一种采用微棱镜技术的黏贴型反光道钉的制作方法

本发明涉及道钉技术领域，尤其涉及一种采用微棱镜技术的黏贴型反光道钉。

背景技术：

现今市场上出现众多的道钉产品，但是市场上的道钉产品由于在技术上制作的不完善成为了广大使用者在使用的过程中所烦恼的事情，一方面，市场上的道钉产品没有一套合理的黏贴技术，往往都是用铆钉对道钉与外界物体进行连接，另一方面，市场上的道钉没有安装微棱镜，往往都是借用光照来指引道路。本套一种采用微棱镜技术的黏贴型反光道钉在上述问题所在的技术上做的十分成熟，方便各地道路为指引车辆前行使用。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种采用微棱镜技术的黏贴型反光道钉。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种采用微棱镜技术的黏贴型反光道钉，包括光灯区、凹槽、底板、微棱镜装置、旋转钮和微棱镜，所述光灯区下方右侧安装有平面区，且平面区下方右侧安装有凹槽，所述凹槽下方右侧安装有底板，且底板上方右侧安装有微棱镜装置，所述微棱镜装置下方左侧安装有报警器，且报警器下方安装有铆钉安装口，所述微棱镜装置左侧上方安装有耳环，且耳环左侧下方安装有旋转钮，所述旋转钮下方安装有 支架，且支架右侧上方安装有微棱镜，所述微棱镜下方安装有连接钮，所述底板左侧下方安装有吸盘，且吸盘下方右侧安装有光滑棉。

优选的，所述微棱镜装置下方左侧安装有固定主杆。

优选的，所述报警器左侧上方安装有LED光灯。

优选的，所述支架右侧上方安装有调节钮。

优选的，所述光滑棉下方右侧安装有万能粘贴带。

本发明中，通过在道钉的平面区安装有微棱镜装置，可以利用微棱镜装置上的微棱镜能向各个方向进行反光原理对来往开灯车辆进行道路指引，从而在很大程度上节约了电能消耗，通过在道钉的底板上安装有吸盘和万能粘贴带，吸盘可以将道钉吸附在平滑的物体上，万能粘贴带可以将道钉悬挂在粗糙的物体表面，从而在很大程度上节约了铆钉等钢材的使用，通过在凹槽里设置铆钉安装口，从而可以在特殊情况下用铆钉对道钉进行安装。

附图说明

图1为本发明提出的一种采用微棱镜技术的黏贴型反光道钉的结构示意图；

图2为本发明提出的一种采用微棱镜技术的黏贴型反光道钉的微棱镜装置结构示意图；

图3为本发明提出的一种采用微棱镜技术的黏贴型反光道钉的底板结构示意图。

图中：1光灯区、2平面区、3凹槽、4底板、5微棱镜装置、6固定主杆、7报警器、8LED光灯、9铆钉安装口、10耳环、11旋转 钮、12支架、13调节钮、14微棱镜、15连接钮、16吸盘、17光滑棉，18万能粘贴带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种采用微棱镜技术的黏贴型反光道钉，包括光灯区1、凹槽3、底板4、微棱镜装置5、旋转钮11和微棱镜14，光灯区1下方右侧安装有平面区2，且平面区2下方右侧安装有凹槽3，凹槽3下方右侧安装有底板4，且底板4上方右侧安装有微棱镜装置5，微棱镜装置5下方左侧安装有报警器7，且报警器7下方安装有铆钉安装口9，微棱镜装置5左侧上方安装有耳环10，且耳环10左侧下方安装有旋转钮11，旋转钮11下方安装有支架12，且支架12右侧上方安装有微棱镜14，微棱镜14下方安装有连接钮15，底板4左侧下方安装有吸盘16，且吸盘16下方右侧安装有光滑棉17，微棱镜装置5下方左侧安装有固定主杆6，报警器7左侧上方安装有LED光灯8，支架12右侧上方安装有调节钮13，光滑棉17下方右侧安装有万能粘贴带18。

工作原理：当使用一种采用微棱镜技术的黏贴型反光道钉时，使用者将底板4上面的吸盘16或者万能粘贴带18对外界物体表面进行黏贴，将道钉黏贴完毕之后在道钉上的平面区2上面的固定主杆6上安装上微棱镜装置5，微棱镜装置5上面的微棱镜14通过调节钮13 调节出最合适的状态后进行车灯反光工作，在特殊的地理位置情况下利用铆钉在道钉上面的铆钉安装口9进行与外界物体连接安装。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。