可拆卸式聚合微粒声屏障板的制作方法

本实用新型涉及一种工程降噪材料，尤其是一种可拆卸式聚合微粒声屏障板。

背景技术：

现有聚合微粒声屏障板的吸声板、隔声板及骨架是通过模具浇注一体成型的，所以吸声板和隔声板是不可拆卸的，当该种声屏障板安装完成后，如果其中一块声屏障板的吸声板或隔声板发生损坏，由于该声屏障板的两端均伸入到立柱内，且该声屏障板还会受到位于其上部的所有声屏障板的压制作用，所以必须先将此声屏障板上部的全部屏障板吊开，然后从立柱内取出该发生损坏的声屏障板之后才能更换新的声屏障板，使得声屏障板的更换变得非常麻烦且效率很低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可拆卸式聚合微粒声屏障板，该声屏障板拆装方便，更换、维护便捷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：可拆卸式聚合微粒声屏障板，包括框架、吸声板及隔声板，所述的吸声板可拆卸连接于所述框架的一侧，所述的隔声板可拆卸连接于框架的另一侧。

进一步地，所述框架的整体形状为长方体，框架内侧的两侧面平行设置有两块分别用于将所述吸声板及隔声板限位的带有中空结构的限位板，吸、隔声板分别与所述的两块限位板密贴且均通过至少一块压板及自攻钉将其可拆卸地固定在框架两侧。

进一步地，所述的吸声板和隔声板均为矩形板，所述压板的横截面呈“L”形，吸、隔声板分别与所述的两限位板密贴且均通过四块“L”形压板及均匀布置地自攻钉将其固定在框架两侧，其中，“L”形压板伸入吸、隔声板四边与框架四边之间的间隙的一端的长度和吸、隔声板的厚度相同，吸、隔声板四边与框架四边之间的间隙厚度与“L”形压板伸入间隙一端的厚度相同。

进一步地，于所述框架的两条长边内侧之间设置有至少一条垂直于框架长边的加强肋，所述加强肋的两端部均位于各自长边上的两限位板之间。

进一步地，所述吸声板为微粒吸声板。

进一步地，所述隔声板为钢板、水泥纤维板或玻镁板中的一种。

进一步地，所述的加强肋有四条。

进一步地，所述框架设置有沿声屏障板延伸方向的凹凸接合端面，所述凹凸接合端面的凸面为凸起的冲压面，所述凹凸接合端面的凹面为冲压槽面。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的可拆卸式聚合微粒声屏障板拆装方便，更换、维护便捷。

附图说明

图1是现有聚合微粒声屏障板安装在立柱上的结构示意图。

图2是可拆卸式聚合微粒声屏障板的立体结构示意图。

图3是图2中a处的放大图。

图4是图2中b处的放大图。

图5是框架的结构示意图。

图6是图5中c处的放大图。

图7是微粒吸声板的结构示意图。

图8是隔声板的结构示意图。

图9是压板的结构示意图。

图10是本实用新型的可拆卸式聚合微粒声屏障板安装在立柱上的结构示意图。

图中标记为：1-框架，2-微粒吸声板，3-隔声板，4-限位板，5-压板，6-自攻钉，7-加强肋，8-凸面，9-凹面，10-立柱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9所示，本实用新型的可拆卸式聚合微粒声屏障板包括框架1、吸声板及隔声板3，所述的吸声板为矩形微粒吸声板2，该微粒吸声板2由微粒材料与粘结剂粘合而成，微粒材料为陶粒、砂粒、木屑、塑料泡沫或煤渣中的一种或两种以上的组合，微粒材料的目数为20-60目，粘结剂为环氧树脂、酚醛树脂、脲醛树脂或糠醇树脂中的一种或两种以上的组合，粘结剂含量为微粒材料质量的3%-15%；所述的隔声板3为钢板、水泥纤维板或玻镁板中的一种，此处的隔声板3采用的是矩形钢板。

所述框架1的整体形状为长方体形，框架1内侧的两侧面平行设置有两块分别用于将所述的微粒吸声板2及隔声板3限位的带有中空结构的限位板4，两块限位板4相互间隔一定的距离，所述的微粒吸声板2与位于框架一侧的一块限位板4密贴，使微粒吸声板2的四边与框架1的四边之间均留有一定的间隙，然后将四块横截面呈“L”形的压板5的一端分别伸入到所述的间隙内，所述压板5由金属材料制成，其中，“L”形压板5伸入所述间隙的一端的长度和微粒吸声板2的厚度相同，所述间隙的厚度与“L”形压板5伸入间隙的一端的厚度相同，这样可以使微粒吸声板2与限位板4和框架1紧密贴合，之后再采用自攻钉6依次穿过压板5、微粒吸声板2及限位板4后将微粒吸声板2可拆卸地固定在框架1的一侧，所述自攻钉6沿着压板5的长度方向均匀分布；所述的隔声板3与位于框架1另一侧的一块限位板4密贴后再采用与固定微粒吸声板2相同的方式将隔声板3可拆卸地固定在框架1的另一侧。

为了增强框架1自身的整体刚性，在框架1的两条长边内侧之间间隔均匀地设置有四条垂直于框架1长边的加强肋7，所述加强肋7的两端部均位于各自长边上的两限位板4之间。

为了使相邻的两块声屏障板能方便快捷地连接起来，在框架1上设置有沿声屏障板延伸方向的凹凸接合端面，所述凹凸接合端面的凸面8为凸起的冲压面，所述凹凸接合端面的凹面9为冲压槽面，通过凹面9和凸面8的相互配合，从而使相邻的两块声屏障板能方便地连接在一起。

如图10所示，当把本实用新型的可拆卸式聚合微粒声屏障板依次与预设在立柱10内的钢板连接后就完成了对声屏障板的安装，如果在声屏障的使用过程中，某块声屏障板发生了吸声板2的损坏或隔声板3的损坏或吸、隔声板同时发生了损坏，都只需通过松开自攻钉6和压板5即可将发生损坏的吸声板2或隔声板3拆卸下来以更换新的吸声板2或隔声板3，更换、维护非常方便快捷且效率高。