涂料自动定量控制道路标线装置的制作方法

本实用新型涉及道路热熔划线设备技术领域，尤其涉及涂料自动定量控制道路标线装置。

背景技术：

道路划线是道路施工后期的一项重要工作。现有的道路划线机主要由车体、车轮以及安装在车体上的划线刷组成，当工作人员推动车体时，划线刷会沿着车体的行进路线进行划线。

中国专利，公布号为CN103012937A，专利名称为一种在板材件表面划线的划线装置，该划线装置，包括安装座和划线装置，划线装置包括划线轮，划线轮上连接有墨盒，划线轮和墨盒外部设置有固定座，固定座上连接有固定杆，所述固定杆两端均设置有安装座；本实用新型技术方案的一种划线装置，结构简单，安装拆卸方便高。

但是，在实际使用过程中，实用新型人发现传统的道路划线装置，需要事先配好料，每使用一次，需要一次性热熔很多，值得使用过程中需要一直不断的搅拌来防止物料的沉积，增加了工序，效率不高，此外完成热熔的涂料不能自动控制其流出，并且在划线的过程中不具备对划线辊进行及时清理的功能，划线辊上容易出现残留影响划线质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置出料机构控制完成热熔的涂料流出，并通过在出料机构处设置搅动装置，使得在控制涂料流出前能预先对涂料进行一个搅动促进涂料的均匀性，并将配料设备安装在传统的划线装置上，进而克服了传统的道路划线装置控制涂料供给部方便，划线辊长期使用产生残留影响划线质量以及需要事先配好料，每使用一次，需要一次性热熔很多涂料易沉积的问题。

针对上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

涂料自动定量控制道路标线装置，包括供料部分，所述供料部分包括用于将石油树脂以及添加粉料分别定量向下输送的下料机构、设置在下料机构下方的用于承接下料机构输送来的料并将料热熔成涂料的热熔机构以及设置在热熔机构下方的用于控制热熔机构内涂料流出并在涂料流出前对其进行搅动的出料机构；

以及划线部分，所述划线部分包括用于承接热熔机构内流出的涂料的涂料箱、设置在涂料箱内的用于将涂料涂覆到路面上的划线机构以及用于将划线机构上残留的硬化涂料进行清理的清理机构。

作为一种优选，所述下料机构包括用于将石油树脂定量输出的下料装置a、用于将添加粉料定量输出的下料装置b以及设置在下料装置a和下料装置b之间下方的出料装置。

作为一种优选，所述热熔机构包括热熔腔以及设置在热熔腔四周的加热腔。

作为一种优选，所述出料机构包括分别在下料装置a和下料装置b的带动下同步相对运动的控制装置a和控制装置b，以及在控制装置a的带动下对热熔腔内的涂料进行搅动的搅动装置，所述控制装置a和控制装置b配合控制热熔腔底部开设的出料孔的开合。

作为一种优选，所述涂料箱的底部开设有划线槽，所述划线槽的上方设置有隔离板，所述隔离板将涂料箱分隔为涂料腔和清理腔；所述划线机构包括可转动设置在划线槽处的划线辊；所述清理机构包括设置在隔离板的端部且贴合划线辊表面的刮刀、设置在刮刀一侧的导料件以及设置在导料件一侧的接料箱，所述导料件包括转动架、可转动设置在转动架上的导料板以及设置在导料板和转动架之间的弹簧，所述导料板在弹簧的作用下一侧紧贴划线辊表面。

作为一种优选，所述下料装置a包括用于盛放石油树脂的料箱a、设置在料箱a下端的定量板a、导辊a、设置在定量板a下方的支撑板a以及用于带动所述定量板a沿着导辊a以及支撑板a的上表面滑动的平推气缸a，所述定量板a上开设有定量槽a；所述下料装置b包括用于盛放添加粉料的料箱b定量板b、导辊b、设置在定量板b下方的支撑板b以及用于带动所述定量板b沿着导辊以及支撑板b的上表面滑动的平推气缸b，所述定量板b上开设有定料槽b；所述出料装置包括出料板，所述出料板上开设有出料槽，所述定量板a的上表面与所述定量板b的下表面在同一水平面上，所述定量板a的下表面与所述出料板的上表面在同一水平面上。

作为一种优选，所述控制装置a包括贴合热熔腔下底面的控制块a、与控制块a的一侧固定连接的滑杆a、套设在所述滑杆a上的滑套a以及一端固定在平推气缸a的伸缩杆上另一端于所述滑套a的端部固定连接的连接架a；所述控制装置b包括贴合热熔腔下底面的控制块b、与控制块b的一侧固定连接的滑杆b、套设在所述滑杆b上的滑套b以及一端固定在平推气缸a的伸缩杆上另一端于所述滑套b的端部固定连接的连接架b；所述搅动装置包括支撑杆、可转动设置在支撑杆上的转动杆、沿转动杆圆周方向设置的若干搅动杆、同轴且固定设置在所述转动杆上的齿轮以及与所述齿轮齿合的齿条，所述齿条的一端固定在所述连接架a上，所述控制块a和控制块b上均开设有与所述转动杆配合的半圆槽，所述滑杆a和滑杆b均包括连接段和限位段。

