一种滑模摊铺机中置模具机构的制作方法

文档序号:11230647阅读:519来源:国知局
一种滑模摊铺机中置模具机构的制造方法与工艺

本发明涉及一种用于摊铺水泥混凝土路面的模具机构,尤其涉及一种用于滑模摊铺机的中置式模具机构。



背景技术:

滑模摊铺机在摊铺路缘石、边沟、水槽和防护墙等小断面的混凝土构造物时通常采用模具侧置模式,即混凝土构造物的模具机构安装在滑模摊铺机的一侧,这种模式具有模具拆装方便的优点,而且适用于构造物在道路一侧的工况。如果采用侧置模式摊铺具有一定宽度混凝土路面时,将会出现方向跑偏现象,影响路面摊铺线形。



技术实现要素:

本发明的目的是解决上述问题,提供一种成形效果好,结构简单、拆装轻便、便于维护、可靠性高,适用于滑模摊铺机采用中置摊铺的模具机构。

实现上述目的的技术方案是:一种滑模摊铺机中置模具机构,其特征在于:包括上框架和左、右侧模板,左、右侧模板之间的上框架上安装有呈前后布置的料斗、振捣装置、成型模具;

所述成型模具包括箱体、l形模板,l形模板包括侧板和底板,侧板连接在箱体的前端面,底板连接在箱体的底端,所述箱体的上端前部铰接在上框架上,箱体的上端后部通过沿左右方向布置的多个升降调节装置与上框架连接。

进一步地,所述升降调节装置包括第一调节螺杆,第一调节螺杆的下端通过第一铰接座与箱体连接,第一调节螺杆的上端通过第一连接座与上框架连接,第一连接座上方、下方的螺杆上分别连接有第一调节螺母。

进一步地,l形模板的底板通过间隔设置的多块竖向连接板连接在箱体的底端,底板的后端与箱体之间沿左右方向连接有多个模板角度微调装置,模板角度微调装置包括第二调节螺杆,第二调节螺杆的下端通过第三铰接座与底板上位于最后端的连接板连接,第二调节螺杆的上端通过第二连接座与箱体连接,第二连接座上方、下方的第二调节螺杆上分别连接有第二调节螺母。

进一步地,l形模板的底板前部为向前倾斜折弯的折弯段。

进一步地,所述料斗上端为第一进料口、下端为出料口,并且第一进料口的大小大于出料口。

进一步地,所述料斗的出料口安装有螺旋均料装置,所述螺旋均料装置包括沿左右方向安装于料斗出料口内的转轴,转轴上均布有螺旋叶片,所述料斗上还安装有驱动转轴转动的驱动装置。

进一步地,所述料斗安装在上框架上,料斗前端的下部为开口作为第二进料口,第二进料口两侧的料斗上安装有相对设置有导槽,导槽内滑动设置有料门,所述料门与上框架之间连接有用于控制料门开关的第一油缸。

进一步地,所述振捣装置包括安装架、多块调节板以及多个振动棒,安装架设置有呈上下布置的多条横向滑槽,调节板上分别设置有竖向滑槽,调节板的竖向滑槽通过螺栓安装于安装架的横线滑槽内,使得调节板分别可以横向、竖向滑动,所述振动棒分别连接在调节板的下端。

进一步地,所述振动棒通过减震垫安装在调节板的下端。

进一步地,所述左、右侧模板结构相同,包括主侧板,主侧板外端面的两侧分别安装有向下延伸的限位板,限位板与主侧板之间留有间隙形成滑槽,滑槽内滑动配合设置有浮动侧板,浮动侧板与主侧板之间连接有第二油缸。

本发明的有益效果:

本发明使用时安装在滑模摊铺机两侧行走装置之间,构建滑模摊铺机中置模具摊铺模式,增加了滑模摊铺机的抗跑偏稳定性,确保摊铺路面的线形。并且本发明结构简单、拆装轻便、便于维护、可靠性高。

本发明可以通过升降调节装置实现l形模板的角度粗调,通过模板角度微调装置实现l形模板的角度细调,使得l形模板能够适应不同的路面高度,使得混凝土路面达到密实均匀、表面光滑的效果。

本发明的振捣装置的振动棒可以实现上下左右的位置调节,使得振动棒能够适应不同的路面高度,使得混凝土路面达到密实均匀、表面光滑的效果。

本发明左、右侧模板包括主侧板以及连接在主侧板的下部、并可以沿主侧板调节高度的浮动侧板,根据路面两侧的高度实现左、右侧模板的高度调节。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为螺旋均料装置的结构示意图;

图3为振捣装置的结构示意图;

