一种大型墩柱混凝土竖向钢筋定位架的制作方法
【专利摘要】一种大型墩柱混凝土竖向钢筋定位架，其特征在于所述定位架包括一钢构桁架主体，该钢构桁架主体上分布设置竖向钢筋定位孔，该钢构桁架主体上还分布设置有吊装用吊点。该大型墩柱混凝土竖向钢筋定位架结构设计合理、施工效率高，其通过对竖向钢筋空间布置进行精确定位，提高了竖向钢筋的绑扎质量，最终达到精确控制钢筋保护层的目的。并能够实现施工前的竖向钢筋的整体吊装和快捷高效的机械对接，减少了现有钢筋逐根吊装对接后的临时定位繁琐施工，使施工的速度大大提升，同时有效的降低了劳动强度并提高了施工安全性。
【专利说明】一种大型墩柱混凝土竖向钢筋定位架
【技术领域】
[0001]本实用新型属于高架桥路施工中墩柱的钢筋整体吊装施工技术，具体的涉及大型墩柱混凝土钢筋进行整体吊装机械对接时使用的竖向钢筋定位架。
【背景技术】
[0002]随着交通道路建设的发展，越来越多的高架路桥需要大型桥墩建设施工，该类的大型桥墩一般均采用钢构捆扎的钢筋骨架，然后进行混凝土的浇筑施工。由于钢筋骨架中钢筋需要实现竖向的对接，以满足钢筋骨架的强度要求。传统混凝土内钢筋骨架的施工工艺中，需要按照混凝土中预埋钢筋的设置结构进行钢筋骨架整体的预制。对于大型桥墩，其整体高度和结构较为庞大，需要按照施工要求进行外围各种辅助架体的搭设，并且进行钢筋对接的逐根吊装以及安装后的初步定位，其施工难度和施工步骤过于复杂，这严重影响了钢筋骨架以及整个桥墩柱的施工。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供了一种结构设计合理、施工效率高的大型墩柱混凝土竖向钢筋定位架，其通过对竖向钢筋空间布置进行精确定位，提高了竖向钢筋的绑扎质量，最终达到精确控制钢筋保护层的目的。并能够实现大型墩柱混凝土浇筑施工前的竖向钢筋的整体吊装和快捷高效的机械对接，减少了现有钢筋逐根吊装对接后的临时定位繁琐施工，使施工的速度大大提升，同时有效的降低了劳动强度并提高了施工安全性。
[0004]本实用新型所采用的技术方案如下:
[0005]一种大型墩柱混凝土竖向钢筋定位架，其特征在于所述定位架包括一钢构桁架主体，该钢构桁架主体上分布设置竖向钢筋定位孔，该钢构桁架主体上还分布设置有吊装用吊点
[0006]【具体实施方式】中，所述钢构桁架主体包括上下平行设置的框架，框架间设置连接钢构件，所述竖向钢筋定位孔位于上部的框架上。
[0007]—实施方式中，所述定位架还包括找平竖向钢筋长短的连接工具杆，该连接工具设置在竖向钢筋定位孔中。
[0008]一实施方式中，所述连接工具杆具有与所述竖向钢筋定位孔连接的套筒部，该连接工具杆的下端设置有与竖向钢筋连接的套筒连接件。
[0009]一实施方式中，所述竖向钢筋定位孔为圆形通孔，该竖向钢筋定位孔上部设置下端为锥形结构的套筒部，所述套筒部连接竖向钢筋后，该锥形结构保持钢筋位于所述竖向钢筋定位孔的轴心部位。
[0010]另一实施方式中，所述钢构桁架主体的下端分布设置有与劲性骨架连接固定的连接螺杆。
[0011]该大型墩柱混凝土竖向钢筋定位架采用型钢焊接而成的钢构桁架主体，具有大刚度稳定结构，定位架上部按竖向钢筋设计位置分布设置竖向钢筋定位孔。钢筋绑扎前将定位架吊至已安装好的劲性骨架上部，按设计位置和标高调整准确后与劲性骨架间通过连接螺杆连接牢固。竖向钢筋安装前先将钢筋短接头的连接工具杆按设计图纸位置安装在定位架上。连接工具杆的作用主要是用于找平长短钢筋接头高差，固定钢筋的套筒及操作工作全部处于定位架的上部，操作方便，同时长度较短的竖向钢筋不通过定位孔，与定位孔间无约束力，便于定位架拆除。
