护栏清洗车的制作方法

本实用新型属于环卫设备技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种护栏清洗车。

背景技术：

工业化的建设使城市人口和车辆逐年增多，几乎所有拥挤的场所都安上了护栏隔离。无论是城市道路护栏还是景区广场入口处护栏，经过日晒雨淋经常是脏兮兮的，不仅影响市容的整洁美观而且容易腐蚀护栏。为了保持护栏良好的引导功能和清洁美观需要对护栏进行定期清洗。

目前，针对隔离护栏的清洗方式主要有2种：人工清洗和借助汽车所配高压水洗刷清洗。人工清洗劳动强度大，清洗效率低，而且极易发生安全事故。车载式高压水洗刷清洗一次性投入过高，且由于车辆行驶路线不能保证与护栏平行，不仅耗水量大，而且清洗效果不佳，因此，需要一种能够操作简便又能灵活适用于城市道路较长护栏和景区广场入口处较短护栏的护栏清洗车。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种护栏清洗车，目的是提高清洗效果。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：护栏清洗车，包括：

车架；

支撑装置，其设置于车架上，

承载台，其设置于支撑装置上；

第一滚刷装置，其设置于承载台上，且具有两个第一滚刷；

第二滚刷装置，其设置于承载台上，且具有两个第二滚刷；以及

滚刷调节装置，其设置于承载台上，且用于调节第一滚刷装置和第二滚刷装置之间的距离。

所述承载台包括与所述滚刷调节装置连接的第一滑动座和第二滑动座，所述第一滚刷装置设置于第一滑动座上，所述第二滚刷装置设置于第二滑动座上。

所述滚刷调节装置包括：

丝杠，其为可旋转的设置；

第一滑块，其设置于丝杠上，且通过第一连杆和第二连杆分别与所述第一滑动座和所述第二滑动座连接；

第二滑块，其设置于丝杠上，且通过第三连杆和第四连杆分别与第一滑动座和第二滑动座连接；以及

第一驱动机构，其用于对丝杠提供使其旋转的驱动力；第一滑块和第二滑块与丝杠构成螺旋传动，且第一滑块和第二滑块的运动方向相反。

以所述丝杠的轴线为中心线，所述第一连杆和所述第二连杆、所述第三连杆和所述第四连杆分别为对称设置。

所述第一滚刷装置包括设置于所述第一滑动座上的第一滚轴、设置于第一滑动座上的第一齿轮和设置于第一滚轴上且与第一齿轮啮合的第二齿轮，第一齿轮通过传动机构与所述第一驱动机构连接，所述第一滚刷设置于第一滚轴上且位于第一滑动座下方。

所述第二滚刷装置包括设置于所述第二滑动座上的第二滚轴、设置于第二滑动座上的第三齿轮和设置于第二滚轴上且与第三齿轮啮合的第四齿轮，第三齿轮通过传动机构与所述第一驱动机构连接，所述第二滚刷设置于第二滚轴上且位于第二滑动座下方。

所述第一滚轴的下端设有用于收集污水的收集盘。

所述第二滚轴的下端设有用于收集污水的收集盘。

所述承载台上设有用于供水且位于所述第一滚刷与所述第二滚刷之间的供水管。

所述支撑装置包括设置于所述车架上的固定座和竖直设置于固定座上且与所述第一滚刷的轴线相平行的支撑杆，所述承载台设置于支撑杆上。

本实用新型的护栏清洗车，通过设置滚刷装置和车架，能够实现一体化护栏清洗作业，滚刷调节装置用于调节滚刷装置之间的距离，以适应于不同尺寸的护栏，可以提高其多场所适应性，收集盘能够实现废水集中回收，避免直接排出造成二次污染。

附图说明

本说明书包括以下附图，所示内容分别是：

图1是本实用新型护栏清洗车的结构示意图；

图2是外壳体的结构示意图；

图3是外壳体的分解示意图；

图4是滚刷调节装置的结构示意图；

图5是承载台与滚刷装置的装配图；

图6是第七齿轮与第一驱动机构的装配图；

图7是第七齿轮与第一齿轮和第三齿轮的连接示意图；

图8是第七齿轮与传动机构的连接示意图；

图9是车架的结构示意图；

图中标记为：

1、左半壳体；2、右半壳体；3、第一滑动座；4、第二滑动座；5、第一滚刷装置；51、第一滚刷；52、第一滚轴；53、第一齿轮；54、第二齿轮；6、第二滚刷装置；61、第二滚刷；62、第二滚轴；63、第三齿轮；64、第四齿轮；7、滚刷调节装置；71、丝杠；72、第一滑块；73、第二滑块；74、第一连杆；75、第二连杆；76、第三连杆；77、第四连杆；78、电动机；79、第五齿轮；710、第六齿轮；

