板式减振吊杆的制作方法

文档序号:11191117阅读:467来源:国知局
板式减振吊杆的制造方法与工艺

本实用新型涉及桥梁技术领域,具体而言,涉及一种板式减振吊杆。



背景技术:

吊杆一般用于桥梁建筑中,长期经受风吹雨打,使用环境恶劣,但吊杆却是桥梁结构中的重要构件。如在悬索桥中,吊杆是连接悬索和桥面系的杆件,桥面系的载荷通过吊杆传递到悬索。随着桥梁行业的不断发展,各种类型的桥梁越来越多。比如,当中承式或下承式拱桥跨度增加时,吊杆长度就更长更柔,对风的作用就越敏感,其抗风稳定性就越差。

目前,吊杆的防风措施一般采用粘弹性调质阻尼器,但是,该粘弹性调质阻尼器结构本身耐久性差、工程造价高、维修保养费用高,难以得到推广和应用。

因此,设计一种具有良好抗风性能的板式减振吊杆是目前吊杆技术领域急需解决的技术问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种板式减振吊杆,该板式减振吊杆通过设置两组旋转件,将风能转换为旋转件转动的动能,破碎均匀风场以降低吊杆的风致振动。

本实用新型的目的在于提供另一种板式减振吊杆,该板式减振吊杆通过设置两组旋转件、罩体以及分雨棱,能有效防止风雨共振,并通过两组旋转件转动耗能,有效降低吊杆的风致振动,提高吊杆的抗风稳定性。

本实用新型改善其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。

本实用新型提供的板式减振吊杆,包括吊板及安装于所述吊板上的抗风装置,所述抗风装置包括固定板和旋转组件,所述固定板固定安装在所述吊板上,以增强所述吊板的稳定性。所述旋转组件包括旋转轴、第一旋转件和第二旋转件。所述旋转轴与所述固定板连接,所述第一旋转件和所述第二旋转件分别固定安装于所述旋转轴上,所述第一旋转件和所述第二旋转件分别绕所述旋转轴旋转以消耗吹向所述吊板的风能、并同时破碎均匀风场以降低所述板式减振吊杆的风致振动。

进一步地,所述固定板上设置有罩体,所述罩体与所述固定板固定连接,所述旋转轴与所述罩体活动连接,以使所述旋转轴能够转动。所述第一旋转件固定连接于所述旋转轴的端部、且所述第一旋转件设于所述罩体内;所述第二旋转件设于所述罩体外部。

进一步地,所述罩体内填充有沙或硅油,通过增加摩阻以消耗所述吊板的风致振动。

进一步地,所述第一旋转件包括第一叶片,所述第一叶片的截面形状为矩形,所述第一叶片的外形呈直板状。所述第二旋转件包括第二叶片,所述第二叶片的截面形状为波浪形,所述第二叶片的外形呈锥形。

进一步地,所述抗风装置还包括分雨棱,所述分雨棱的外形为棱锥形,所述分雨棱包括大端和小端,所述大端靠近所述罩体设置,所述小端远离所述罩体设置。

进一步地,所述分雨棱的数量为四个,四个所述分雨棱关于所述罩体呈对称分布。

进一步地,所述吊板与所述抗风装置连接处、所述吊板开设有锯齿形凹槽,以增大所述吊板与所述抗风装置的摩阻力。

进一步地,所述吊板包括第一表面和与所述第一表面相对设置的第二表面,所述第一表面和所述第二表面上均设有所述抗风装置。

进一步地,所述第一表面上的所述抗风装置呈阵列式设置,所述第二表面上的所述抗风装置呈阵列式设置。

本实用新型还提供了另一种板式减振吊杆,包括吊板及安装于所述吊板上的抗风装置,所述抗风装置包括固定板、罩体、旋转轴、第一旋转件、第二旋转件和多个分雨棱。所述固定板与所述吊板固定连接,所述罩体安装于所述固定板上。所述第一旋转件和所述第二旋转件分别固定安装于所述旋转轴上,所述旋转轴与所述罩体活动连接、且所述第一旋转件设于所述罩体内。多个所述分雨棱沿所述罩体的外周分布,以便改变风场并同时对雨水起到分流作用。

本实用新型提供的板式减振吊杆具有以下几个方面的有益效果:

本实用新型提供的一种板式减振吊杆,通过在吊板上设置固定板,增强吊杆稳定性。在固定板上设置两组旋转件,以破碎均匀流场,同时,通过自身旋转耗能进一步降低吊杆的风致振动。该板式减振吊杆结构设计巧妙,可靠性高,抗风效果好,具有极大的推广应用价值。