作为一种优选，所述转动杆上在齿轮和出料孔之间设置有导板。

作为一种优选，所述定量板a和定量板b均包括定量部和补位部，所述定量部和补位部为可拆卸连接。

作为又一种优选，所述下料装置a和下料装置b之间的上方还设置有盖板。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型中通过设置下料机构来对划线部分需要使用的涂料进行原料配比，并通过设置下料机构和出料机构之间实现联动，使得在配料的同时能通过出料机构控制完成热熔的涂料流出，并通过在出料机构处设置搅动装置，使得在控制涂料流出前能预先对涂料进行一个搅动促进涂料的均匀性，该设备结构紧凑，配料以及控制涂料流出便捷，使用方便效率高。

(2)本实用新型中通过设置下料装置a和下料装置b盛放两种料，又利用出料装置与之相配合，能定量的将两种不同的料混合，然后设置在传统的划线装置上，克服了传统的道路划线装置，需要事先配好料，每使用一次，需要一次性热熔很多，使用过程中需要一直不断的搅拌来防止物料的沉积，效率不高的问题。

(3)本实用新型中通过在划线机构的一侧设置清理机构，使得能在弧线的过程中不断地对划线辊上残留的涂料进行清理，保证划线辊每次划线工作时都能保持良好的状态，提高划线质量。

综上所述，该设备具有结构紧凑，划线效果好以及配料方便，涂料不易沉积的优点，尤其适用于道路热熔划线设备技术领域。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为具有配比及自动供料功能的路标划线设备的结构示意图。

图2为具有配比及自动供料功能的路标划线设备的工作示意图。

图3为上浆部分的结构示意图。

图4为上浆部分的正视示意图。

图5为传动装置和上浆机构的结构示意图。

图6为传动件的结构示意图。

图7为浆料池的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

图1为具有配比及自动供料功能的路标划线设备的结构示意图，图2为具有配比及自动供料功能的路标划线设备的工作示意图，图3为上浆部分的结构示意图，图4为上浆部分的正视示意图，图5为传动装置和上浆机构的结构示意图，图6为传动件的结构示意图，图7为浆料池的结构示意图。

实施例一

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，涂料自动定量控制道路标线装置，包括供料部分1，所述供料部分1包括用于将石油树脂以及添加粉料分别定量向下输送的下料机构11、设置在下料机构11下方的用于承接下料机构11输送来的料并将料热熔成涂料的热熔机构12以及设置在热熔机构12下方的用于控制热熔机构12内涂料流出并在涂料流出前对其进行搅动的出料机构13；

以及划线部分2，所述划线部分2包括用于承接热熔机构12内流出的涂料的涂料箱21、设置在涂料箱21内的用于将涂料涂覆到路面上的划线机构22以及用于将划线机构22上残留的硬化涂料进行清理的清理机构23。

进一步地，所述下料机构11包括用于将石油树脂定量输出的下料装置a111、用于将添加粉料定量输出的下料装置b112以及设置在下料装置a111和下料装置b112之间下方的出料装置113。

通过设置下料装置a111和下料装置b112盛放两种料，又利用出料装置113与之相配合，能定量的将两种不同的料混合，然后设置在传统的划线装置上，克服了传统的道路划线装置，需要事先配好料，每使用一次，需要一次性热熔很多，使用过程中需要一直不断的搅拌来防止物料的沉积，效率不高的问题。

进一步地，所述热熔机构12包括热熔腔121以及设置在热熔腔121四周的加热腔122。

进一步地，如图5所示，所述出料机构13包括分别在下料装置a111和下料装置b112的带动下同步相对运动的控制装置a131和控制装置b132，以及在控制装置a131的带动下对热熔腔121内的涂料进行搅动的搅动装置133，所述控制装置a131和控制装置b132配合控制热熔腔121底部开设的出料孔123的开合。

进一步地，如图6所示，所述涂料箱21的底部开设有划线槽211，所述划线槽211的上方设置有隔离板212，所述隔离板212将涂料箱21分隔为涂料腔213和清理腔214；所述划线机构22包括可转动设置在划线槽211处的划线辊221。

进一步地，所述下料装置a111包括用于盛放石油树脂的料箱a1111、设置在料箱a1111下端的定量板a1112、导辊a1113、设置在定量板a1112下方的支撑板a1114以及用于带动所述定量板a1112沿着导辊a1113以及支撑板a1114的上表面滑动的平推气缸a1115，所述定量板a1112上开设有定量槽a1116；所述下料装置b112包括用于盛放添加粉料的料箱b1121定量板b1122、导辊b1123、设置在定量板b1122下方的支撑板b1124以及用于带动所述定量板b1122沿着导辊b1123以及支撑板b1124的上表面滑动的平推气缸b1125，所述定量板b1122上开设有定料槽b1126；所述出料装置113包括出料板1131，所述出料板1131上开设有出料槽1132，所述定量板a1112的上表面与所述定量板b1122的下表面在同一水平面上，所述定量板a1112的下表面与所述出料板1131的上表面在同一水平面上。