8、车架；81、扶手；82、底座；83、转盘；

9、收集盘；10、供水管；11、第七齿轮；12、花键轴；13、轴套；14、转轴；15、主动锥齿轮；16、从动锥齿轮；17、第一支架；18、第二支架；

19、支撑杆；20、固定座；21、水平驱动器；22、托架。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

如图1至图9所示，本实用新型提供了一种护栏清洗车，包括车架8、支撑装置、承载台、第一滚刷装置5、第二滚刷装置6和滚刷调节装置7。支撑装置是设置于车架8上，承载台是设置于支撑装置上；第一滚刷装置5是设置于承载台上，且具有两个第一滚刷51；第二滚刷装置6是设置于承载台上，且具有两个第二滚刷61，第一滚刷装置5和第二滚刷装置6共同对护栏进行清扫。滚刷调节装置7是设置于承载台上，且用于调节第一滚刷装置5和第二滚刷装置6之间的距离。

具体地说，如图4和图5所示，承载台包括与滚刷调节装置7连接的第一滑动座3和第二滑动座4，第一滚刷装置5设置于第一滑动座3上，第二滚刷装置6设置于第二滑动座4上。第一滑动座3和第二滑动座4可以为滑动连接，滚刷调节装置7也即可以调节第一滑动座3与第二滑动座4之间的距离，从而达到调节第一滚刷装置5和第二滚刷装置6之间距离的目的。在滚刷调节装置7的作用下，第一滑动座3和第二滑动座4在水平方向作直线运动，而且第一滑动座3与第二滑动座4的运动方向相反，两者可以作相向运动或相背离运动。

如图4所示，滚刷调节装置7包括丝杠71、第一滑块72、第二滑块73和第一驱动机构。丝杠71为可旋转的设置，第一驱动机构是用于对丝杠71提供使其旋转的驱动力；第一滑块72是设置于丝杠71上，且通过第一连杆74和第二连杆75分别与第一滑动座3和第二滑动座4连接；第二滑块73也是设置于丝杠71上，且通过第三连杆76和第四连杆77分别与第一滑动座3和第二滑动座4连接；第一滑块72和第二滑块73与丝杠71构成螺旋传动，且第一滑块72和第二滑块73的运动方向相反，相应的，丝杠71上具有两端旋向相反的外螺纹，分别与第一滑块72和第二滑块73的内螺纹相配合。第一滑块72和第二滑块73两者可以作相向运动或相背离运动，从而可以驱动第一滑动座3和第二滑动座4直线移动，并使第一滑动座3和第二滑动座4的运动方向相反。

如图4所示，以丝杠71的轴线为中心线，第一连杆74和第二连杆75、第三连杆76和第四连杆77分别为对称设置。第一连杆74的一端与第一滑块72的一端转动连接，另一端与第一滑动座3转动连接；第二连杆75的一端与第一滑块72的另一端转动连接，另一端与第二滑动座4转动连接；第三连杆76的一端与第二滑块73的一端转动连接，另一端与第一滑动座3转动连接；第四连杆77的一端与第二滑块73的另一端转动连接，另一端与第二滑动座4转动连接。而且，第一连杆74和第二连杆75与滑动座的连接点所在的直线与第三连杆76和第四连杆77与滑动座的连接点所在的直线为相平行的两条直线。

