钢栈桥拆卸方法与流程

本发明涉及栈桥施工方法，特别涉及一种钢栈桥拆卸方法。

背景技术：

近年来，随着跨江、跨海大小的建设，栈桥作为运输材料、设备、人员的临时工程越来越广泛应用。现在公告为CN102071647A的中国专利公开了一种拆卸式钢栈桥安装方法。这种按照步骤依次包括打钢桩、安装桥面、用浮吊将桥面固定在首孔桥上，接下来完成连接拼装工作，最终完成栈桥的安装。

那么，安装完毕之后的栈桥整体的重量依托于钢桩，钢桩较深的插入到河床上。在栈桥较长时间使用的过程中，河床上污泥受到河床内部以及栈桥上的压力会与钢桩保持的较为紧密，这样就导致了后续在拆卸栈桥的时候，直接将钢桩拔出需要较大的力量才能够抽出，这样就需要大型的吊机方可实现，成本较高。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种钢栈桥拆卸方法，利用套管用相对较少的力量即可将钢桩抽出。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢栈桥拆卸方法，包括钢桩拆卸环节：

在钢桩外部插入与钢桩外壁贴合的套管，之后先将钢桩抽出，再将套管抽出。

通过上述技术方案，在抽出钢桩的时候，首先将套管插入到钢桩外部，套管能够把河床内的污泥与钢桩外壁分隔开，外界的污泥基本不再对钢桩产生压力及粘滞力，这样吊机就能够用较少的力量将钢桩抽出。等到钢桩抽出之后，由于套管刚刚插入，与污泥之间的间隙还较大，其贴合致密度不是很高，等到钢桩抽出之后，再将套管抽出，也较为的轻松。通过套管能够减少钢桩在抽出过程中的所需要的抽拔力，即利用较小功率的吊机即可完成。

本发明进一步设置为：钢桩的半径与套管的宽度比例为1.5：1~3：1。

通过上述技术方案，套管的厚度需要与钢桩保持合适的比例方可顺利稳定的插入，如果套管的厚度过大，这样套管在插入与拔出过程中需要设备运转的消耗较大。而如果套管厚度过薄容易导致在插入过程中出现弯折的情况。

本发明进一步设置为：钢桩拆卸环节中，套管将钢桩完全或者部分套合。

通过上述技术方案，套管可以根据河床的情况是否需要将套管插入到底部，如果污泥与钢桩的粘性较强，则可以将钢桩完全套合，这样也就基本隔绝了钢桩侧壁与污泥的接触。如果粘性较弱，可以进行部分套合，减少套管插入的动力。

本发明进一步设置为：钢桩外壁与外环内壁均为光滑面贴合紧密。

通过上述技术方案，两者接触面为光滑，能够尽可能的减少套管在套合的过程中摩擦力，相互之间也比较少的磨损，减少了在拆卸过程中能量消耗。

本发明进一步设置为：在钢桩拆卸环节中，套管通过打桩机打入至河床内，钢桩与套管先后利用吊机抽出。

通过上述技术方案，打桩机能够把套管一点一点较为稳定的插入到河床里面，达到将钢桩套合的效果。而吊机能够稳定的提供上升的牵引力，进而将钢桩稳定进行拆除。

本发明进一步设置为：钢栈桥拆卸方法还包括桥面拆卸环节：先将桥面与桥面之间的连接点拆除，然后再将桥面的与钢桩的连接点拆卸。

通过上述技术方案，桥面在拆卸的时候，先拆除相互连接部位，让桥面之间处于活动状态，再拆除与钢桩连接点，进而桥面能够顺利被拆卸出来。如果顺序相反的话，在拆卸桥面连接点的过程中，由于底部支撑的减弱容易出现桥面的晃动。

本发明进一步设置为：桥面拆除环节与桩拆卸环节交替进行，当相应桥面被拆除之后，吊机与打桩机均在下一段桥面上对已拆除桥面的钢桩进行拆卸。

通过上述技术方案，拆除一块桥面在拆除相应的钢桩，能够让钢桩拆除过程中吊机与打桩机均在桥面上进行施工，不用利用浮吊等，拆卸过程中成本较低，速度较快。

本发明进一步设置为：套管在套入钢桩的时候螺旋往下插入。

通过上述技术方案，螺旋往下转动的过程中，在下降同样的深度的过程中能够增加套管与污泥的相对运动距离，进而减少套管下降过程需要的打桩压力，便于套管的套合。

综上所述，本发明对比于现有技术的有益效果为：1、钢桩拆卸中需要的拆卸力较小；2、拆卸中能够利用地面上设备进行，不必到海上作业。

附图说明

图1为实施例中桥面拆除环节的结构图；

图2为实施例中套管与钢桩套合状态下截面图；

图3为实施例中钢桩拆除环节的结构图。

附图标记：1、套管；2、钢桩；3、桥面；4、吊机。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

一种钢栈桥拆卸方法，包括桥面3拆卸环节与钢桩2拆卸环节，在栈桥拆卸的过程中，先进行桥面3拆卸环节对一桥面3进行拆除，然后再进行钢桩2拆卸环节对桥面3下方的钢桩2进行拆除，两者依次交替往复，直至栈桥全部拆除完毕。

如图1所示，在本实施例中，桥面3部分采用的多段的贝雷梁与面板构成，相互之间通过连接栓等固定结构。桥面3拆除环节，首先将每一段的桥面3相互之间的连接结构进行拆除，然后利用吊机4再对桥面3给桥面3进行起吊连接。之后将桥面3的与钢桩2的连接点拆卸，拆卸完毕之后吊机4起吊，将拆卸出来的桥面3结构装上运输车运走。

等到上一段桥面3结构拆除完毕之后，下面进入到钢桩2拆卸环节，钢桩2原先竖直插设在河床上，首先套管1插入到钢桩2外部，如图2所示，并且利用打桩机套管1往下打，使套管1沿着钢桩2的外壁逐渐的插入到河床内。套管1在插入的时候，打桩机可以采用落锤打桩机，并且对锤座与套管1固定且在落锤的过程中的持续转动，让套管1呈螺旋转动插入到河床的污泥内部。

套管1也由钢制成，套管1的内壁与钢桩2的外壁均为光滑面，且套管1的内壁与钢桩2的外壁在套合过程中紧密结贴合。钢桩2的半径与套管1的宽度比例为控制在1.5：1~3：1之间。

套管1套合的深度根据钢桩2所在河床的情况而定，如果河床对钢桩2的粘滞力比较大，那么套管1可以将钢桩2完全套合。当河床对钢桩2的粘滞力比较弱，套管1可以进行部分套合，这样钢桩2端部虽然与污泥还有部分接触，但是抽拔的力基本达到较小的程度，即可。

等到外套的套合完毕之后，再利用吊机4首先将套管1内部的钢桩2抽拔出来，等钢桩2完全抽出之后，再利用吊机4将外套抽出，这样即可实现钢桩2拆除，完成钢桩2拆除环节。

等到首段桥面3与钢桩2拆除完毕之后，再进行下一段的桥面3拆除，整体拆除过程中依次往复进行，最后完成栈桥全部拆除。

以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。