本实用新型属于新建道路和已完成的路面进行维修的装置或设备技术领域，具体涉及到铺筑沥青路面表面层的设备。
背景技术：
路面养护车由底盘、供料系统(骨料供料系统、乳液供给系统、清水供给系统、水泥供给系统)、拌合系统、动力系统、控制系统等组成。该系统是综合稀浆封层、坑槽冷补两种施工技术于一体的专用路面施工、修补设备，可实现应急性修复，使得面积、小范围的路面坑槽能够得到及时修补，防止水对路面的进一步损害；处理沥青路面各种春季、冬季等施工不利季节抢修性修复，水泥混凝土路面和其他路面的校正性维修，桥头跳车处治等，整体施工快捷、造价低廉、环保节能，用途广泛，随着公路养护施工工艺的发展和施工方对公路养护设备的要求的提高，路面养护车的发展方向逐渐向高精尖方向发展。
路面养护车在路面修补的过程中需要将加工好的沥青混合料排出到待修补的公路上；这就需要考虑沥青的供给量，供给的沥青过多会造成浪费，供给过少达不到油石比，公路的修补质量不合格；而沥青的计量类似于一般液体的计量，如何控制沥青混合料的供给量是一个有待解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种设计合理、结构简单、成本低的路面养护机热沥青计量装置。
解决上述技术问题所采用的技术方案是：计量罐内沥青腔底部设置有排沥青管，计量罐顶盖上设置有气缸支撑架、沥青注入管、行程开关，气缸支撑架上设置有气缸，气缸的活塞杆上连接有端部设置有沥青排放锥度阀的阀杆，阀杆伸入到沥青腔内，沥青排放锥度阀位于排沥青管正上方，沥青注入管与沥青泵相连通，位于行程开关的一侧计量罐顶盖上设置有底端设有浮球的浮球杆，浮球与浮球杆连为一体，浮球位于沥青腔内，浮球杆上设置有刻度线和调节盘，行程开关通过导线与沥青泵相连。
作为一种优选的技术方案，计量罐内设置有上隔板和下隔板，上隔板和下隔板将计量罐内腔分为沥青腔、导热油腔、隔热腔。
本实用新型采用计量罐顶盖上安装有底端固定连接有浮球的浮球杆，浮球与浮球杆连为一体，浮球位于沥青腔内，浮球杆上设置有刻度线和调节盘，浮球杆的左侧计量罐顶盖上安装有行程开关，行程开关通过导线与沥青泵相连，沥青注入量的增加，浮球上升，位于浮球杆上的调节盘随着浮球上升而上升，当调节盘触碰到行程开关时，行程开关切断沥青泵的电源，停止注沥青，自动控制，注入量准确，本实用新型还具有结构简单，使用方便，成本低的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步详细说明，但本实用新型不限于下述的实施方式。
在图1中，本实施例的路面养护机热沥青计量装置由计量罐1、下隔板2、上隔板3、浮球4、浮球杆5、行程开关6、调节盘7、气缸8、气缸支撑架9、沥青注入管10、沥青泵11、阀杆12、沥青排放锥度阀13、排沥青管14连接构成。
计量罐1内焊接有上隔板3和下隔板2，上隔板3和下隔板2将计量罐内腔分为沥青腔、导热油腔、隔热腔，计量罐1内沥青腔底部焊接有排沥青管14，计量罐顶盖上用螺纹紧固连接件固定连接有气缸支撑架9，气缸支撑架9上设置有气缸8，气缸8的活塞杆上连接有阀杆12，阀杆12端部连接有沥青排放锥度阀13，阀杆12 伸入到沥青腔内，沥青排放锥度阀13位于排沥青管14正上方，气缸支撑架9的右侧计量罐顶盖上加工有沥青注入管10，沥青注入管10与沥青泵11相连通，气缸支撑架9的左侧计量罐顶盖上安装有底端固定连接有浮球4的浮球杆5，浮球4与浮球杆5连为一体，浮球4位于沥青腔内，浮球杆5上设置有刻度线和调节盘7，浮球杆5的左侧计量罐顶盖上安装有行程开关6，行程开关6通过导线与沥青泵11相连，用于控制沥青泵11的电源。
首先，气缸8的活塞杆属于伸出状态，此时沥青排放锥度阀13堵在排沥青管 14上，调节浮球杆5上的调节盘7，使调节盘7位于所需沥青量的刻度，打开沥青泵11的电源，沥青泵11通过沥青注入管10向计量罐1的沥青腔内注入沥青，浮球与沥青液面接触，随着沥青注入量的增加，浮球4上升，位于浮球杆5上的调节盘7随着浮球4上升而上升，当调节盘7触碰到行程开关6时，行程开关6切断沥青泵11的电源，沥青泵11停止向计量罐内注沥青，气缸8收回活塞杆，沥青排放锥度阀13离开排沥青管14，沥青排入路面养护车的拌合系统中。