一种免拆的桥墩加固护筒的制作方法

本实用新型涉及建筑领域，具体涉及一种免拆的桥墩加固护筒。

背景技术：

现代建筑施工中，作为用于保证混凝土构件形状尺寸和位置的模板，其常规的安装条件是需要具备良好的施工作业面，通常作业面都是干燥无积水环境。但在实际工程施工中，施工现场很难保证作业面的环境要求。例如为了防止已经建成的桥墩混凝土构件被水进一步腐蚀，在原有的混凝土桥墩周围增设混凝土保护层(护筒)施工中，传统的施工方法安装模板时需要在水下进行作业，且固定方式复杂，致使施工操作难度大，进度缓慢；同时，传统的模板加固均是通过在模板外部固定的方式，这样会对水流的流动起到一定的阻碍作用，降低了水的流通性。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提出了一种可实现水上施工，且安装简便的免拆的桥墩加固护筒。

本实用新型的技术方案是：一种免拆的桥墩加固护筒，包括两块对称设置的半模板，还包括U字形的夹板，所述半模板的中部为半圆形的圆弧板，圆弧板的两端各设置有用于将两块半模板固定在一起的固定板；所述固定板为L形的直角板，且直角板的开口向圆弧板的内部设置；所述直角板与圆弧板相连的一端为垂直于圆弧板中心轴的连接板，另一端为平行于圆弧板中心轴的夹持板；两块所述半模板上的连接板紧密贴合的设置于夹板内；所述连接板和夹板上设置有相对应的螺纹孔，用于配合螺栓将连接板和夹板连接在一起；所述连接板和夹板的高度均高于圆弧板的高度，且螺纹孔在连接板上的位置高于圆弧板的高度。

进一步优选的是，所述夹板的U字形夹槽宽度不小于连接板厚度的两倍。方便将两块半模板的连接板都插入夹板内，将两块半模板稳定的固定在一起。

更进一步优选的是，所述半模板和夹板均为不锈钢材质制成，且半模板和夹板的表面均涂覆有防腐层。提高了半模板的硬度的同时，防腐性能比较好，使半模板具有良好的抗冲击性能，加长半模板的使用时长，节俭了成本。

更进一步优选的是，所述连接板的板面上设置有配合螺栓固定的金属垫片，金属垫片的表面涂覆有防腐层。金属垫片和防腐层配合，可起到防腐的作用，提高垫片的使用时长，同时金属垫片配合螺栓将两块半模板固定在一起，可加大受力面积，使牢固性更稳定。

更进一步优选的是，所述半模板的外边面设置有若干道加强肋。在减少壁厚的同时增加刚性，减少成本，同时可消除一定水石等造成的冲击力。

更进一步优选的是，所述圆弧板与直角板为一体成型结构。一体成型，提高彼此之间的牢固性能，提高了抗撞击性能，加长了使用时长。

本实用新型的有益效果是：

1、整体结构简单，安装方式简便，通过U字形的夹板来固定两块半模板，使模板整体被夹板固定在一起，同时使用螺栓固定，进一步加固了稳定性，且螺纹孔在连接板上的位置高于圆弧板的高度，改变了安装模板时需要在水下进行作业的传统施工方法，实现了在水面上完成安装模板作业，大大增加了作业的便利性，提高了施工效率；同时将配合固定件设置于半模板内部，更有利于水流的流通。

2、方便将两块半模板的连接板都插入夹板内，将两块半模板稳定的固定在一起。

3、提高了半模板的硬度的同时，防腐性能比较好，使半模板具有良好的抗冲击性能，加长半模板的使用时长，节俭了成本。

4、金属垫片和防腐层配合，可起到防腐的作用，提高垫片的使用时长，同时金属垫片配合螺栓将两块半模板固定在一起，可加大受力面积，使牢固性更稳定。

5、在减少壁厚的同时增加刚性，减少成本，同时可消除一定水石等造成的冲击力。

6、一体成型，提高彼此之间的牢固性能，提高了抗撞击性能，加长了使用时长。

附图说明

图1为本实用新型的一种免拆的桥墩加固护筒的主视图；

图2为本实用新型的一种免拆的桥墩加固护筒的俯视图；

图3为图2中A部分的放大示意图；

图4为本实用新型的夹板的示意图。

附图标记：1-夹板，2-圆弧板，3-连接板，4-夹持板，5-螺栓。

具体实施方式

以下对本实用新型的技术方案进行详细的说明，应当说明的是，以下仅是本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些应当都属于本实用新型的保护范围。