本实用新型提供的另一种板式减振吊杆,通过在吊板上设置固定板,增强吊杆稳定性。在固定板上设置两组旋转件、罩体以及分雨棱,两组旋转件通过自身旋转耗能进一步降低吊杆的风致振动,增强吊杆的抗风稳定性。分雨棱的设置降低了风雨作用下的耦合振动,也能防止风雨共振对吊杆的破坏。该板式减振吊杆结构设计巧妙,可靠性高,抗风振、抗雨振效果好,具有极大的推广应用价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型具体实施例提供的板式减振吊杆的一种视角的结构示意图;

图2为本实用新型具体实施例提供的板式减振吊杆的抗风装置的一种视角的结构示意图;

图3为本实用新型具体实施例提供的板式减振吊杆的抗风装置的另一种视角的结构示意图;

图4为图2中A-A剖面图;

图5为图2中B-B剖面图;

图6为本实施例中抗风装置在吊板上的分布示意图。

图标:100-板式减振吊杆;110-吊板;111-第一表面;112-第二表面;130-抗风装置;131-固定板;1331-第一旋转件;1332-第二旋转件;1333-旋转轴;135-罩体;137-分雨棱;13311-第一叶片;13321-第二叶片。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的“第一”、“第二”等,仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。

在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型具体实施例提供的板式减振吊杆100的一种视角的结构示意图,请参照图1,该板式减振吊杆100包括吊板110及安装于吊板110上的抗风装置130。

图2为本实用新型具体实施例提供的板式减振吊杆100的抗风装置130的一种视角的结构示意图,图3为本实用新型具体实施例提供的板式减振吊杆100的抗风装置130的另一种视角的结构示意图,请参照图2和图3,抗风装置130包括固定板131和旋转组件,固定板131固定安装在吊板110上,以增强吊板110的稳定性。旋转组件包括旋转轴1333、第一旋转件1331和第二旋转件1332。旋转轴1333与固定板131连接,第一旋转件1331和第二旋转件1332分别固定安装于旋转轴1333上,第一旋转件1331和第二旋转件1332分别绕旋转轴1333旋转,通过自身转动消耗风能、且旋转破碎均匀流场进一步消耗吊板110的风致振动。在本实施例中,旋转轴1333的轴径从靠近吊板110的一端向远离吊板110的一端逐渐变小,即旋转轴1333靠近第一旋转件1331的一端直径更大,旋转轴1333靠近第二旋转件1332的一端直径更小。

固定板131上设置有分雨棱137和罩体135,罩体135与固定板131固定连接,旋转轴1333与罩体135活动连接,以使旋转轴1333能够转动。第一旋转件1331固定连接于旋转轴1333的端部、且第一旋转件1331设于罩体135内。第二旋转件1332设于罩体135外部。

分雨棱137的外形为棱锥形,分雨棱137包括大端和小端,大端靠近罩体135设置,小端远离罩体135设置。雨水从高处落下打在吊板110上,经分雨棱137的小端可以分为多股水流,以减轻雨水对吊板110的冲击,起到良好的抗雨振效果。容易理解的是,分雨棱137的数量只需一个即可起到分流雨水的作用,该分雨棱137竖直设置,小端朝上,大端朝下,其分流效果最佳。在本实施例中,作为优选,分雨棱137的数量为四个,四个分雨棱137关于罩体135呈对称分布,可以对各个方向的雨水分流,分散雨水对吊板110的冲击。

图4为图2中A-A剖面图,请参照图4,图4表达的是第一旋转件1331的结构示意图,第一旋转件1331包括第一叶片13311,第一叶片13311的截面形状为矩形,第一叶片13311的外形呈直板状。作为优选,第一叶片13311的数量为四个,但并不仅限于此,第一叶片13311的数量也可以是三个、五个或八个等。

图5为图2中B-B剖面图,请参照图5,图5表达的是第二旋转件1332的结构示意图,第二旋转件1332包括第二叶片13321,第二叶片13321的截面形状为波浪形,第二叶片13321的外形呈锥形。第二叶片13321靠近第一旋转件1331的一端截面积更大,第二叶片13321远离第一旋转件1331的一端截面积更小。作为优选,第二叶片13321的数量为五个,但并不仅限于此,第二叶片13321的数量也可以是四个、六个或八个等。

需要说明的是,分雨棱137的外形呈锥形,第二叶片13321呈锥形,组成了流线型的风嘴,风吹过第二旋转件1332时,流线型风嘴会改变吊板110周边的风场,防止涡振的发生。风嘴中央设置曲线状的第二叶片13321,第二叶片13321旋转消耗风能、并将扰乱风向,使吊板110周边的风场由均匀流变为紊流,进一步降低吊板110的风振幅值,提高板式减振吊杆100的稳定性。第二叶片13321旋转消耗了风能并同时改变了风场,分雨棱137改变流经吊板110的雨水的流向,二者的结合可以防止风雨共振现象的发生,增强抗风、抗雨性能。

