除雪的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种除雪机，包括机架、用于在雪面上铣出雪槽的铣槽刀、用于冲击雪面的冲击锤、用于驱动铣槽刀的第一转轴、用于驱动冲击锤的第二转轴、用于驱动第一转轴和第二转轴的驱动装置，以及用于将积雪推向一边的刮雪装置；铣槽刀固设于第一转轴上，冲击锤固设于第二转轴上，第一转轴和第二转轴分别设置于机架上。本实用新型中，除雪机先利用铣槽刀在雪面开出雪槽，再使用冲击锤对雪槽进行冲击，能有效的保证积雪与地面脱离，有利于对积雪的清除，有利于提高除雪机的除雪效果。
【专利说明】除雪机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及清扫机械【技术领域】，尤其涉及一种除雪机。
【背景技术】
[0002]我国北方冬季，降大雪后，道路受阻，给人们出行及道路交通带来诸多不便，摔跤现象和交通事故频发。北方天气寒冷靠人力清雪费时费力，效率低，目前也有一些清雪机械，清雪效果都不理想，特别是当积雪被过往的行人和车辆压紧后，积雪更加难以与地面脱离，使得除雪效果达不到人们的要求。
[0003]上述内容仅用于辅助理解本实用新型的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。
实用新型内容
[0004]本实用新型的主要目的在于提供一种除雪机，旨在提供一种能快捷、高效的清除路面积雪的除雪机。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供的除雪机，包括机架、用于在雪面上铣出雪槽的铣槽刀、用于冲击雪面的冲击锤、用于驱动所述铣槽刀的第一转轴、用于驱动冲击锤的第二转轴、用于驱动所述第一转轴和所述第二转轴的驱动装置，以及用于将积雪推向一边的刮雪装置；所述铣槽刀固设于所述第一转轴上，所述冲击锤固设于所述第二转轴上，所述第一转轴和所述第二转轴分别设置于所述机架上。
[0006]优选地，所述刮雪装置包括托雪板、从所述托雪板一侧向所述托雪板送风的鼓风管、向所述鼓风管送风的第一送风结构、以及从所述托雪板的一端向所述托雪板送风的第二送风结构；
[0007]所述第一送风结构与所述鼓风管连接，所述第二送风结构设置于所述托雪板的任意一端，所述托雪板与所述鼓风管平行设置，所述托雪板与水平面成角度设置。
[0008]优选地，还包括用于输送积雪的输送带、驱动所述输送带的输送轮、用于排雪的排雪装置，以及将积雪送入所述排雪装置的第三送风结构；
[0009]所述输送带的一端与所述托雪板远离所述第二送风结构的一端连接，所述输送带的另一端设有所述排雪装置和所述第三送风结构。
[0010]优选地，还包括避震板和用于缓冲震动的弹性件；所述弹性件设置于所述避震板和所述机架之间。
[0011]优选地，所述机架包括架板、底架、丝杆以及丝母，所述架板上设有第一安装孔和
第二安装孔；
[0012]所述第一转轴设置于所述第一安装孔中，所述第二转轴设置于所述第二安装孔中，所述丝杆设置于所述机架与所述架板之间，丝母设置于所述丝杆上。
[0013]优选地，所述驱动装置包括用于提供动力的动力源，以及用于传输动力的传动机构，所述动力源为发动机。[0014]优选地，所述冲击锤上设有尖角。
[0015]优选地，所述铣槽刀与积雪的接触深度大于所述冲击锤与雪面的接触深度。
[0016]优选地，所述第一转轴上均匀设置有若干所述铣槽刀，所述第二转轴上均匀设置有若干所述冲击锤。
[0017]优选地，包括若干所述第二转轴，两相邻所述第二转轴上的所述冲击锤交错设置。
[0018]本实用新型中，除雪机先利用铣槽刀在雪面开出雪槽，再使用冲击锤对雪槽进行冲击，能有效的保证积雪与地面脱离，有利于对积雪的清除，有利于提高除雪机的除雪效果O
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型除雪机的俯视结构示意图；
[0020]图2为本实用新型除雪机的工作原理示意图；
[0021]图3为本实用新型除雪机的结构示意图；
[0022]图4为本实用新型除雪机的冲击锤的结构示意图；
[0023]图5为本实用新型除雪机的铣槽刀的结构示意图。
