜撑杆;
[0034]7一7jC平杆件; 7_1—第一堵头板;7_2—第二堵头板;
[0035]7-3—承压杆; 8—第一预应力拉杆;9一第一锁紧螺母;
[0036]10—落梁型钢; 11一贝雷梁;12—纵向支架;
[0037]13—模板系统; 14一桥墩顶混凝土块;15—第一盒体;
[0038]16一弹簧筋; 17—第二盒体;18—第二预应力拉杆;
[0039]19一预埋钢筋; 20 —U形钢筋;21—第一塞实板;
[0040]22—加强板;23—第二锁紧螺母。
【具体实施方式】
[0041]如图1、图2和图4所示的一种桥墩顶现浇混凝土施工用牛腿支架,包括设置在桥墩I大里程侧和小里程侧的多个水平杆件7,多个所述水平杆件7的下方均一一对应设置有多个第一斜撑杆6,多个所述第一斜撑杆6的下方均一一对应设置有多个第二斜撑杆5,多个所述第一斜撑杆6的上端和多个所述第二斜撑杆5的上端均与位于其正上方的水平杆件7连接,所述桥墩I上设置有与第一斜撑杆6 —一对应的多个第一盒体15、与第二斜撑杆5一一对应的多个第二盒体3和与水平杆件7 —一对应的多个第三盒体17,所述第一斜撑杆6的下端与第一盒体15相连接,所述第二斜撑杆5的下端与第二盒体3相连接,所述水平杆件7的一端与第三盒体17连接,所述水平杆件7上紧固连接有多个沿水平杆件7长度方向穿过桥墩I的预应力拉杆。本实施例中,所述第一盒体15、第二盒体3和第三盒体17的外侧面均为开口。所述第三盒体17通过U形钢筋20与桥墩I内的预埋钢筋19相连接。
[0042]本实施例中,通过在水平杆件7上设置多个预应力拉杆,通过多个预应力拉杆承担上部荷载施加的一部分轴向力,因而减小了水平杆件7承受的水平拉力,克服了对水平杆件7和第三盒子17之间的焊缝长度、质量要求高、现场不易达到的缺陷,同时由于减少了焊接长度和焊缝高度,对预埋钢板后的混凝土扰动少,保证了第三盒子17锚固钢筋和桥墩混凝土的锚固力。[0043]结合图1、图2、图3、图4和图5,所述水平杆件7包括承压杆7-3,所述承压杆7-3的一端设置有第一堵头板7-1,所述承压杆7-3的另一端设置有第二堵头板7-2,所述第二堵头板7-2与第三盒体17焊接连接;多个所述预应力拉杆包括多个第一预应力拉杆8和多个第二预应力拉杆18,所述第一预应力拉杆8的两端分别伸出桥墩I大里程侧和小里程侧的承压杆7-3且均与第一堵头板7-1紧固连接,所述第二预应力拉杆18的两端分别伸出桥墩I大里程侧和小里程侧的第三盒体17且均与第二堵头板7-2紧固连接。本实施例中,所述承压杆7-3的数量为两个,且两个承压杆7-3平行设置,通过对多个第一预应力拉杆8和多个第二预应力拉杆18的配合使用,所述第一预应力拉杆8比第二预应力拉杆18的长度更长,第二预应力拉杆18与桥墩I的宽度相当,这种配合方式能够减少第一预应力拉杆8和第二预应力拉杆18所承受的弯矩,保证了其良好的受力性能。
[0044]本实施例中,优选的做法是,多个第一预应力拉杆8和多个第二预应力拉杆18均由螺纹钢制成,多个所述第一预应力拉杆8的两端均套有第一锁紧螺母9,多个所述第二预应力拉杆18的两端均套有第二锁紧螺母23。由于第一预应力拉杆8和第二预应力拉杆18均由螺纹钢制成,将第一预应力拉杆8和第二预应力拉杆18安装到预设位置后,对第一预应力拉杆8和第二预应力拉杆18进行多次张拉,并且在每次张拉后用第一锁紧螺母9和第二锁紧螺母23锁紧,从而对第一预应力拉杆8和第二预应力拉杆18实现预应力张拉。
[0045]结合图2和图5,所述第二堵头板7-2上设置有多个用于连接第二堵头板7_2与承压杆7-3的加强板22。通过设置加强板22,提高了水平杆件7的整体强度。多个加强板22绕承压杆7-3的周向布设。
[0046]如图2所示,所述水平杆件7与第三盒体17之间的缝隙设置有第一塞实板21。所述第一塞实板21为钢板。所述第一塞实板21位于水平杆件7的周向外侧。