具体地,罩体135内填充有细沙或硅油,使第一叶片13311旋转受到更多阻力,以便消耗更多的风能,降低吊板110的风致振动。风吹向吊板110时,风能将压缩罩体135内的沙或硅油,沙或硅油可以消耗一部分风能,从而降低吊板110的风致振动。需要说明的是,罩体135内的填充物,除了细沙、硅油,还可以是其他物质以消耗更多风能。

吊板110与抗风装置130连接处、吊板110开设有锯齿形凹槽(图中未画出),以增大吊板110与抗风装置130的摩阻力。当然,吊板110与抗风装置130也可以采用焊接或其他连接方式,以使抗风装置130固定在吊板110上,增强吊板110稳定性,从而提高整个板式减振吊杆100的稳定性。

图6为本实施例中抗风装置130在吊板110上的分布示意图,请参照图6、并结合图1,图中箭头指代表面。吊板110包括第一表面111和与第一表面111相对设置的第二表面112,第一表面111和第二表面112上均设有抗风装置130。作为优选,第一表面111上的抗风装置130呈阵列式设置,第二表面112上的抗风装置130呈阵列式设置。

需要说明的是,本实施例中提供的板式减振吊杆100对任意方向吹来的风,都能起到抗风减振效果,以提高板式减振吊杆100的抗风振、抗雨振性能,增强稳定性。

本实用新型提供的板式减振吊杆100,其工作原理如下:

当风吹向吊板110时,风会带动第二叶片13321旋转,消耗一部分风能。同时,第二叶片13321旋转以及分雨棱137的设置会让吊板110周边的风场从均匀流变为紊流,消耗风能,减小吊板110被风吹的振动幅值。

流线型风嘴会改变吊板110周边的风场,防止涡振的发生。

第二叶片13321旋转,会带动罩体135内的第一叶片13311旋转,第一叶片13311旋转消耗一部分风能。同时,罩体135内设有填充物,比如,沙或硅油等。这些填充物会增大第一叶片13311的转动阻力,这部分转动阻力也会消耗更多的风能。而且,风吹向吊板110时,会同时压缩罩体135内的填充物,这些填充物会阻挡风力,进而消耗一部分风能。

当下雨时,雨水从高空落下,打在吊板110上,雨水沿吊板110顶端向下流,达到分雨棱137处,分雨棱137将雨水分成多股,减小雨水对抗风装置130的冲击,也减小雨水对吊板110的冲击。分雨棱137和第二旋转件1332的共同作用,可以防止风雨共振现象的发生,提高板式减振吊杆100的抗风振、抗雨振性能。

另外,抗风装置130与吊板110连接处,吊板110进行了刻槽处理,也增大了吊板110和抗风装置130之间的摩擦力,进一步消耗风能。

本实用新型还提供了另一种板式减振吊杆100,包括吊板110及安装于吊板110上的抗风装置130,抗风装置130包括固定板131、罩体135、旋转轴1333、第一旋转件1331、第二旋转件1332和多个分雨棱137。固定板131与吊板110固定连接,罩体135安装于固定板131上。第一旋转件1331和第二旋转件1332分别固定安装于旋转轴1333上,旋转轴1333与罩体135活动连接、且第一旋转件1331设于罩体135内。多个分雨棱137沿罩体135的外周分布,以便对雨水起到分流作用。第二旋转件1332与分雨棱137共同作用,可以防止风雨共振现象的发生,降低了风雨作用下的耦合振动,大大提高吊板110抗风振、抗雨振的性能,增强板式减振吊杆100的稳定性。

综上所述,和现有技术的防风抗风吊杆相比,本实用新型提供的板式减振吊杆100具有以下几个方面的有益效果:

首先,本实用新型提供的板式减振吊杆100,通过在吊板110上设置固定板131,增强吊杆稳定性。

其次,在固定板131上设置两组旋转件、罩体135以及分雨棱137,两组旋转件将风能转换为旋转件的旋转动能以及摩擦能,以消耗更多的风能,降低风能对吊杆的冲击和破坏,增强吊杆的稳定性。

再次,分雨棱137的设置降低了雨水对吊杆的冲击,也可以改变风场、并能防止风雨共振对吊杆的破坏。

然后,抗风装置130中流线型的风嘴可以改变吊板110周边的风场,防止涡振。第二叶片13321的旋转可以让吊板110周边的风场从均匀流变为紊流,降低吊板110的风振幅值。

最后,该板式减振吊杆100结构设计巧妙,可靠性高,抗风振、抗雨振效果好,具有极大的推广应用价值。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改、组合和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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