进一步地，如图7所示，所述控制装置a131包括贴合热熔腔121下底面的控制块a1311、与控制块a1311的一侧固定连接的滑杆a1312、套设在所述滑杆a1312上的滑套a1313以及一端固定在平推气缸a1115的伸缩杆上另一端于所述滑套a1313的端部固定连接的连接架a1314；所述控制装置b132包括贴合热熔腔121下底面的控制块b1321、与控制块b1321的一侧固定连接的滑杆b1322、套设在所述滑杆b1322上的滑套b1323以及一端固定在平推气缸a1115的伸缩杆上另一端于所述滑套b1323的端部固定连接的连接架b1324；所述搅动装置133包括支撑杆1331、可转动设置在支撑杆1331上的转动杆1332、沿转动杆1332圆周方向设置的若干搅动杆1333、同轴且固定设置在所述转动杆1332上的齿轮1334以及与所述齿轮1334齿合的齿条1335，所述齿条1335的一端固定在所述连接架a1314上，所述控制块a1311和控制块b1321上均开设有与所述转动杆1332配合的半圆槽10，所述滑杆a1312和滑杆b1322均包括连接段20和限位段30。

通过设置下料机构11来对划线部分需要使用的涂料进行原料配比，并通过设置下料机构11和出料机构13之间实现联动，使得在配料的同时能通过出料机构13控制完成热熔的涂料流出，并通过在出料机构13处设置搅动装置133，使得在控制涂料流出前能预先对涂料进行一个搅动促进涂料的均匀性，该设备结构紧凑，配料以及控制涂料流出便捷，使用方便效率高。

进一步地，所述转动杆1332上在齿轮1334和出料孔123之间设置有导板40。

进一步地，所述下料装置a111和下料装置b112之间的上方还设置有盖板3。

更进一步地，所述定量板a1112和定量板b1122均包括定量部50和补位部60，所述定量部50和补位部60为可拆卸连接。

实施例二

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：所述清理机构23包括设置在隔离板212的端部且贴合划线辊221表面的刮刀231、设置在刮刀231一侧的导料件232以及设置在导料件232一侧的接料箱233，所述导料件232包括转动架234、可转动设置在转动架234上的导料板235以及设置在导料板235和转动架234之间的弹簧236，所述导料板235在弹簧236的作用下一侧紧贴划线辊221表面。

通过在划线机构22的一侧设置清理机构23，使得能在弧线的过程中不断地对划线辊221上残留的涂料进行清理，保证划线辊221每次划线工作时都能保持良好的状态，提高划线质量。

工作过程：开始定量板a1112的定量槽a1116和定量板b1122的定料槽b1126分别处于料桶a111和料桶b121的正下方，料箱a1111内的石油树脂填满定量槽a1116，料箱b1121内的粉料填满定料槽b1126；

然后，平推气缸a1115先推动定量板a1112沿着导辊a1113和支撑板a1114朝出料装置113的方向移动，当定量板a1112的定料槽b1126移动至出料板1131的出料槽1132上方时停止，定量槽a1116内的石油树脂沿着出料槽1132掉入热熔腔121内，定量板a1112保持不动，然后平推气缸b1125推动定量板b1122沿着导辊b1123和支撑板b1124朝出料装置113的反向移动，当定量板b1122的定料槽b1126移动至出料槽1132上方时停止，定料槽b1126内的粉料经出料槽1132流入热熔腔121内，此时定量板a1112和定料槽b1126的补位部60分别处于料箱a1111和料箱b1121的下方阻挡料箱a1111和料箱b1121内的料流出，这样完成一次配比，然后定量板a1112和定料槽b1126复位准备下一次的配比；

落入热熔腔121内的混合料在热熔腔121内被加热热熔成涂料，在定量板a1112复位的过程中平推气缸a1115通过控制装置a131的连接架a1314带动滑套a1313沿着滑杆a1312滑动，在滑套a1313移动过程中同步带动齿条1335移动，齿条1335通过齿轮1334带动转动杆1332转动，搅动杆1333对热熔腔121内的涂料进行搅动，当滑套a1313滑动至一定距离时，受滑杆a1312限位段30的作用，滑套a1313继续移动时带动滑杆a1312一起移动，此时已经完成搅拌，滑杆a1312端部的控制块a1311被向一侧移开，控制装置b132与控制装置a131做同样的运动，控制块a1311和控制块b1321均被移开，热熔腔121内的涂料流入到涂料箱21的涂料腔213内，划线辊221贴合底面滚动将涂料涂覆到路面上，由于导料板235为弹性的，划线辊221表面残留的一些干化的涂料或者杂质能转动越过导料板235，刮刀231将划线辊221表面残留的一些干化的涂料或者杂质进行刮落，导料板235在弹簧236作用下紧贴划线辊221，刮落的杂物顺着导料板235落入接料箱233。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。