[0024]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。【具体实施方式】
[0025]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0026]本实用新型提供一种除雪机。
[0027]参照图1和图2，图1为本实用新型除雪机的俯视结构示意图；图2为本实用新型除雪机的工作原理示意图。
[0028]在本实用新型的一实施例中，该除雪机包括机架、用于在雪面上铣出雪槽的铣槽刀20、用于冲击雪面的冲击锤40、用于驱动铣槽刀20的第一转轴10、用于驱动冲击锤40的第二转轴50、用于驱动第一转轴10和第二转轴50的驱动装置，以及用于将积雪推向一边的刮雪装置；铣槽刀20固设于第一转轴10上，冲击锤40固设于第二转轴50上，第一转轴10和第二转轴50分别设置于机架上。
[0029]具体地，如图1和图2所示，本实施例中，驱动装置优选为发动机140，在第一转轴10和第二转轴50的一端分别设有皮带轮110，发动机140通过皮带将动力传输给第一转轴10和第二转轴50。当除雪机往前移动时，第一转轴10转动，驱动铣槽刀20转动，铣槽刀20在被压紧的雪面上铣出一道道的雪槽；第二转轴50在也在发动机140的驱动下转动，从而驱动冲击锤40随着第二转轴50转动，冲击锤40上的凸起对雪槽进行冲击，使积雪从地面脱离，并且被冲击成碎雪。除雪机继续向前移动，碎雪被第二转轴50后面的刮雪装置收集并运输到路边，达到清除路面积雪的目的。铣槽刀20和冲击锤40都使用玻璃纤维增强塑料，使得铣槽刀20和冲击锤40质量轻、强度高、耐腐蚀性强。
[0030]当然在其它实施例中，驱动装置也可以是发动机和电动机的组合，发动机为电动机提供动力来源。
[0031]本实施例中，除雪机先利用铣槽刀20在雪面开出雪槽，再使用冲击锤40对雪槽进行冲击，能有效的保证积雪与地面脱离，有利于对积雪的清除，有利于提高除雪机的除雪效果O
[0032]进一步地，参照图1，刮雪装置包括托雪板90、从托雪板90 —侧向托雪板90送风的鼓风管70、向鼓风管70送风的第一送风结构、以及从托雪板90的一端向托雪板90送风的第二送风结构；第一送风结构与鼓风管70连接，第二送风结构设置于托雪板90的任意一端，托雪板90与鼓风管70平行设置，托雪板90与水平面成角度设置。
[0033]具体地，如图1所示，本实施例中，第一送风结构优选为第一鼓风机80，第二送风结构优选为第二鼓风机100，鼓风管70背离冲击锤40的一侧开有风孔。除雪机继续往前移动，第一鼓风机80向鼓风管70内送风，鼓风管70通过风孔将冲击锤40锤碎的碎雪吹向托雪板90，由于托雪板90与地面成一定角度，当碎雪吹向托雪板90时，碎雪在托雪板90上呈沿托雪板90长度方向的直线排布。此时第二鼓风机100从托雪板90的一端向托雪板90送风，将成直线的碎雪从托雪板90的另一端吹送出去。
[0034]本实施例中，利用碎雪质量轻的特定，使用送风装置来移动碎雪，使得碎雪能够快捷的移动到指定位置，且可以根据碎雪的具体情况来调节送风结结构的送风级数，保证碎雪能稳定、干净的移动至指定位置，有利于提高除雪效果。
[0035]进一步地，参照图1和图2，除雪机还包括用于输送积雪的输送带120、驱动输送带120的输送轮、用于排雪的排雪装置150，以及将积雪送入排雪装置150的第三送风结构；输送带120的一端与托雪板90远离第二送风结构的一端连接，输送带120的另一端设有排雪装置150和第三送风结构。
[0036]具体地，如图1和图2所示，本实施例中，第三送风结构为第三鼓风机130，碎雪被第二鼓风机100输送到输送带120的下端，输送带120为表面设有凸起的宽皮带，输送带120的长度方向与地面成一定角度设置，输送带120的宽度方向与地面平行，输送带120在带轮110的驱动下，将碎雪输送到排雪装置150，第三鼓风机130将碎雪送入排雪装置150，碎雪然后由排雪装置150排放到路边的指定位置。
[0037]本实施例中，通过输送带120和排雪装置150的使用，使碎雪能更好的按人们的意志排放，有利于提高除雪机的除雪效果，有利于用户对除雪机的使用。
