一种带密封结构的悬索桥索夹的制作方法

本实用新型涉及一种桥梁拉索部件，尤其涉及一种带密封结构的悬索桥索夹。

背景技术：

传统的悬索桥索夹端面处的密封都是采用涂装的防腐方式，先采用非硫化型橡胶腻子对其内缝进行填充密封，并在腻子表面加装隔离布，最后再用硫化型橡胶密封剂对其外缝进行填充密封；这种涂装的防腐方式存在如下不足：

1．防护腻子易于老化，开裂，脆化失效；

2．由于防护腻子老化，使其不能随主缆正常变形导致在索夹端面产生不可恢复的缝隙，使外界的水和氧气进入主缆钢丝内部，造成主缆钢丝腐蚀，危及桥梁的安全。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种更加安全的带密封结构的悬索桥索夹，以克服已有技术所存在的上述不足。

本实用新型采取的技术方案是：一种带密封结构的悬索桥索夹，包括索夹和索夹密封件，所述索夹密封件分别连接在索夹的左右两端，使用时索夹通过紧固螺栓夹紧在主缆钢丝上，索夹密封件密封包裹在索夹两端的主缆钢丝上；

所述索夹密封件为环状结构，其内环密封包裹主缆钢丝，索夹密封件其中一端面与索夹的端面密封连接；所述索夹密封件包括内防护层、密封件芯体和外防护层，所述内防护层为密封包裹主缆钢丝的环状防护层，所述密封件芯体包裹在内防护层外周，所述外防护层密封包裹在密封件芯体外周；所述索夹密封件通过密封件芯体与索夹紧密连接成一体从而构成一种带密封结构的悬索桥索夹。

其进一步的技术方案是：

所述密封件芯体为环形结构，其内环与内防护层外径对应，其外环为圆形或圆锥形，密封件芯体通过螺栓或通过焊接与索夹端面连接，其连接面的缝隙中灌注有缝隙密封材料。

更进一步：

所述内防护层或由涂抹在主缆钢丝表面并填满于主缆钢丝缝隙的底层防蚀材料、缠绕在主缆钢丝外周的缠绕钢丝以及涂抹在缠绕钢丝表面并填满于缠绕钢丝缝隙的底层防蚀材料构成，或由缠绕在主缆钢丝外周的防蚀带和涂抹在防蚀带表面的底层防蚀材料构成；所述外防护层包括依次逐层涂覆或缠绕在密封件芯体表面的膏状防蚀材料、带状防蚀材料、外防护剂和外层铠装带。

由于采用上述技术方案，本实用新型之一种带密封结构的悬索桥索夹具有如下有益效果：

1．由于本实用新型之一种带密封结构的悬索桥索夹在索夹左右两端的端面连接索夹密封件，该索夹密封件紧密包裹索夹两端的主揽钢丝，一方面通过索夹密封件，改善索夹端面密封结构，另一方面利用防腐蚀材料优良的防蚀性能、延展性及结构位移追随性，对索夹端面处进行更加可靠的密封、防腐，大大提高索夹端面处防腐性能，有效解决了原有防腐技术所产生的防护腻子老化后不能随主缆正常变形而产生不可恢复的缝隙，导致水和氧气进入主缆钢丝内部，造成钢丝腐蚀的弊端，有效提高桥梁的使用寿命；

2．索夹密封件与索夹通过螺栓或焊接方式连接，连接处的缝隙注入缝隙密封材料进行密封防护，一方面使索夹密封件能实现与索夹连接牢固，不易脱离，同时能加强索夹端面的密封和防腐；

3．本实用新型之一种带密封结构的悬索桥索夹结构简单、紧凑，安装施工方法简便便，经济性好，便于实施推广。

下面结合实施例对本实用新型之一种带密封结构的悬索桥索夹的技术特征作进一步的说明。

附图说明

图1为本实用新型之一种带密封结构的悬索桥索夹结构示意图(安装使用状态)；

图2为图1之A部放大图；

图中：

1―主缆钢丝，2―索夹，3―紧固螺栓，4―索夹密封件，41―内防护层，411―缠绕钢丝，412―底层防蚀材料，42―密封件芯体，43―外防护层，44―缝隙密封材料，45―连接螺栓

