一种T型分缝板的制作方法

本实用新型涉及密封设备技术领域，具体为一种T型分缝板。

背景技术：

分缝板多用于混凝土路面的切割缝中，传统的分缝板为沥青木板或泡沫板，热塑性较差，且耐腐蚀、耐磨等级度较低，寿命较低，现有结构中在分缝处易长草破坏坡面结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种T型分缝板，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是：该新型采用复合材料制成，具有较强的耐磨性和热塑性，使用寿命长，设置的横板可有效防止连接密封处落入植物种子，避免杂草正常破坏坡面。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种T型分缝板，包括横板、V型板和立板,所述横板左右两端设置斜坡，所述斜坡侧边固定有韧边，所述横板前端面设置有卡槽，所述横板后端面设置有卡扣，所述横板通过V型板与立板相连，所述V型板固定在横板下端面中部位置，所述立板底部设置有板尖，所述立板前端面设置有插槽，所述立板后端面设置有插板。

优选的，所述横板和立板的厚度均为20mm，所述横板宽度400mm，立板宽度10mm～1500mm。

优选的，所述斜坡与横板之间的角度为160度。

优选的，所述卡扣与卡槽之间为过盈连接。

优选的，所述插板与插槽之间为过盈连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型采用氯丁橡胶与丁苯橡胶纳米复合材料制成，具有较高的耐磨度，抗撕裂性，具有强的力学性能，耐腐蚀，热塑性好，无论温度高低都能与切割缝保持密封状态，立板上设置的横板能将立板与缝隙结合处封装起来，避免植物种子进入缝隙破坏坡面结构，横板两端设置的斜坡可避免横板与坡面产生死角，进而避免外力对横板造成冲击以防止横板与立板结合处产生裂纹，增加使用寿命，斜坡侧边设置的韧边，可根据自身的回复力与坡面保持紧贴状态，横板上设置的卡槽和卡扣相互卡接，能保持该新型连接处缝隙处于密封状态，保证结合部位整体一致性，立板上设置的插槽和插板采用过盈连接使相连的分缝板可组装成一个整体，保证具有优良的力学性，立板与横板之间设置的V型板在安装时可与缝隙壁形成挤压力，充分密封填充缝隙。

附图说明

图1为本实用新型的外形结构示意图；

图2为本实用新型的右视图图；

图3为本实用新型立板的结构示意图。

图中：1-横板；2-V型板；3-卡槽；4-斜坡；5-韧边；6-插槽；7-板尖；8-立板；9-卡扣；10-插板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种T型分缝板，包括横板1、V型板2和立板8,横板1左右两端设置斜坡4，斜坡4侧边固定有韧边5，横板1前端面设置有卡槽3，横板1后端面设置有卡扣9，横板1通过V型板2与立板8相连，V型板2固定在横板1下端面中部位置，立板8底部设置有板尖7，立板8前端面设置有插槽6，立板8后端面设置有插板10，横板1和立板8的厚度均为20mm，横板1宽度400mm，立板8宽度10mm～1500mm，斜坡4与横板1之间的角度为160度，卡扣9与卡槽3之间为过盈连接，插板10与插槽6之间为过盈连接，横板1、V型板2、韧边5和立板8均采用氯丁橡胶与丁苯橡胶纳米复合材料。

工作原理：使用时，将该新型立板8压入缝隙中，使得V型板2挤压进缝隙中，此时韧边5与坡面保持紧封密闭状态，沿着缝隙继续安装，将该新型立板8上的插板10对准前一个立板8上的插槽6并向下按压进去，使得后安装的横板1上的卡扣9扣在上一个安装的横板1上的卡槽3内，插槽6与插板10的过盈连接将该新型密封连接成一个整体，卡扣9与卡槽3的过盈连接保证横板1结合处缝隙处于密封状态。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。