[0012]定位架就位后由下向上将竖向钢筋穿过定位孔，上部利用套筒部连接钢筋并悬挂在定位架上就位及加固。为保证竖向钢筋始终处于定位孔中心位置，不与定位架间接触产生约束力导致无法拆除以及对环氧涂层的保护，可将套筒部的下部加工成圆锥形，套筒部的锥型端伸入到定位孔内将钢筋定位在孔中心，使钢筋与定位孔壁间始终有空隙量。通过调整该竖向钢筋定位架的位置和标高来保证整体钢筋设计位置和垂直度要求。在混凝土浇筑完成后可及时拆除该竖向钢筋定位架用于下段施工。
[0013]本实用新型的有益效果在于，该大型墩柱混凝土竖向钢筋定位架结构设计合理、施工效率高，其通过对竖向钢筋空间布置进行精确定位，提高了竖向钢筋的绑扎质量，最终达到精确控制钢筋保护层的目的。并能够实现大型墩柱混凝土浇筑施工前的竖向钢筋的整体吊装和快捷高效的机械对接，减少了现有钢筋逐根吊装对接后的临时定位繁琐施工，使施工的速度大大提升，同时有效的降低了劳动强度并提高了施工安全性。
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步的阐述。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型【具体实施方式】的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]如图1所示，该大型墩柱混凝土竖向钢筋定位架具有一钢构桁架主体，该钢构桁架主体包括上下平行设置的框架11、12，框架间设置连接钢构件13，钢构桁架主体上分布设置竖向钢筋定位孔14，竖向钢筋定位孔14位于上部的框架11上。定位架设置有找平竖向钢筋长短的连接工具杆15，该连接工具设置在竖向钢筋定位孔中。可根据钢筋的长短进行适配选择使用。连接工具杆具有与所述竖向钢筋定位孔连接的套筒部17，该连接工具杆的下端设置有与竖向钢筋连接的套筒连接件16。竖向钢筋定位孔为圆形通孔，该竖向钢筋定位孔上部设置下端为锥形结构的套筒部17，所述套筒部连接竖向钢筋后，该锥形结构保持钢筋位于所述竖向钢筋定位孔的轴心部位。
[0017]钢筋吊装前，通过钢构桁架主体的下端分布设置的与劲性骨架连接固定的连接螺杆，实现该定位架的安装，然后进行竖向钢筋的吊装安装。最后，可以通过钢构桁架主体上还分布设置的吊装用吊点20进行该大型墩柱混凝土竖向钢筋的整体吊装，竖向钢筋在吊装的情况下与下节段钢筋进行机械对接，然后再利用该定位架的定位作用，进行钢筋的横向绑捆固定。
【权利要求】
1.一种大型墩柱混凝土竖向钢筋定位架，其特征在于所述定位架包括一钢构桁架主体，该钢构桁架主体上分布设置竖向钢筋定位孔，该钢构桁架主体上还分布设置有吊装用吊点。
2.根据权利要求1所述的大型墩柱混凝土竖向钢筋定位架，其特征在于所述钢构桁架主体包括上下平行设置的框架，框架间设置连接钢构件，所述竖向钢筋定位孔位于上部的框架上。
3.根据权利要求1所述的大型墩柱混凝土竖向钢筋定位架，其特征在于所述定位架还包括找平竖向钢筋长短的连接工具杆，该连接工具设置在竖向钢筋定位孔中。
4.根据权利要求3所述的大型墩柱混凝土竖向钢筋定位架，其特征在于所述连接工具杆具有与所述竖向钢筋定位孔连接的套筒部，该连接工具杆的下端设置有与竖向钢筋连接的套筒连接件。
5.根据权利要求1所述的大型墩柱混凝土竖向钢筋定位架，其特征在于所述竖向钢筋定位孔为圆形通孔，该竖向钢筋定位孔上部设置下端为锥形结构的套筒部，所述套筒部连接竖向钢筋后，该锥形结构保持钢筋位于所述竖向钢筋定位孔的轴心部位。
6.根据权利要求1所述的大型墩柱混凝土竖向钢筋定位架，其特征在于所述钢构桁架主体的下端分布设置有与劲性骨架连接固定的连接螺杆。
【文档编号】E01D19/02GK204000641SQ201420474707
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月21日 优先权日:2014年8月21日
【发明者】丁志军, 孙业发, 刘长义, 宋书东, 王伟 申请人:中交一航局第五工程有限公司