基于对滚滚扫刷超强垃圾抓取机构的清扫车的制作方法

本实用新型涉及环保设备，具体涉及一种基于对滚滚扫刷超强垃圾抓取机构的清扫车，或者更加恰当的说是一种清扫机。

背景技术：

目前现有技术的清扫车大致分为吸式、扫式、吸扫一体式三种。吸式清扫车因其垃圾吸入及传输方式采用大功率风机气流完成，因其高能耗、车载能源容量的限制，故新能源清扫车很难匹配到适宜的能源。

扫式清扫车在滚刷前面用活动挡皮阻挡滚刷抛起垃圾，挡皮因摩擦地面、高频次受垃圾碰撞以及频繁翻转，极易磨损；垃圾较多翻转挡皮时，滚刷抛甩的垃圾小颗粒会四处弥漫，影响清扫效果；遇稍大颗粒垃圾，受挡皮翻转高度的限制，大颗粒垃圾根本无法进入扫刷桶，甚至顺坏刷筒部件；清扫作业过程，车辆倒行垃圾无法吸入，故只能设置倒行停机功能，增加了操作难度和频繁启动能耗。所以，解决上述扫式刷筒结构存在的问题，是能否确保新能源清扫车清扫效率及节能指标的一项重要环节。

技术实现要素：

本实用新型克服背景技术的不足提供了基于对滚滚扫刷超强垃圾抓取机构的清扫车，开发设计的目的：进一步的提高设备的垃圾抓取能力，强化设备的垃圾清理效果。

本实用新型提供了下述技术方案：基于对滚滚扫刷超强垃圾抓取机构的清扫车，包括车架、与所述车架连接的垃圾清扫总成、电机组件，所述垃圾清扫总成含有边刷、副滚刷、主滚刷，所述副滚刷与所述主滚刷的转动方向相反，所述副滚刷与所述主滚刷平行。

进一步，所述副滚刷和所述主滚刷的半径之和与所述副滚刷和所述主滚刷的中心距一致。

进一步，所述电机组件包括第一电机、第二电机，所述第一电机、第二电机与所述车架固定连接，所述第一电机与所述第二电机对称设置，所述第一电机驱动所述主滚刷，所述第二电机驱动所述副滚刷。

进一步，所述车架设置有刷桶，所述副滚刷、主滚刷置于所述刷桶内，所述刷桶设有进料口、出料口，所述出料口设有输送桶。

进一步，所述车架的底盘设有万向轮。

进一步，所述边刷设于所述车架两侧，所述边刷为两只。

进一步，所述输送桶设置有输送通下抽板。

进一步，所述输送桶为设有载料板皮带输送机构

本实用新型的有益效果：所述副滚刷3与所述主滚刷4的转动方向相反，所述副滚刷3与所述主滚刷4平行。本对滚滚扫刷垃圾抓取机构，垃圾进入刷筒后，受双刷对滚作用，垃圾能聚拢上扬，对稍大体积、稍大密度的垃圾抓取能力远优于传统清扫装置。清扫不受行走条件的限制，保护的装置的结构不受损坏。进一步的提高设备的垃圾抓取能力，强化设备的垃圾清理效果。

附图说明

图1是所述基于对滚滚扫刷超强垃圾抓取机构的清扫车的结构主意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1的A向视图。

具体实施方式

以下结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步描述。

图1、2、3中：边刷1、车架2、副滚刷3、主滚刷4、第一电机5、刷桶6、第二电机7、进料口8、出料口9、输送桶10、万向轮11、抽板12、载料板13。

基于对滚滚扫刷超强垃圾抓取机构的清扫车，本装置广泛运用于可上牌的机动车标准Ⅱ类底盘上，含电动版、燃油版的机动车底盘。也用于自制专用车底盘上。该清扫车包括车架2、与所述车架2连接的垃圾清扫总成、电机组件，所述垃圾清扫总成含有边刷1、副滚刷3、主滚刷4，所述副滚刷3与所述主滚刷4的转动方向相反，所述副滚刷3与所述主滚刷4平行。

所述副滚刷3和所述主滚刷4的半径之和与所述副滚刷3和所述主滚刷4的中心距一致。

所述电机组件包括第一电机5、第二电机7，所述第一电机5、第二电机7与所述车架2固定连接，所述第一电机5与所述第二电机7对称设置，所述第一电机5驱动所述主滚刷4，所述第二电机7驱动所述副滚刷3。上述所述第一电机5与所述第二电机7对称设置，该设置的目的在于，使得所述副滚刷3与所述主滚刷4的转动方向相反。采用双滚扫刷对滚运转，将待扫区垃圾抓取进入两滚刷中央，通过两滚刷的对滚运转，将垃圾举高抛甩至主滚扫4的刷运转切线方向完成垃圾的抓取；副滚刷3替代前挡皮，助力于垃圾的抓取吸入；避免了背景技术中主滚刷运转时垃圾向待扫区域抛甩，而影响清扫效果；不会因挡皮抬起高度不够，而将稍大体积垃圾挡在刷筒外或损坏刷筒的技术问题。

所述车架2设置有刷桶6，所述副滚刷3、主滚刷4置于所述刷桶6内，所述刷桶6设有进料口8、出料口9，所述出料口9设有输送桶10。

车架2的底盘设有万向轮11。保障了作业过程刷筒离地高度；减少因地面高度起伏带来的清扫效果变异；减少车辆拐弯时刷筒随车转向的阻力。

所述边刷1设于所述车架2两侧，所述边刷1为两只。

所述输送桶10设置有输送通下抽板12。设置下抽板12以便清除散落在输送桶内的垃圾飞溅物和检视输送筒内状况。

所述输送桶10为设有载料板13皮带输送机构，通过该机械传输方式将垃圾传输至高位，传输至垃圾箱。

主、副滚刷长度设计尺寸比辅助机械传机构工作宽度短一些，确保主滚刷抛甩出的垃圾不至于飞溅到辅助机械传机构工作宽度范围以外而造成垃圾侧漏。

工作原理说明：边刷1依据作业宽度需求，在前方继续添加。将清扫宽度范围的垃圾收拢至主滚刷4待作业区域；前置万向轮2支撑扫刷桶，另外绕车架固定转轴旋转，依托万向轮11与刷桶6距离较近的优势，刷桶6可实现随着作业地面高度起伏同步升降；第一电机5、第二电机7带动副滚刷3和主滚刷4如图示对向旋转，完成垃圾的吸入、抓取，在离心力及刷桶8的导向弧板的引导下，被抓取垃圾沿着主滚刷4切线方向抛洒，掉落在输送桶7内旋转的带挡板裙边输送带上，完成垃圾的清扫、收拢、抓取、抛甩、传输；刷筒宽度与输送桶宽度存在的差距，确保从刷筒6抛甩出来的垃圾掉落在输送带的中部位置，无散落侧漏；输送桶10底部设置抽板12，可便捷清除散落在输送桶内的垃圾飞溅物和检视输送筒内状况。