具体实施方式

实施例一

一种带密封结构的悬索桥索夹，包括索夹2，索夹密封件4，所述索夹密封件分别连接在索夹的左右两端，安装使用时索夹通过紧固螺栓3夹紧在主缆钢丝1上，索夹密封件密封包裹在索夹两端的主缆钢丝上；

所述索夹密封件4为环状结构，其内环密封包裹主缆钢丝1，索夹密封件其中一端面与索夹的端面密封连接；所述索夹密封件包括内防护层41、密封件芯体42和外防护层43，所述内防护层41为密封包裹主缆钢丝的环状防护层，所述密封件芯体42包裹在内防护层外周，所述外防护层密封包裹在密封件芯体外周，所述索夹密封件通过密封件芯体与索夹紧密连接成一体从而构成一种带密封结构的悬索桥索夹。

所述密封件芯体42为环形结构，其内环即环形密封件芯体的内圆孔与内防护层41外径对应，其外环即环形密封件芯体的外圆周为圆形或圆锥形，密封件芯体通过螺栓或通过焊接与索夹端面连接，当密封件芯体外环为圆锥形时，通过圆锥外环外径较大的一端与索夹端面连接，密封件芯体与索夹连接面的缝隙中灌注有缝隙密封材料44。

所述内防护层41由涂抹在主缆钢丝表面并填满于主缆钢丝缝隙的底层防蚀材料412、缠绕在主缆钢丝外周的缠绕钢丝411以及涂抹在缠绕钢丝表面并填满于缠绕钢丝缝隙的底层防蚀材料412构成，所述外防护层43包括依次逐层涂覆或缠绕在密封件芯体表面的膏状防蚀材料、带状防蚀材料、外防护剂和外层铠装带。

实施例二

一种带密封结构的悬索桥索夹，其基本结构与实施例一相同，包括索夹2，分别连接在索夹的左右两端的索夹密封件4；所不同的是：所述内防护层41由缠绕在主缆钢丝外周的防蚀带和涂抹在防蚀带表面的底层防蚀材料构成。

上述一种带密封结构的悬索桥索夹的安装施工方法，包括下述步骤：

S1：安装索夹，将两半索夹通过紧固螺栓夹持在主缆钢丝上；

S2：敷设内防护层

S21：先在索夹两端的主缆钢丝表面涂抹底层防蚀材料，底层防蚀材料填满主缆钢丝表面，不出现漏涂现象；

S22：在索夹两端的主缆钢丝外周缠绕或防蚀带缠绕钢丝；缠绕钢丝或防蚀带包裹主缆钢丝的轴向长度大于密封件芯体轴向长度；

S23：在缠绕钢丝或防蚀带表面涂抹底层防蚀材料、并填满缠绕钢丝或防蚀带缝隙，不出现漏涂现象；

S3：安装密封件芯体，通过焊接或螺栓将密封件芯体与索夹端面紧密连接；

S4：在密封件芯体与索夹连接的端面缝隙中灌注缝隙密封材料。

S5：敷设外防护层

S51：在密封件芯体外表面以及长出密封件芯体外端的内防护层表面涂抹膏状防蚀材料，膏状防蚀材料布满密封件芯体钢结构表面和内防护层表面，不出现漏涂现象；

S52：缠绕带状防蚀材料，相邻两层叠加50%，保证每个防护位置都有两层带状防蚀材料防护；

S53：在带状防蚀材料表面涂刷外防护剂，至少涂刷两层，待第一层干后再涂刷外一层；

S54：缠绕外层铠装带进行外层铠装防护。

在进行步骤S3之前，先在密封件芯体端面涂抹底层防蚀材料；同时在索夹两端面涂抹底层防蚀材料。

在上述实施例中：

1．所述密封件芯体42或为钢材料制成的为环形结构，或为用优质塑料制成的环形结构，此时与索夹的连接采用螺栓连接；

2．密封件芯体与索夹采用螺栓连接的方式或是通过在端面安装法兰，或是在索夹端面开螺纹孔，在密封件芯体对应部位开长形沉槽，再上连接螺栓；

3．所述底层防蚀材料、膏状防蚀材料或为防蚀膏，所述带状防蚀材料或为防蚀带，所述外层铠装带或为PE带，所述缠绕钢丝或为低碳钢丝。