[0038]进一步地，参照图3，图3为本实用新型除雪机的结构示意图。除雪机还包括避震板170和用于缓冲震动的弹性件；弹性件设置于避震板170和机架之间。
[0039]具体地，如图3所示，在本实施例中，弹性件优选为避震器180。避震器180的下端固定设置于机架上，避震板170设置于避震器180上端。当除雪机在坑洼不平的路面行驶时，铣槽刀20和冲击锤40会突然受到比较大冲击载荷，此时，由于弹簧的缓冲作用，使得铣槽刀20和冲击锤40受到的冲击得以缓冲。
[0040]本实施例中，通过在除雪机上设置避震器180，使得除雪机在坑洼路面或者受到比较大的冲击时能够缓冲铣槽刀20和冲击锤40受到的冲击，有利于保护铣槽刀20和冲击锤40，有利于提高除雪机的适应性。
[0041]进一步地，参照图3，机架包括架板30、底架、丝杆190以及丝母160，架板30上设有第一安装孔和第二安装孔；第一转轴10设置于第一安装孔中，第二转轴50设置于第二安装孔中，丝杆190设置于机架与架板30之间，丝母160设置于丝杆190上。
[0042]具体地，如图3所示，本实施例中，第一安装孔和第二安装孔都为轴承孔，第一安装孔中设置有与第一转轴10和第一安装孔匹配的第一轴承，第二安装孔中设置有与第二轴承和第二安装孔匹配的第二轴承。第一转轴10与第一轴承过盈配合，第二转轴50与第二轴承过盈配合。丝杆190的下端与底架固定连接,丝母160与丝杆190配合设置,架板30设置于丝母160上，当同时调节四周若干丝杆190上的丝母160时，可以调节架板30与地面的高度，从而调节第一转轴10和第二转轴50的高度，从而实现调节铣槽刀20和冲击锤40与地面的高度。
[0043]本实施例中，通过丝杆190和丝母160的设置，实现与地面的高度可调，用户可以根据积雪的厚度来调节铣槽刀20和冲击锤40的高度，从而来提高除雪机的适应性，有利于提高除雪机的适用性。
[0044]进一步地,参照图1和图2,驱动装置包括用于提供动力的发动机140,以及用于传输动力的传动机构。
[0045]具体地，如图1和图2所示，本实施例中，传动机构优选为皮带传输，当然在其它实施例中也可是齿轮或者链条传输。发动机140通过皮带将动力传递到第一转轴10和第二转轴50。发动机140可以是压燃式发动机140，有利于低温使用。
[0046]本实施例中，皮带传输有利于铣槽刀20和冲击锤40的高频工作；将动力源选为压燃式发动机140，有利于在低温条件下为除雪机提供可靠稳定的动力源。
[0047]进一步地，参照图4和图5，图4为本实用新型除雪机的冲击锤的结构示意图；图5为本实用新型除雪机的铣槽刀的结构示意图。
[0048]除雪机的冲击锤40上设有尖角。
[0049]具体地，如图4和图5所示，本实施例中，冲击锤40为周围均匀设有三个尖角的圆盘，当第二转轴50转动时，三个尖角依次冲击铣槽刀20铣出的雪槽，将积雪打碎，并且使积雪与地面分离开来。在冲击过程中，由于尖角的面积小，在冲击力相同的情况下产生的压强大，能更有效的将积雪冲散。本实施中，铣槽刀20的外形从力学角度考虑，根据铣刀的外形来设计，有利于铣槽刀20进行铣槽工作。
[0050]本实施例中，通过在冲击锤40上设置尖角，使得冲击锤40能将积雪冲击的更碎，积雪与地面脱离的更彻底，有利于提高除雪机的除雪效果。
[0051]进一步地，参照I图，第一转轴10上均匀设置有若干铣槽刀20，第二转轴50上均匀设置有若干冲击锤40。
[0052]具体地，如图1所示，本实施例中，设置有两个第二转轴50，两个第二转轴50平行设置，且均匀设置于转轴上的冲击锤40交错设置。当前面第二转轴50上的冲击锤40的尖角冲击雪槽时，后面的第二转轴50上的冲击锤40的尖角则不冲击雪槽，使得每个雪槽都有尖角冲击但不会同时冲击。第一转轴10上设置的8个铣槽刀20，则随着除雪机的移动不停地切割雪面。
[0053]第二转轴50上均匀设有6个冲击锤40，第一个冲击锤40与水平面的夹角为O度，第二个冲击锤40至第六个冲击锤40与水平面的夹角依次为60度、140度、200度、280度和340度。如此设置有利于提高冲击锤40的工作效率。