实施例一

如图1～4所示，一种免拆的桥墩加固护筒，包括两块对称设置的半模板，还包括U字形的夹板1，所述半模板的中部为半圆形的圆弧板2，圆弧板2的两端各设置有用于将两块半模板固定在一起的固定板；所述固定板为L形的直角板，且直角板的开口向圆弧板2的内部设置；所述直角板与圆弧板2相连的一端为垂直于圆弧板2中心轴的连接板3，另一端为平行于圆弧板2中心轴的夹持板4；两块所述半模板上的连接板紧密贴合的设置于夹板1内；所述连接板3和夹板1上设置有相对应的螺纹孔，用于配合螺栓5将连接板3和夹板1连接在一起；所述连接板3和夹板1的高度均高于圆弧板2的高度，且螺纹孔在连接板3上的位置高于圆弧板2的高度。

固定时将两块夹板开口向上设置，将两块半模板分别插入夹板的夹槽内，通过螺栓将半模板和夹板稳定的固定在一起，然后将混凝土注入到半模板内。

整体结构简单，安装方式简便，通过U字形的夹板来固定两块半模板，使模板整体被夹板固定在一起，同时使用螺栓固定，进一步加固了稳定性，且螺纹孔在连接板上的位置高于圆弧板的高度，改变了安装模板时需要在水下进行作业的传统施工方法，实现了在水面上完成安装模板作业，大大增加了作业的便利性，提高了施工效率；同时将配合固定件设置于半模板内部，更有利于水流的流通。

实施例二

如图1～4所示，一种免拆的桥墩加固护筒，包括两块对称设置的半模板，还包括U字形的夹板1，所述半模板的中部为半圆形的圆弧板2，圆弧板2的两端各设置有用于将两块半模板固定在一起的固定板；所述固定板为L形的直角板，且直角板的开口向圆弧板2的内部设置；所述直角板与圆弧板2相连的一端为垂直于圆弧板2中心轴的连接板3，另一端为平行于圆弧板2中心轴的夹持板4；两块所述半模板上的连接板紧密贴合的设置于夹板1内；所述连接板3和夹板1上设置有相对应的螺纹孔，用于配合螺栓5将连接板3和夹板1连接在一起；所述连接板3和夹板1的高度均高于圆弧板2的高度，且螺纹孔在连接板3上的位置高于圆弧板2的高度。

固定时将两块夹板开口向上设置，将两块半模板分别插入夹板的夹槽内，通过螺栓将半模板和夹板稳定的固定在一起，然后将混凝土注入到半模板内。

整体结构简单，安装方式简便，通过U字形的夹板来固定两块半模板，使模板整体被夹板固定在一起，同时使用螺栓固定，进一步加固了稳定性，且螺纹孔在连接板上的位置高于圆弧板的高度，改变了安装模板时需要在水下进行作业的传统施工方法，实现了在水面上完成安装模板作业，大大增加了作业的便利性，提高了施工效率；同时将配合固定件设置于半模板内部，更有利于水流的流通。

具体的，所述夹板1的U字形夹槽宽度不小于连接板3厚度的两倍。夹槽宽度可以为连接板3厚度的两倍，或者夹槽宽度略大于连接板3厚度的两倍，例如比连接板3厚度的两倍大0.5cm、0.7cm等等。

方便将两块半模板的连接板都插入夹板内，将两块半模板稳定的固定在一起。

优化的，所述半模板和夹板1均为不锈钢材质制成，且半模板和夹板1的表面均涂覆有防腐层。

提高了半模板的硬度的同时，防腐性能比较好，使半模板具有良好的抗冲击性能，加长半模板的使用时长，节俭了成本。

优化的，所述连接板3的板面上设置有配合螺栓5固定的金属垫片，金属垫片的表面涂覆有防腐层。

金属垫片和防腐层配合，可起到防腐的作用，提高垫片的使用时长，同时金属垫片配合螺栓将两块半模板固定在一起，可加大受力面积，使牢固性更稳定。

优化的，所述半模板的外边面设置有若干道加强肋。

在减少壁厚的同时增加刚性，减少成本，同时可消除一定水石等造成的冲击力。

优化的，所述圆弧板与直角板为一体成型结构。

一体成型，提高彼此之间的牢固性能，提高了抗撞击性能，加长了使用时长。

需要注意的是，本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

根据本说明书的记载即可较好的实现本实用新型的技术方案。