[0047]结合图1和图6,所述第二斜撑杆5的下端通过剪力键结构4与第二盒体3连接。所述剪力键结构4包括连接板4-1和预应力连接杆4-2,所述连接板4-1的一端伸入第二盒体3且与第二盒体3焊接连接,所述连接板4-1的另一端设置有挡板4-4,所述预应力连接杆4-2沿连接板4-1长度方向布设,所述预应力连接杆4-2的一端伸出挡板4-4且与挡板4-4紧固连接,所述预应力连接杆4-2的另一端穿入桥墩I且延伸至桥墩中空部1-1,所述连接板4-1底部通过至少两个抗倾覆板4-5与桥墩I连接,所述连接板4-1和第二盒体3之间的缝隙设置有第二塞实板4-7。所述第二塞实板4-7为钢板,且位于连接板4-1的周向外侧。
[0048]本实施例中,所述预应力连接杆4-2由螺纹钢制成,所述桥墩中空部1-1的内侧壁设置有调整块2,所述预应力连接杆4-2的一端套有第三锁紧螺母4-3,所述预应力连接杆4-2的另一端穿过调整块2且套有第四锁紧螺母4-6 ;所述连接板4-1由工字钢制成,所述连接板4-1上设置有用于连接上下翼缘板的支板4-8,所述预应力连接杆4-2靠近连接板4-1的上翼缘板。
[0049]如图1所示,所述第一盒体15倾斜设置且与第一斜撑杆6同轴连接。所述第一盒体15通过弹簧筋16与桥墩I连接。所述弹簧筋16预埋在桥墩I内,所述弹簧筋16也是倾斜设置,且与第一盒体15同轴连接。
[0050]本实施例使用时,浇筑桥墩顶混凝土块14 (0#块混凝土)时,荷载通过模板系统13传递到纵向支架12上,再由纵向支架12通过贝雷梁11、落梁型钢10最后传递到水平杆件7上,水平杆件7承受轴向力和弯矩,所述轴向力可由预张拉的第一预应力拉杆8和第二 预应力拉杆18承受大部分,剩余的轴向力分为两部分,其中一部分由水平杆件8和第三盒 体17之间的焊缝承担,其中另一部分传递至第一斜撑杆6和第二斜撑杆5。水平杆件7根 部的剪力由设置的第一塞实板21承受,所述剪力由第一塞实板21直接传递到桥墩I上,第 一斜撑杆6和第二斜撑杆5承受由水平杆件7传递的轴向力,第一斜撑杆6与第一盒体15 同轴连接,第一斜撑杆6与第一盒体15的连接焊缝不承受剪力,第一斜撑杆6承受的轴向 力通过第一盒体15直接传递到桥墩I上,由于第二斜撑杆5与桥墩中空部1-1相对应,第 二盒体3若按照第一盒体15设置,将大大的削弱桥墩中空部1-1的有效截面,所以第二斜 撑杆5承受的轴向力由剪力键结构4来承受,轴向力由第二斜撑杆5传递到连接板4-1,连 接板4-1承受弯矩、竖向力和轴向力,弯矩可由抗倾覆板4-5来减小,轴向力通过第二盒体3 直接传递到桥墩I上,竖向力通过连接板4-1与第二盒体3之间的第二塞实板4-7直接传 递到桥墩I上。
[0051]以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根 据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换,均仍 属于本实用新型技术方案的保护范围内。
【权利要求】
1.桥墩顶现浇混凝土施工用牛腿支架,其特征在于:包括设置在桥墩(I)大里程侧和小里程侧的多个水平杆件(7),多个所述水平杆件(7)的下方均一一对应设置有多个第一斜撑杆(6),多个所述第一斜撑杆(6)的下方均一一对应设置有多个第二斜撑杆(5),多个所述第一斜撑杆(6)的上端和多个所述第二斜撑杆(5)的上端均与位于其正上方的水平杆件(7)连接,所述桥墩(I)上设置有与第一斜撑杆(6)—一对应的多个第一盒体(15)、与第二斜撑杆(5)——对应的多个第二盒体(3)和与水平杆件(7)——对应的多个第三盒体(17),所述第一斜撑杆(6)的下端与第一盒体(15)相连接,所述第二斜撑杆(5)的下端与第二盒体(3)相连接,所述水平杆件(7)的一端与第三盒体(17)连接,所述水平杆件(7)上紧固连接有多个沿水平杆件(7)长度方向穿过桥墩(I)的预应力拉杆。