如图4和图5所示，第一滚刷装置5包括竖直设置于第一滑动座3上的两个第一滚轴52、设置于第一滑动座3上的第一齿轮53和设置于各个第一滚轴52上且与第一齿轮53啮合的第二齿轮54，第一滚轴52在第一滑动座3上并为可旋转的设置，第一齿轮53通过传动机构与第一驱动机构连接，两个第一滚刷51分别设置于一个第一滚轴52上且位于第一滑动座3的下方。第一齿轮53位于两个第二齿轮54之间，其中一个第二齿轮54位于第一连杆74的下方，另一个第二齿轮54位于第三连杆76的下方。两个第一滚轴52的轴线处于与第一滑动座3的移动方向相垂直的同一竖直面内，第一滚刷51为套设于第一滚轴52上的圆柱形结构，第一滚刷51的结构如同本领域技术人员所公知的那样，在此不再赘述。第一齿轮53和第二齿轮54为圆柱齿轮，在第一驱动机构的作用下，第一齿轮53在第一滑动座3上转动，带动两个第二齿轮54转动，第二齿轮54带动第一滚轴52及其上的第一滚刷51同步转动。

如图4和图5所示，第二滚刷装置6与第一滚刷装置5的结构类似，第二滚刷装置6包括竖直设置于第二滑动座4上的两个第二滚轴62、设置于第二滑动座4上的第三齿轮63和设置于各个第二滚轴62上且与第三齿轮63啮合的第四齿轮64，第二滚轴62在第二滑动座4上并为可旋转的设置，第三齿轮63通过传动机构与第一驱动机构连接，两个第二滚刷61分别设置于一个第二滚轴62上且位于第二滑动座4下方，第二滚刷61的结构与第一滚刷51的结构相同。第三齿轮63位于两个第四齿轮64之间，其中一个第四齿轮64位于第二连杆75的下方，另一个第四齿轮64位于第四连杆77的下方。两个第二滚轴62的轴线处于与第二滑动座4的移动方向相垂直的同一竖直面内，而且第一齿轮53和第三齿轮63的轴线所在平面与两个第二滚轴62的轴线所在平面相垂直。第三齿轮63和第四齿轮64为圆柱齿轮，在第一驱动机构的作用下，第三齿轮63在第二滑动座4上转动，带动两个第四齿轮64转动，第四齿轮64带动第二滚轴62及其上的第二滚刷61同步转动。

如图4和图5所示，第一驱动机构包括电动机78和齿轮传动机构，电动机78用于提供源动力，齿轮传动机构与电动机78和丝杠71连接，将动力传递至丝杠71。该齿轮传动机构包括相啮合的第五齿轮79和第六齿轮710，第五齿轮79设置于电动机78的输出轴上，第六齿轮710设置于丝杠71上。第一齿轮53和第三齿轮63通过同一个传动机构与电动机78连接，如图6所示，该传动机构包括与第一齿轮53和第三齿轮63啮合的第七齿轮11、与电动机78的输出轴连接的花键轴12、套设于花键轴12上的轴套13以及设置于轴套13内的锥齿轮机构，锥齿轮机构用于将花键轴12的动力传递至第七齿轮11。电动机78为双轴电机，具有两个输出动力的输出轴，两个输出轴分别通过离合器与花键轴12和第五齿轮79的齿轮轴连接。

如图6和图8所示，花键轴12设置于丝杠71下方，且与丝杠71相平行，锥齿轮机构包括套设于花键轴12上的主动锥齿轮15和与主动锥齿轮15啮合且与上方的第七齿轮11同轴连接的从动锥齿轮16，主动锥齿轮15与花键轴12为花键连接，主动锥齿轮15的中心设有内花键孔，在电动机78的作用下，花键轴12带动主动锥齿轮15同步转动，然后由从动锥齿轮16带动第七齿轮11同步转动，第七齿轮11将动力传递至第一滚刷装置5和第二滚刷装置6。考虑到与第七齿轮11啮合的第一齿轮53和第三齿轮63为可移动的，因此第七齿轮11及锥齿轮机构也设置成可移动的。如图7所示，第七齿轮11的齿轮轴与第一齿轮53和第三齿轮63的齿轮轴分别通过一个第一支架17连接，其中一个第一支架17的一端与第七齿轮11的齿轮轴转动连接，另一端与第一齿轮53的齿轮轴转动连接，另一个第一支架17的一端与第七齿轮11的齿轮轴转动连接，另一端与第三齿轮63的齿轮轴转动连接，第一支架17的长度不变，第一齿轮53和第三齿轮63移动时能够带动第七齿轮11同步移动，从而也就能保证第七齿轮11的中心与第一齿轮53和第三齿轮63的中心距离不变，而且不影响第一齿轮53与第三齿轮63之间距离的改变。如图8所示，第七齿轮11与从动锥齿轮16为同轴连接，从动锥齿轮16的齿轮轴与主动锥齿轮15通过一个L型的第二支架18连接，第二支架18一端在主动锥齿轮15的中心处与主动锥齿轮15转动连接，另一端与从动锥齿轮16的齿轮轴转动连接，这样既不影响两者的啮合转动，而且也可以使第七齿轮11带动锥齿轮机构在轴套13内沿着花键轴12的轴向移动。