[0054]本实施例中，通过设置多个铣槽刀20和多个冲击锤40，使得多个冲击锤交错刨雪，有利于提高除雪机的除雪效率；由于两个第二转轴50上的冲击锤40均匀交错设置，有利于提高除雪机工作时的平稳度，有利于提高除雪机的稳定性。[0055]进一步地，参照I图，除雪机包括若干第二转轴50，两相邻第二转轴50上的冲击锤40交错设置。
[0056]具体地，如图1所示，除雪机上设有两个第二转轴50，每个第二转轴上都均匀设置有冲击锤40。当然，在其他实施例中，也可以设置更多的第二转轴来增加，冲击锤对积雪的冲击次数，也可以设置多个第一转轴，以增加雪铣槽刀的数量，从而增加雪槽数。有利于增加对雪槽的冲击次数，有利于提高除雪机的工作效率。
[0057]本实施例中，除雪机包括第二转轴50和第三转轴60，第二转轴50上安装的若干冲击锤40负责冲击除雪机行进方向右侧的积雪，第三转轴60上安装的若干冲击锤40负责冲击除雪机行进方向左侧的积雪。通过对第二转轴50和第三转轴60工作范围的划分，使得安装在第二转轴50和第三转轴60上的冲击锤40不会相互干扰外，也可缩短转轴的工作长度，减小转轴的工作载荷。
[0058]进一步地，铣槽刀20与积雪的接触深度大于所述冲击锤40与雪面的接触深度。
[0059]具体地，本实施例中，铣槽刀20优选为均匀设有锯齿的圆盘形刀具，冲击锤40优选为均为设置有尖角的圆盘形冲击工具。当第一转轴与雪面的高度差与第二转轴50与雪面的高度差相等时，冲击锤40的圆盘外径小于铣槽刀20的圆盘外径。
[0060]本实施例中，由于将铣槽刀20的外径设置成大于冲击锤40的外径，使得在冲击锤40冲击的过程中，每次冲击的位置都开有雪槽，能提高冲击锤40每次冲击的效果，从而提高冲击锤40的工作效率，有利于提高除雪机的工作效率。
[0061]以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种除雪机，其特征在于，包括机架、用于在雪面上铣出雪槽的铣槽刀、用于冲击雪面的冲击锤、用于驱动所述铣槽刀的第一转轴、用于驱动所述冲击锤的第二转轴、用于驱动所述第一转轴和所述第二转轴的驱动装置，以及用于将积雪推向一边的刮雪装置； 所述铣槽刀固设于所述第一转轴上，所述冲击锤固设于所述第二转轴上，所述第一转轴和所述第二转轴分别设置于所述机架上。
2.如权利要求1所述的除雪机，其特征在于，所述刮雪装置包括托雪板、从所述托雪板一侧向所述托雪板送风的鼓风管、向所述鼓风管送风的第一送风结构、以及从所述托雪板的一端向所述托雪板送风的第二送风结构； 所述第一送风结构与所述鼓风管连接，所述第二送风结构设置于所述托雪板的任意一端，所述托雪板与所述鼓风管平行设置，所述托雪板与水平面成角度设置。
3.如权利要求2所述的除雪机，其特征在于，还包括用于输送积雪的输送带、驱动所述输送带的输送轮、用于排雪的排雪装置，以及将积雪送入所述排雪装置的第三送风结构； 所述输送带的一端与所述托雪板远离所述第二送风结构的一端连接，所述输送带的另一端设有所述排雪装置和所述第三送风结构。
4.如权利要求3所述的除雪机，其特征在于，还包括避震板和用于缓冲震动的弹性件；所述弹性件设置于所述避震板和所述机架之间。
5.如权利要求3所述的除雪机，其特征在于，所述机架包括架板、底架、丝杆以及丝母，所述架板上设有第一安装孔和第二安装孔； 所述第一转轴设置于所述第一安装孔中，所述第二转轴设置于所述第二安装孔中，所述丝杆设置于所述机架与所述架板之间，丝母设置于所述丝杆上。
6.如权利要求3所述的除雪机，其特征在于，所述驱动装置包括用于提供动力的发动机，以及用于传输动力的传动机构。
7.如权利要求3所述的除雪机，其特征在于，所述冲击锤上设有尖角。
8.如权利要求3所述的除雪机，其特征在于，所述铣槽刀与积雪的接触深度大于所述冲击锤与雪面的接触深度。
9.如权利要求3所述的除雪机，其特征在于，所述第一转轴上均匀设置有若干所述铣槽刀，所述第二转轴上均匀设置有若干所述冲击锤。
10.如权利要求9所述的除雪机，其特征在于，包括若干所述第二转轴，两相邻所述第二转轴上的所述冲击锤交错设置。
【文档编号】E01H5/12GK203729253SQ201420065689
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年2月13日 优先权日:2014年2月13日
【发明者】徐若奇 申请人:徐若奇