2.根据权利要求1所述的桥墩顶现浇混凝土施工用牛腿支架,其特征在于:所述水平杆件(7)包括承压杆(7-3),所述承压杆(7-3)的一端设置有第一堵头板(7-1),所述承压杆(7-3)的另一端设置有第二堵头板(7-2),所述第二堵头板(7-2)与第三盒体(17)焊接连接;多个所述预应力拉杆包括多个第一预应力拉杆(8)和多个第二预应力拉杆(18),所述第一预应力拉杆(8)的两端分别伸出桥墩(I)大里程侧和小里程侧的承压杆(7-3)且均与第一堵头板(7-1)紧固连接,所述第二预应力拉杆(18)的两端分别伸出桥墩(I)大里程侧和小里程侧的第三盒体(17)且均与第二堵头板(7-2)紧固连接。
3.根据权利要求2所述的桥墩顶现浇混凝土施工用牛腿支架,其特征在于:多个第一预应力拉杆(8)和多个第二预应力拉杆(18)均由螺纹钢制成,多个所述第一预应力拉杆(8)的两端均套有第一锁紧螺母(9),多个所述第二预应力拉杆(18)的两端均套有第二锁紧螺母(23)。
4.根据权利要求2所述的桥墩顶现浇混凝土施工用牛腿支架,其特征在于:所述第二堵头板(7-2 )上设置有多个用于连接第二堵头板(7-2 )与承压杆(7-3 )的加强板(22 )。
5.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的桥墩顶现浇混凝土施工用牛腿支架,其特征在于:所述水平杆件(7)与第三盒体(17)之间的缝隙设置有第一塞实板(21)。
6.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的桥墩顶现浇混凝土施工用牛腿支架,其特征在于:所述第二斜撑杆(5)的下端通过剪力键结构(4)与第二盒体(3)连接。
7.根据权利要求6所述的桥墩顶现浇混凝土施工用牛腿支架,其特征在于:所述剪力键结构(4)包括连接板(4-1)和预应力连接杆(4-2),所述连接板(4-1)的一端伸入第二盒体(3)且与第二盒体(3)焊接连接,所述连接板(4-1)的另一端设置有挡板(4-4),所述预应力连接杆(4-2)沿连接板(4-1)长度方向布设,所述预应力连接杆(4-2)的一端伸出挡板(4-4)且与挡板(4-4)紧固连接,所述预应力连接杆(4-2)的另一端穿入桥墩(I)且延伸至桥墩中空部(1-1),所述连接板(4-1)底部通过至少两个抗倾覆板(4-5)与桥墩(I)连接,所述连接板(4-1)和第二盒体(3)之间的缝隙设置有第二塞实板(4-7)。
8.根据权利要求7所述的桥墩顶现浇混凝土施工用牛腿支架,其特征在于:所述预应力连接杆(4-2)由螺纹钢制成,所述桥墩中空部(1-1)的内侧壁设置有调整块(2),所述预应力连接杆(4-2)的一端套有第三锁紧螺母(4-3),所述预应力连接杆(4-2)的另一端穿过调整块(2)且套有第四锁紧螺母(4-6);所述连接板(4-1)由工字钢制成,所述连接板(4-1)上设置有用于连接上下翼缘板的支板(4-8 ),所述预应力连接杆(4-2 )靠近连接板(4-1)的上翼缘板。
9.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的桥墩顶现浇混凝土施工用牛腿支架,其特征在于:所述第一盒体(15)倾斜设置且与第一斜撑杆(6)同轴连接。
10. 根据权利要求9所述的桥墩顶现浇混凝土施工用牛腿支架,其特征在于:所述第一盒体(15 )通过弹簧筋(16 )与桥墩(I)连接。
【文档编号】E01D19/02GK203440757SQ201320571465
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年9月15日 优先权日:2013年9月15日
【发明者】王毅, 何勇, 牛玉宾, 景兆德, 罗孝德 申请人:中铁一局集团有限公司
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