如图2和图3所示，本实用新型的护栏清洗车还包括用于罩住承载台及其上部件的外壳体，电动机78及轴套13固定设置于外壳体上。该外壳体是由左半壳体1和右半壳体2拼合而成，左半壳体1和右半壳体2的上部将承载台及其上的齿轮等部件罩住，左半壳体1和右半壳体2的下部将第一滚刷51和第二滚刷61等部件罩住。外壳体的设置，一方面可以防止护栏清洗过程中水花四溅造成污染，另一方面可以使溅在外壳体内壁的水沿内壁往下流动进入下方的收集盘9中。如图1和图5所示，第一滚轴52和第二滚轴62的下端设有用于收集污水的收集盘9。而且，收集盘9与第一滚轴52和第二滚轴62可以设置成转动连接，使收集盘9可以不随第一滚轴52和第二滚轴62同步转动，这样进入收集盘9中的水不会由于旋转而洒出。

如图1和图5所示，承载台上设有用于供水且位于第一滚刷51与第二滚刷61之间的两个供水管10，其中一个供水管10与第一滑动座3的底部连接，另一个供水管10与第二滑动座4的底部连接，两个供水管10之间为容纳护栏的空间，而且供水管10可以随着第一滑动座3和第二滑动座4同步移动。在本实施例中，供水管10为矩形框结构，其长度方向与丝杠71的轴线相平行，供水管10上设有多个向外喷水的喷水孔。供水管10连接外设的供水设备，进入供水管10内的高压水经喷水孔喷向外部的护栏。

车架8作为其它部件安装的基础，车架8可设置成产生驱动力实现自行移动或者在人力推动下实现移动。如图1和图9所示，车架8包括底座82、可旋转的设置于底座82上的转盘83和固定设置于底座82上的扶手81，转盘83位于底座82的下方，在转盘83上并设有多个滚轮。支撑装置设置于底座82上，承载台悬置于底座82的上方，扶手81位于承载台及其上的第一滚刷装置和第二滚刷装置的后方。转盘83的旋转中心线位于竖直面内，底座82相对于转盘83可旋转，通过扶手81推动车架8整体移动，并可以控制底座82的方向。作为优选的，车架8还包括设置于底座82上且采用轮毂电机作为动力源的驱动轮，驱动轮位于转盘83的后方，驱动轮由轮毂电机直接驱动，产生推动车架8整体移动的驱动力。

作为优选的，如图1和图9所示，本实用新型的护栏清洗车还包括与车架8的底座82转动连接的托架22，托架22作为用于给作业人员提供站立的平台，托架22由自行移动的车架8拖动，相应在托架22的底部设置有滚轮。托架22位于扶手81的后下方，托架22与车架8连接处的旋转中心线与转盘83的旋转中心线相平行。

如图1所示，支撑装置包括设置于车架8的底座82上的固定座20以及竖直设置于固定座20上且与第一滚刷和第二滚刷的轴线相平行的支撑杆19。承载台设置于两个支撑杆19上，两个支撑杆19竖直设置于承载台的同一侧。支撑杆19为沿竖直方向可伸缩的结构，支撑杆19可以有多种形式，如采用液压缸或电动推杆。作为优选的，固定座20在底座82上设置成可沿水平方向直线移动的，便于调节承载台及其上的第一滚刷装置和第二滚刷装置的位置，相应在底座82上设置有用于对固定座20提供使其做直线往复运动的驱动力的水平驱动器21，水平驱动器21为可伸缩的结构。水平驱动器21可以有多种形式，如液压缸或电动推杆。

如图1所示，在底座82上还设置有用于储存清洗用水的清洗供水箱和用于存储废水的废水收集箱。

以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述。显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。