图4为左、右侧模板的结构示意图。

具体实施方式

如图1-4所示,本发明包括上框架1和左、右侧模板2,左、右侧模板2之间的上框架上安装有呈前后布置的料斗3、振捣装置4、成型模具5。

现有技术中滑模摊铺机的供料方式主要有1、水泥搅拌车供料;2、使用翻斗车供料。本发明的料斗3可以同时配合上述两种供料方式,具体结构为:料斗3为截面呈梯形,上端为开口作为第一进料口,下端为开口作为出料口,采用水泥搅拌车供料时,需同时左右移动,保证布料均匀。

作为本实施例对料斗的进一步改进,料斗3的出料口安装有螺旋均料装置6,螺旋均料装置6包括沿左右方向安装于料斗3出料口内的转轴6-1,转轴6-1上均布有螺旋叶片6-2,料斗3上还安装有驱动转轴6-1转动的驱动装置,驱动装置包括电机6-3以及连接在电机6-3输出端的减速机6-4,减速机6-4的输出端通过联轴器6-5与转轴6-1连接。通过螺旋均料装置6可以自动实现均匀布料,因此水泥搅拌车供料时,就不再需要左右移动。

作为本实施例对料斗的进一步改进,料斗3前端的下部为开口作为第二进料口,第二进料口两侧的料斗3上安装有相对设置有导槽3-1,导槽3-1内滑动设置有料门3-2,料门3-2与上框架1之间连接有用于控制料门开关的第一油缸3-3,第一油缸3-3的尾端铰接在上框架1上、伸缩端与料门3-2连接。当翻斗车供料时,料门3-2打开,混凝土料可直接卸在料斗2前面的地面上,滑模摊铺机前进过程中,混凝土料由第二进料口进入料斗3内,并通过螺旋均料装置6均匀布料。

振捣装置4包括安装架4-1、多块调节板4-2以及多个振动棒4-3,安装架4-1设置有呈上下布置的多条横向滑槽4-4,调节板4-2上分别设置有竖向滑槽4-5,调节板4-2的竖向滑槽4-4通过螺栓安装于安装架的横线滑槽4-4内,使得调节板4-5分别可以横向、竖向滑动,振动棒4-3分别通过减震垫4-6连接在调节板4-2的下端。

成型模具5包括箱体5-1、l形模板5-2,箱体5-1通过前侧成型方管5-11、后侧成型方管5-12以及板材5-13焊接而成,l形模板5-2包括侧板5-21和底板5-22,侧板5-21连接在箱体5-1的前端面,底板5-22连接在箱体5-1的底端,前侧成型方管5-11通过多个沿左右方向布置的第一铰接座5-3铰接在上框架1上,后侧成型方管5-12通过沿左右方向布置的多个升降调节装置5-4与上框架1连接。

升降调节装置5-4包括第一调节螺杆5-41,第一调节螺杆5-41的下端通过第二铰接座5-42与箱体1的后侧成型方管5-12连接,第一调节螺杆5-41的上端通过第一连接座5-43与上框架1连接,第一连接座5-43上方、下方的第一调节螺杆5-41上分别连接有第一调节螺母5-44,通过调节第一调节螺母5-44在第一调节螺杆5-41上的位置,即可实现l形模板5-2的底板5-22角度粗调。

l形模板5-2的底板前部为向前倾斜折弯的折弯段,底板5-22通过间隔设置的多块竖向连接板5-5连接在箱体1的底端,底板5-22的后端与箱体5-1之间沿左右方向连接有多个模板角度微调装置5-6,模板角度微调装置5-6包括第二调节螺杆5-61,第二调节螺杆5-61的下端通过第三铰接座5-62与底板5-22上位于最后端的连接板5-5连接,第二调节螺杆5-61的上端通过第二连接座5-63与箱体5-1连接,第二连接座5-63上方、下方的第二调节螺杆5-61上分别连接有第二调节螺母5-64。通过调节第二调节螺母5-64在第二调节螺杆5-61上的位置,即可实现l形模板5-2的底板5-22角度细调。

左、右侧板2安装在成型模具5的两侧,并且结构相同,包括主侧板2-1,主侧板2-1外端面的两侧分别安装有向下延伸的限位板2-2,限位板2-2与主侧板2-1之间留有间隙形成滑槽,滑槽内滑动配合设置有浮动侧板2-3,浮动侧板2-3与主侧板2-2之间连接有第二油缸2-4,第二油缸2-4的尾端连接在主侧板2-1上,第二油缸2-4的伸缩端与浮动侧板2-3连接,通过第二油缸驱动浮动侧板2-3沿滑槽上下滑动。

本发明使用时通过上框架1安装于牵引装置(履带或轮胎)之间,构建滑模摊铺机中置模具摊铺模式,增加了滑模摊铺机的抗跑偏稳定性,确保摊铺路面的线形。

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